Хотя PCB Test point кажется маленьким, он отлично работает. В этом блоге мы рассмотрим определение, важность, конструкцию и применение PCB test point. Надеемся, это будет вам полезно.
Что такое контрольная точка на печатной плате?
Прежде всего, нам нужно знать, что такое контрольная точка. По сути, функция контрольной точки заключается в проверке соответствия компонентов на плате спецификациям и паяемости. Контрольные точки содержат гнезда, штырьки и разъемы, обнаруживающие различные электрические сигналы и источники питания.
Мы должны выбрать правильный тип контрольной точки в соответствии с требованиями нашей практики. Например, для контрольной точки сигнала требуется гнездовой или штыревой тип, а для контрольной точки питания — коннекторный тип.
Обычно вам нужно знать три типа контрольных точек. Во-первых, интегрированные контрольные точки относятся к размещению контрольных точек под компонентами схемы или вокруг них, чтобы их можно было легко протестировать при необходимости. Поэтому их можно кодировать непосредственно в проекте компоновки печатной платы, что является хорошим способом избежать использования дополнительных элементов схемы.
Второй тип — это контрольные точки гнезда и штыря, которые используются очень часто. Вам просто нужно закрепить гнездо или штырь на печатной плате и подключить его к схеме. Оба типа контрольных точек гнезда и штыря имеют преимущества высокой надежности и небольшого пространства.
В-третьих, разъемы являются одним из наиболее распространенных типов контрольных точек. Они облегчают подключение контрольного оборудования к печатной плате во время тестирования. Контрольные точки разъемов обычно используются для подключения питания и сигнала, обладают высокой надежностью и длительным сроком службы. Однако они занимают много места.
Почему контрольные точки важны для производства печатных плат?
Нужно ли добавлять контрольные точки для каждой печатной платы? Ответ — безусловно да. Маловероятно, что электросчетчик будет использоваться для проверки каждой микросхемы, резистора, конденсатора и катушки индуктивности по одной. Поэтому ICT (тестирование в цепи) показывает большие преимущества для эффективного решения этой ситуации. Он может сэкономить много времени за счет одновременного контакта со всеми контрольными точками платы несколькими зондами. Его автоматизация тестирования в основном зависит от системы управления программой, которая сначала выполняет последовательность, а затем — параллельный порядок.
Однако, если зонд машины напрямую касается электронных деталей на плате или ее сварочных ножках, это, скорее всего, приведет к повреждению компонента. Таким образом, изобретение контрольной точки особенно важно.
Тестовые точки расположены на двух концах компонентов, без маски. Они позволяют щупу достичь цепи, не касаясь непосредственно измеряемой электронной части.
Как мы проектируем контрольные точки на печатной плате?
Если мы хотим добавить контрольные точки в проект печатной платы, на что следует обратить внимание? Во-первых, необходимо определить количество и расположение контрольных точек на плате . Во-вторых, нежелательно размещать контрольные точки на поверхности, где должны быть установлены электронные устройства . При этом, чтобы обеспечить надежность соединения контрольных точек, следует позаботиться о взаимодействии между контрольной точкой и платой, а также об установке разъемов . В-третьих, контрольные точки должны соответствовать определенным правилам компоновки. Например, при проектировании трассировки печатной платы контрольные точки могут быть сосредоточены в одних и тех же логических или функциональных местах. Вкратце, разумное расположение контрольных точек позволяет эффективно проводить тестирование, отладку, техническое обслуживание и другие виды работ.
Как подключиться к контрольным точкам печатной платы
Конечно, если продукты попадают в автоматический процесс тестирования, нам не нужно проверять печатную плату вручную одну за другой. Однако, если вы сейчас только делаете образцы печатных плат, следующее пошаговое руководство вам очень поможет.
- Убедитесь, что плата выключена и приняты соответствующие меры по защите от электростатического разряда. Это значительно предотвращает электростатическое повреждение электронных компонентов.
- Выберите правильный зонд печатной платы в соответствии с программой тестирования. Выбор зонда зависит от типа интерфейса на печатной плате и параметров, которые будут измеряться.
- Вставьте зонд печатной платы в контрольную точку или контактную площадку на печатной плате для обеспечения эффективного соединения.
- Параметры измерения Выберите. Используйте измерительный прибор по мере необходимости, например, мультиметр или осциллограф, а затем подключите его к зонду печатной платы.
- Выполнить измерение. Доступно тестирование измерения напряжения, тока, формы сигнала и других параметров.
Где использовать контрольные точки
У кого-то также может возникнуть вопрос о том, где применяются контрольные точки. Исходя из нашего опыта, они в основном используются в двух типах испытаний для печатных плат.
Внутрисхемный тест (ICT)
Тестирование печатных плат с помощью ИКТ — это самый мощный и популярный метод тестирования печатных плат для серийного производства и отработанных продуктов. Он широко используется многими производителями печатных плат и заказчиками, обеспечивая точность до 95%.
В процессе внутрисхемного тестирования печатных плат (PCBA ICT) электрический щуп с контактной площадкой подает ток на контрольные точки на печатной плате. Контактная площадка просто прижимает печатную плату к щупу, обеспечивая надежное соединение для тестирования . Конечно, эти контрольные точки предварительно спроектированы на печатной плате для обеспечения контакта при внутрисхемном тестировании . Эти тесты используются для проверки положения, ориентации и функционирования каждого электронного компонента на печатной плате . Они способны обнаруживать такие проблемы, как короткое замыкание, обрыв цепи, сопротивление, емкость. У каждой монеты две стороны. Для больших партий продукции необходимо изготавливать специальные приспособления для более быстрого и эффективного внутрисхемного тестирования . Это в некоторой степени дорого, в зависимости от таких факторов, как размер платы и приспособления.
Испытание летающим зондом (FPT)
https://www.youtu.be/rjtv43l6kuY?si=sqIq82DzEndgHyVZ
Подобно ИКТ, тестирование с помощью летающего зонда часто рассматривается как усовершенствованная версия. Помимо точек тестирования печатной платы, летающий зонд может проникать в открытые сквозные отверстия. Кроме того, его можно запрограммировать для проверки значений ориентации диода, транзистора, пассивного компонента и напряжения. Его можно быстро, легко и экономично адаптировать к новым печатным платам с помощью простых модификаций программирования. Этот метод тестирования подходит как для мелкосерийного производства, так и для тестирования прототипов, но менее экономичен для массового производства.
