Obwohl der PCB-Testpunkt klein erscheint, es funktioniert großartig. Dieser Blog wird sich mit der Definition befassen, Bedeutung, Design, und Anwendung des PCB-Testpunkts. Wir hoffen, dass dies für Sie hilfreich ist.
Was ist ein Testpunkt auf einer Leiterplatte??
Als erstes, Wir müssen wissen, was ein Testpunkt ist. Grundsätzlich, Die Funktion des Testpunkts besteht darin, zu testen, ob die Komponenten auf der Leiterplatte den Spezifikationen und der Lötbarkeit entsprechen. Testpunkte enthalten Steckdosen, Stifte, und Anschlüsse, Erkennung verschiedener elektrischer Signale und Stromversorgungen.
Wir sollten den richtigen Testpunkttyp entsprechend unseren Praxisanforderungen auswählen. Zum Beispiel, Der Signaltestpunkt benötigt einen Buchsen- oder Stifttyp, während der Leistungstestpunkt einen Steckertyp benötigt.
Im Allgemeinen gibt es drei Arten von Testpunkten, die Sie kennen müssen. Zuerst, Bei integrierten Testpunkten handelt es sich um die Platzierung von Testpunkten unter oder um Komponenten einer Schaltung, damit sie bei Bedarf problemlos getestet werden können. So kann es direkt im PCB-Layout-Design codiert werden, Dies ist eine gute Möglichkeit, die Verwendung zusätzlicher Schaltungselemente zu vermeiden.
Der zweite Typ sind Buchsen- und Stifttestpunkte, die sehr häufig verwendet werden. Sie müssen lediglich die Buchse oder den Stift auf der Platine befestigen und mit dem Stromkreis verbinden. Sowohl Buchsen- als auch Stifttestpunkte bieten den Vorteil einer hohen Zuverlässigkeit und eines geringen Platzbedarfs.
Dritte, Steckverbinder gehören zu den gebräuchlichsten Testpunkttypen. Es erleichtert das Anschließen der Testausrüstung an die Leiterplatte während des Tests. Steckverbindertestpunkte werden im Allgemeinen zum Verbinden von Strom und Signal verwendet, mit hoher Zuverlässigkeit und langer Lebensdauer. jedoch, es nimmt einen großen Raum ein.
Warum Testpunkte für die Leiterplattenherstellung wichtig sind？
Ist es notwendig, für jede Leiterplatte Testpunkte hinzuzufügen?? Die Antwort ist absolut ja. Es ist unwahrscheinlich, dass zur Überprüfung jedes IC ein Stromzähler verwendet wird, Widerstand, Kondensator und Induktivität nacheinander. Deshalb, IKT (im Schaltungstest) zeigt große Vorteile, um diese Situation effizient zu bewältigen. Durch den gleichzeitigen Kontakt aller Testpunkte der Platine über mehrere Sonden kann viel Zeit gespart werden. Die Testautomatisierung hängt hauptsächlich von einem Programmsteuerungssystem ab, das zuerst die Reihenfolge und dann die parallele Reihenfolge einstellt.
jedoch, wenn die Sonde der Maschine die elektronischen Teile auf der Platine oder ihre Schweißfüße direkt berührt, Dies führt wahrscheinlich zu einer Beschädigung der Komponenten. Somit, Besonders wichtig ist die Erfindung des Testpunkts.
Testpunkte befinden sich an den beiden Enden der Komponenten, ohne Maske. Sie ermöglichen es der Prüfspitze, den Stromkreis zu erreichen, ohne das zu messende elektronische Teil direkt zu berühren.
Wie entwerfen wir Testpunkte in Leiterplatten??
Wenn wir einige Testpunkte im PCB-Design hinzufügen möchten, Worum sollten wir uns kümmern?? Zuerst, Wir sollten die Anzahl und Position der Testpunkte auf der Leiterplatte festlegen. Zweite, Es ist nicht sinnvoll, die PCB-Testpunkte auf der Oberfläche anzubringen, auf der elektronische Geräte installiert werden müssen. inzwischen, um die Konnektivität des Testpunkts sicherzustellen, Sie kümmern sich um die Schnittstelle zwischen Testpunkt und Platine sowie um die Installation des Steckers. Dritte, Die Testpunkte sollten bestimmten Layoutregeln entsprechen. Zum Beispiel, beim Entwurf des PCB-Routings, Die Testpunkte können an denselben logischen oder funktionalen Stellen konzentriert sein. Im Brief, Angemessene Testpunkteinstellungen sind testfähig, Debuggen, Wartung und andere Aspekte der Arbeit.
So stellen Sie eine Verbindung zu PCB-Testpunkten her
Bestimmt, wenn Produkte dem automatischen Testprozess unterzogen werden, Wir müssen die Leiterplatte nicht einzeln manuell überprüfen. jedoch, wenn Sie gerade dabei sind, Leiterplattenmuster herzustellen, Die folgende Schritt-für-Schritt-Anleitung wird Ihnen sehr helfen.
- Stellen Sie sicher, dass die Platine ausgeschaltet ist und entsprechende ESD-Maßnahmen vorhanden sind. Dadurch werden elektrostatische Schäden an elektronischen Bauteilen weitgehend verhindert.
- Wählen Sie entsprechend dem Testprogramm die richtige PCB-Sonde aus. Die Wahl der Sonde hängt von der Art der Schnittstelle auf der Leiterplatte und den zu messenden Parametern ab.
- Führen Sie die PCB-Sonde in den Testpunkt oder das Pad auf der PCB ein, für eine effektive Verbindung.
- Messparameter auswählen. Bei Bedarf ein Messgerät verwenden, wie ein Multimeter oder Oszilloskop, und schließen Sie es dann an die PCB-Sonde an.
- Messung durchführen. Prüfung der Messspannung, aktuell, Signalwellenform und andere Parameter sind verfügbar.
Wo Testpunkte verwendet werden
Vielleicht hat jemand auch eine Frage dazu, wo Testpunkte angewendet werden. Basierend auf unserer Erfahrung, Sie werden hauptsächlich für zwei Arten von PCB-Tests verwendet.
In-Circuit-Test (IKT)
PCBA ICT ist die leistungsstärkste und beliebteste PCBA-Testmethode für großvolumige und ausgereifte Produkte. Ebenfalls, Es genießt großes Vertrauen und wird von vielen Leiterplattenherstellern und Kunden verwendet. Es kann eine Genauigkeit von fünfundneunzig Prozent erreicht werden.
Während PCBA ICT, eine elektrische Sonde mit Nagelbett-Eingangsstrom zum Testen von Punkten auf der Leiterplatte. Drücken Sie einfach die Platine über das Sondenbett, um eine feste Verbindung zum Testen herzustellen. Sicherlich, diese testen Auf der Platine sind vorgefertigte Punkte vorgesehen, die den Kontakt von ICT ermöglichen. Diese Tests dienen der Überprüfung der Position, Orientierung, und Funktion aller elektronischen Komponenten auf der Leiterplatte. Es ist in der Lage, Probleme wie Kurzschlüsse zu erkennen, offener Kreislauf, Widerstand, Kapazität. Jede Münze hat zwei Seiten. Für große Produktchargen, Sie müssen die Vorrichtung anpassen, um In-Circuit-Tests schneller und effizienter durchführen zu können. Es, Zu einem gewissen Grad, ist teuer, abhängig von Überlegungen wie Platinen- und Vorrichtungsgröße.
Flugsonden-Test (FPT)
Ähnlich wie IKT, fliegend Sonde testen wird oft als Upgrade-Version angesehen. Zusätzlich zu den PCB-Testpunkten, Die Flying-Probe-Maschine kann in unbedeckte Durchgangslöcher eindringen. Außerdem, Es kann so programmiert werden, dass der Ausrichtungswert des Diodentransistors überprüft wird, die passive Komponente, und Spannung. Es kann schnell gehen, durch einfache Programmieränderungen einfach und kostengünstig an neue Leiterplatten anpassbar. Diese Testmethode eignet sich sowohl für Tests in der Kleinserienproduktion als auch für Prototypentests, während es für die Massenproduktion weniger kosteneffektiv ist.
