Sebbene un punto di prova per PCB sembri piccolo, è estremamente funzionale. Questo blog approfondirà la definizione, l'importanza, la progettazione e l'applicazione di un punto di prova per PCB. Speriamo che vi sia utile.
Cos'è un punto di prova su un PCB?
Innanzitutto, dobbiamo capire cos'è un test point. In pratica, la funzione del test point è verificare che i componenti del circuito stampato soddisfino le specifiche e siano saldabili. I test point contengono prese, pin e connettori, che rilevano vari segnali elettrici e alimentazioni.
Dovremmo scegliere il tipo di punto di prova appropriato in base alle nostre esigenze pratiche. Ad esempio, il punto di prova del segnale necessita di un connettore femmina o pin, mentre il punto di prova dell'alimentazione necessita di un connettore maschio.
Esistono generalmente tre tipi di punti di test che è necessario conoscere. Innanzitutto, i punti di test integrati si riferiscono al posizionamento di punti di test sotto o attorno ai componenti di un circuito in modo da poterli testare facilmente quando necessario. In questo modo, possono essere codificati direttamente nel layout del PCB, il che è un buon modo per evitare l'utilizzo di elementi circuitali aggiuntivi.
Il secondo tipo è costituito dai test point socket e pin, molto utilizzati. È sufficiente fissare il socket o il pin sulla scheda PCB e collegarlo al circuito. Entrambi i test point offrono il vantaggio di un'elevata affidabilità e di un ingombro ridotto.
In terzo luogo, i connettori sono uno dei tipi di punti di prova più comuni. Semplificano il collegamento dell'apparecchiatura di prova alla scheda PCB durante il test. I punti di prova con connettori sono generalmente utilizzati per collegare alimentazione e segnale, con elevata affidabilità e lunga durata. Tuttavia, occupano molto spazio.
Perché i punti di prova sono importanti per la produzione di PCB?
È necessario aggiungere punti di test per ogni PCB? La risposta è assolutamente sì. È improbabile utilizzare un tester elettrico per controllare ogni circuito integrato, resistore, condensatore e induttore uno per uno. Pertanto, l'ICT (test in circuito) offre grandi vantaggi per gestire questa situazione in modo efficiente. Può far risparmiare molto tempo contattando simultaneamente tutti i punti di test della scheda con più sonde. L'automazione dei test si basa principalmente su un sistema di controllo del programma che passa prima all'ordine sequenziale e poi a quello parallelo.
Tuttavia, se la sonda della macchina tocca direttamente i componenti elettronici della scheda o i relativi piedini di saldatura, è probabile che si verifichino danni ai componenti. Pertanto, l'invenzione del punto di prova è particolarmente importante.
I punti di prova si trovano alle due estremità dei componenti, senza maschera. Permettono alla sonda di prova di raggiungere il circuito senza toccare direttamente la parte elettronica da misurare.
Come progettiamo i punti di prova su una scheda PCB?
Se volessimo aggiungere dei punti di prova nella progettazione del PCB, a cosa dovremmo fare attenzione? Per prima cosa, dobbiamo decidere la quantità e la posizione dei punti di prova sul PCB. In secondo luogo, non è consigliabile impostare i punti di prova del PCB sulla superficie in cui devono essere installati i dispositivi elettronici. Nel frattempo, per garantire la connettività del punto di prova, dovresti prenderti cura dell'interfaccia tra il punto di prova e la scheda, nonché dell'installazione del connettoreIn terzo luogo, i punti di test devono rispettare determinate regole di layout. Ad esempio, quando si progetta il routing del PCB, i punti di test possono essere concentrati nelle stesse posizioni logiche o funzionali. In breve, le impostazioni ragionevoli dei punti di prova sono in grado di testare, eseguire il debug, effettuare la manutenzione e altri aspetti del lavoro.
Come connettersi ai punti di prova del PCB
Certamente, se i prodotti vengono sottoposti al processo di test automatico, non è necessario controllare manualmente i PCB uno per uno. Tuttavia, se state solo realizzando campioni di PCB, la seguente guida passo passo vi sarà di grande aiuto.
- Assicurarsi che il circuito stampato sia spento e che siano state adottate le opportune misure di protezione ESD. Questo previene efficacemente i danni elettrostatici ai componenti elettronici.
- Selezionare la sonda PCB corretta in base al programma di test. La scelta della sonda dipende dal tipo di interfaccia del PCB e dai parametri da misurare.
- Per una connessione efficace, inserire la sonda del PCB nel punto di prova o nel pad sul PCB.
- Parametri di misura Selezionare. Utilizzare uno strumento di misura a seconda delle necessità, come un multimetro o oscilloscopioe quindi collegarlo alla sonda PCB.
- Eseguire la misurazione. Sono disponibili test di misura di tensione, corrente, forma d'onda del segnale e altri parametri.
Dove utilizzare i punti di prova
Qualcuno potrebbe anche avere domande su dove vengono applicati i punti di prova. In base alla nostra esperienza, i test sui PCB vengono utilizzati principalmente in due tipi.
Test in circuito (TIC)
PCBA ICT è il metodo di test PCBA più potente e diffuso per prodotti maturi e di grandi volumi. Inoltre, è ampiamente utilizzato e affidabile da molti produttori e clienti di PCB. Può raggiungere una precisione del 95%..
Durante la tecnica ICT del PCBA, una sonda elettrica con corrente di ingresso del letto ungueale per testare i punti sul PCB. Il letto di prova del chiodo preme semplicemente il PCB sul letto della sonda per creare una connessione stabile per il testSicuramente, questi test i punti sono pre-progettati sul circuito stampato per consentire il contatto dell'ICT. Questi test vengono utilizzati per verificare la posizione, l'orientamento e la funzione di ogni componente elettronico sul PCBÈ in grado di rilevare problemi come cortocircuito, circuito aperto, resistenza e capacità. Ogni moneta ha due facce. Per grandi lotti di prodotti, è necessario personalizzare l'attrezzatura per test in-circuit più rapidi ed efficienti. In una certa misura, è costoso, a seconda di considerazioni come la dimensione della scheda e dell'apparecchio.
Test della sonda volante (FPT)
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Simile alle TIC, volante sonda analisi È spesso visto come una versione aggiornata. Oltre ai punti di prova per PCB, il sistema a sonda mobile può accedere a fori passanti scoperti. Inoltre, può essere programmato per verificare il valore di orientamento del transistor a diodo, del componente passivo e la tensione. Può essere adattato in modo rapido, semplice ed economico a nuovi circuiti stampati tramite semplici modifiche di programmazione. Questo metodo di prova è adatto sia per test di produzione in piccoli lotti che per test di prototipi, mentre è meno conveniente per la produzione di massa.
