PCBA İmalatı: Adım Adım Kılavuz

Will, elektronik bileşenler konusunda uzmandır, PCB üretim süreci ve montaj teknolojisi, ve üretim gözetimi ve kalite kontrolünde geniş deneyime sahiptir. Kaliteyi sağlama öncülünde, Will, müşterilerine en etkili üretim çözümlerini sunar.
içindekiler
PCBA İmalatına Yönelik Adım Adım Kılavuz

PCBA Üretimi Nedir??

PCBA üretimi, baskılı devre kartı aksamı imalatının kısaltması, elektronik bileşenlerin baskılı devre kartı üzerine titizlikle yerleştirilmesinden oluşan karmaşık süreci kapsar (PCB) tamamen işlevsel bir baskılı devre düzeneğiyle sonuçlanacak. Başarılı bir şekilde yürütülmesi PCBA süreç, bileşen tedarik zincirlerinin ustaca yönetilmesini gerektirir, PCBA üretim hatlarının verimli çalışması, sıkı kalite kontrol önlemleri, ve kapsamlı test prosedürleri.

PCBA ve PCB Arasındaki Fark

PCB montaj sürecini açıklamadan önce, önce bu iki ortak terimi bulalım: PCBA ve PCB. PCB, elektronik bir cihazın temeli görevi görür. Bileşenler arasındaki kablolamayı sağlayan fiberglas veya başka bir malzemeden yapılmış çıplak bir tahtadır.. Kendi başına, PCB aslında hiçbir şey yapmaz. Canlanmayı bekleyen boş bir tuval gibi. PCBA, gerekli tüm bileşenler PCB'ye lehimlendiğinde elde ettiğiniz şeydir. Bu, boş sayfayı harekete hazır, tamamen işlevsel bir devre kartına dönüştürür.

PCBA İmalatı İşlem

PCBA üretim süreci

Adım 1: Lehim pastası

ilk adımda, elektronik bileşenlerin monte edilmesi gereken panonun belirli bölgelerine bir lehim pastası konur. Lehim pastası çeşitli küçük metal toplardan oluşur., esas olarak yaklaşık olarak kalay muhasebesinden oluşur 96.5%, ve gümüş ve bakır dahil diğer metaller. Dahası, lehim pastasının eritilip tahtaya yapışması için eritken ile karıştırılması gerekir. Lehim pastasını hassas alanlarda ve doğru miktarlarda uygulamak için, PCBA üreticileri genellikle devre kartlarını ve lehim şablonunu tutmak için mekanik fikstürler kullanır.. Ardından, istenen alana doğru miktarda lehim pastası uygulamak için aplikatörü kullanın., ve şablon çıkarıldığında, lehim pastası doğru yerde.

Adım 2: Seç ve Yerleştir

Lehim pastası panoya uygun şekilde eklendikten sonra panonun bir seç ve yerleştir sürecinden geçmesi gerekir.. Yüzeye montaj bileşenlerini bir makaradan alın ve bunları panonun amaçlanan alanlarına yerleştirin. Ve lehim pastası, bu bileşenleri yerinde tutmak için yeterli yapışma gücüne sahiptir.. Bu işlem manuel veya otomatik olarak gerçekleştirilebilir., çoğu üretici şu anda ikincisini tercih ediyor, tüm süreç bir makine tarafından gerçekleştirildiği için, hem hassasiyeti hem de üretim verimliliğini artırmak. Daha ne, otomatik alma ve yerleştirme, partiden partiye PCBA'nın tutarlılığını sağlar.

Adım 3: Yeniden Akış Lehimleme

Yüzey montaj bileşenlerini panoya yerleştirdikten sonra, PCBA üreticileri yeniden akış lehimleme lehim pastasını katılaştırmak için, bileşenleri tahtaya sıkıca bağlayan. peki nasıl çalışıyor? İlk, tahta, büyük bir yeniden akış fırınından geçecek bir konveyör bandına aktarılacaktı. Fırında birkaç ısıtıcı var, tahtaları yaklaşık bir sıcaklıkta ısıtırlar 250 Lehim lehim pastasına dönüşene kadar Celsius. Sonra, tahta, kalıcı bir lehim bağlantısı oluşturmak için erimiş lehim pastasını soğutabilen bir dizi soğutucudan geçirilir, böylece yüzeye montaj bileşenleri tahtaya sıkıca monte edilebilir.

Adım 4: muayene

Devre kartlarında reflow lehimleme sonrası zayıf bağlantı kalitesi veya kısa devre gibi problemler yaşama olasılığı vardır., buradan, bu adımda, üreticiler PCBA'yı incelemek ve kartın işlevselliğini test etmek için çeşitli yöntemler uygular. Aşağıda iki PCBA testi yöntemi listelenmiştir.:

Optik Muayene: Manuel muayene ile karşılaştırıldığında, otomatik optik inceleme, büyük miktarlardaki PCBA siparişlerini denetlemek için daha uygundur, Tahtadaki kusurları ve hataları yüksek doğruluk ve hızlı hız ile bulabilen. Optik muayene işlemi sırasında, otomatik bir optik makine, bağlantıyı farklı açılardan denetleyebilen yüksek güçlü kameralarla donatılmış önemli bir rol oynar.. Ek olarak, makine, lehim bağlantılarından yansıyan farklı ışık yoğunluklarını analiz ederek bağlantıların kalitesini denetleyebilir..

Röntgen Muayenesi: Karmaşık ve katmanlı devre kartları söz konusu olduğunda, röntgen muayenesi PCBA'yı incelemek için x-ışınlarını kullanan mükemmel bir seçimdir. röntgen kullanarak, katmanları görebilir ve alt katmandaki sorunları bile tahtadaki tüm hataları bulabiliriz.

Bu iki denetim, kartın tamamen işlevsel olduğunu doğrulamayı amaçlayan son işlevsel testten önce gerçekleştirilir..

Adım 5: Delik Bileşenleri Kaplama

Farklı PCBA türleri, farklı elektronik bileşenlerin kullanılmasını gerektirir, yüzeye monte bileşenler dışında, PTH(Delikten Kaplama) bileşenler ayrıca yaygın olarak kullanılmaktadır. PTH montajı sırasında, Karttaki bileşenlerin devre kartının bir tarafından diğer tarafına sinyalleri iletebilmesi için panoya delikler açılır.. Ve iki tip PTH lehimleme işlemi vardır.:

Manuel Lehimleme: Bu süreçte, tüm bileşenler panoya manuel olarak yerleştirilir. Bu nasıl çalışır, istenen alana bir tür bileşeni yerleştirmekten bir kişi sorumludur, daha sonra kart başka bir iş istasyonuna aktarılacak, başka bir kişi başka bir bileşen türü ekler, ve her delik doğru bileşenle dolana kadar farklı bileşen yerleştirme görevleri yapmak için birçok istasyon olacaktır..

Dalga Lehimleme: için başka bir popüler lehimleme işlemidir. delikli baskılı devre düzenekleri. PTH bileşenleri tahtaya yerleştirildiğinde, tahta, pompalanan bir dalga veya lehim şelalesinden geçen bir konveyör tarafından aktarılacaktır.. Lehim, iyi mekanik ve elektriksel bağlantılar oluşturmak için kartın açıkta kalan metalik alanlarını bulaştırır..

Adım 6: Fonksiyonel test

PCBA üretimindeki son adım, tüm PCBA'ların son denetimini yapmaktır., yani, fonksiyonel test. Bu test sırasında, PCBA, devrenin çalışacağı aynı koşullar altında test edilecektir.. Simüle edilmiş sinyaller ve güç sinyalleri, kartın elektriksel özelliklerini test etmek için PCBA'dan geçecektir.. Bu özelliklerin dalgalanmaları izin verilen aralığın dışındaysa, sonra tahta testi geçemedi.

MOKO Teknolojisi, PCBA Üreticinizdir

Binlerce bileşenden oluşan yüksek yoğunluklu kartlar için PCB montaj süreci karmaşık olabilir, bu nedenle profesyonel bir PCB montaj şirketi bulmak hayati önem taşıyor. MOKO Technology, PCBA fason üretim hizmetleri sağlama konusunda zengin deneyime sahiptir. Tüm ürünlerimiz IPC-A-610 standartlarına uygundur. Dahası, biz bir sağlıyoruz Tek elden PCB montaj hizmeti, tasarımdan montaj ve teste kadar. PCBA projenize başlamak için şimdi bize ulaşın!

MOKO PCB İmalatı

Bu gönderiyi paylaş
Will, elektronik bileşenler konusunda uzmandır, PCB üretim süreci ve montaj teknolojisi, ve üretim gözetimi ve kalite kontrolünde geniş deneyime sahiptir. Kaliteyi sağlama öncülünde, Will, müşterilerine en etkili üretim çözümlerini sunar.
Yukarı Kaydır