電子機器製造サービス（EMS）は、OEM（相手先商標製造会社）向けにエンジニアリング、製造、その他の付加価値サービスを提供する特定の企業によって提供されます。多くの場合、この用語は契約製造サービス（CMS）または契約電子機器製造（CEM）と同義です。EMSプロバイダーは、設計、製造、 電子組立、 EMS企業は、品質管理、サプライチェーン管理、物流輸送、アフターサービスまで、顧客が研究開発、マーケティング、販売といったコアビジネスに集中できるよう支援します。
そのため、多くのメーカーが市場競争力を高めるためにEMS企業との提携を選択し、電子機器製造サービスの需要は増加し続けています。 モコ中国を代表する電子機器メーカーとして、私たちはEMS業界の進化と急速な発展を目の当たりにしてきました。この記事では、EMS業界の概要、発展の歴史、トレンド、アウトソーシングによる電子機器製造サービスの選び方など、業界を包括的に解説します。早速見ていきましょう。
電子機器製造サービス業界の概要
統計によると、 世界の電子機器製造サービス市場は、504.22年に2022億米ドルに達し、797.94年までに2029億米ドルに増加すると予想されており、予測期間中の年平均成長率は6.8%です。 中でもアジア太平洋地域は最大のシェアを占め、世界のEMS市場において重要な役割を果たしています。電子機器製造サービスは様々な業界で広く利用されており、主な業界には自動車、通信、コンピューター、家電製品（スマートフォン、パソコン、ノートパソコンなど）、産業（オートメーションとIoT）、医療などがあり、中でも通信とコンピューターハードウェア業界は総需要の約59%を占めています。詳細については、別のブログをご覧ください。 「電子機器製造サービス（EMS）市場分析とトレンド」
EMS市場は、特に自動車および民生用電子機器の需要増加に牽引され、全体として大きな発展の可能性を秘めています。需要の継続的な増加に伴い、業界内の競争も激化し、業界全体の基準や規範が強化されるでしょう。
電子機器製造サービス（EMS）の簡単な歴史
最初のEMS企業は、1977年に設立されたソレクトロン社で、OEM（相手先ブランド製造）向けにアウトソーシングサービスを提供していました。創業者のロイ・クスモト氏とプラバート・ジェインは当時、電子機器メーカーがプリント基板の組み立てに膨大な需要があることに気づき、設計、製造、アフターサービスを統合した会社を設立しました。その後、1880年代には業界が最大の成長を遂げ、1980年に設立されたサンミナ社をはじめ、多くの著名なEMS企業が設立されました。 表面実装技術（SMT）電子機器の組み立てが迅速化されるのは、EMS業界の発展の原動力にもなっています。1990年代半ばには、多くのOEMがコスト削減のため、PCB組立サービスをEMS企業に委託し始め、EMSの利点が顕著になりました。1990年代後半から2000年代初頭にかけて、ほとんどのOEMが組立ラインをEMSサプライヤーに売却し、EMS業界も統合の波を迎えました。大手EMS企業が工場や小規模EMS企業を買収し始めました。その中でも、ソレクトロン社は2007年にフレックス社に買収されました。
電子機器製造サービス企業の業務
- プリント基板アセンブリ
プリント回路基板アセンブリ（PCBA） は、電子機器製造サービスプロバイダーが提供する最も重要なサービスの一つであり、電子機器製造において非常に重要なリンクでもあります。これは、SMTまたはスルーホール技術を使用して電子部品を基板にはんだ付けするプロセスを指しますが、SMTはメーカーが部品をより効率的に組み立てることができるため、近年人気が高まっています。しかし、精密な組み立てラインの構築には費用がかかり、特に新興企業にとっては、すべてのメーカーがそれを負担できるわけではありません。そのため、多くのメーカーは、複雑な回路基板を短納期かつ競争力のある価格で組み立てることができるEMSプロバイダーにPCBAサービスを外注しています。さらに、多くのEMS企業は統合された電子機器組立サービスを提供できます。PCBAの他に、ケーブルおよびワイヤーハーネスの組立、ボックスビルドの組立、電気機械の組立などのサービスに対応できる企業もあります。
- 電子工学サポート
EMS企業の技術者とエンジニアは、製品管理、製造プロセス、品質管理を専門としています。顧客と緊密に連携し、製品ライフサイクル全体を通して顧客をサポートし、顧客のコンセプトを製品へと具体化します。EMS企業が提供するエンジニアリングサービスには、通常、電子設計、PCBレイアウト設計、筐体設計、BOMおよびリビジョン管理、プロトタイピング、DFM（設計・製造・品質管理）、DFX（設計・製造・品質保証）サービスなどが含まれます。また、ETL、TUV、ULなどの製品認証機関と連携し、国際市場での製品流通に必要な各種認証の取得を支援しています。
- 新製品紹介
新製品紹介（NPI） NPIは電子機器製造における最も重要なプロセスの一つであり、初期の構想から試作、最終製品に至るまでの一連のプロセスを指します。EMSプロバイダーは、量産前にP-FMEA評価、プログラム作成、試作、材料検証など、新製品の包括的かつ詳細な評価を実施し、潜在的なリスクを特定します。また、場合によっては、製品固有の必要なツールや治具の設計、構築、準備も検討します。NPIの経験豊富なEMSプロバイダーと協力することで、短期間で製品を市場に投入することが可能になります。
- サプライチェーン管理 調達
EMSプロバイダーは、部品表（BOM）と製品仕様に基づいて、顧客が必要なすべての材料と部品を調達できるよう支援します。複雑な製品の場合、数百点もの部品が必要になることもあり、サプライチェーンは非常に複雑になります。このような場合、EMS企業はサプライチェーンの最適化、OEMに代わっての資金調達、予算内での高品質な材料調達、そして顧客へのサービスコストの最適化を支援します。したがって、優れたEMS企業と協力することで、OEMはより大きな利益を上げることができます。さらに、電子機器製造サービスプロバイダーは、お客様のニーズに合わせた在庫管理サービスも提供します。
- テスト
EMSサプライヤーは、顧客に納品される製品が品質要件を満たしていることを保証するために、製品テストを実施します。これは、製品品質の問題による経済的損失や製品および企業の評判の失墜など、甚大な損失を回避するために不可欠な手段です。サプライヤーは、顧客から提供された機器を直接使用して、フライングプローブテスト、バーンインテストなど、さまざまなテストを実施できます。 自動光学検査、機能テスト、その他のテスト方法などがあります。
EMSプロバイダーと連携するメリット
信頼できる電子機器製造サービス (EMS) プロバイダーと提携すると、さまざまなメリットが得られますが、最も重要な 4 つのメリットを以下に示します。
- 投資の削減
自社の生産ライン、設備、あるいは熟練した製造・エンジニアリングスタッフを持たないOEMメーカーにとって、EMSプロバイダーとの連携は新製品を市場に投入する唯一の方法となる場合があります。EMSプロバイダーは、インフラ、技術、人員に多額の投資を行うことが多く、これらのコストを複数の顧客に分散させることで、固定費を分担することができます。需要が不確実で供給が変動するOEMにとって、EMSプロバイダーとの連携は最も合理的かつ費用対効果の高いソリューションです。アウトソーシングは、OEMにとってコストと時間を節約し、通常は高額になりがちな固定費を変動費に変換するのに役立ちます。発注量が少なければ少ないほど、支払額も少なくなります。
- 熟練労働力
テクノロジーと顧客ニーズの変化に伴い、高度に専門化された労働力の必要性はますます高まっています。そのためには、優秀な従業員の選抜と研修だけでなく、高度なエンジニアリングの専門知識も不可欠です。これは、組立工程に維持しなければならない多額の固定費につながります。優れた電子機器製造プロバイダーと提携することで、OEM企業は生産や間接製造の能力強化に時間を費やすのではなく、新製品の開発やマーケティングに集中することができます。これにより、固定費、人員、人件費、採用費が削減されるだけでなく、生産環境の管理にかかる手間も最小限に抑えられます。
- サプライチェーンの専門知識と強化された在庫管理
信頼できる電子機器製造サービスプロバイダーは、調達手順の管理と、世界中の承認済みサプライヤーとの連携において豊富な経験を有しています。確かな計画力と、高度なERPシステム、そしてMESプラットフォームを駆使し、生産工程におけるスムーズな組立てを実現します。これら2つの要素は、費用対効果の高い生産プロセスの管理に不可欠であり、長年のベストプラクティスを通じて培われた専門知識が不可欠です。これらのツールと能力を活用することで、有能な電子機器メーカーは、書類上だけでなく実際の生産環境においても、柔軟かつ信頼性の高い方法で顧客のニーズに応えることができます。承認済みサプライヤーの選定、部品調達、そして調達プロセスの効率的な実行に関する知識は、管理の行き届いたサプライチェーンの構築につながります。電子機器メーカーと提携することで、OEMは複雑なITシステムへの投資や、高度な訓練を受けたスタッフと長年の専門知識を必要とするサプライチェーン管理の専門知識構築から解放されます。プロフェッショナルなEMSプロバイダーは、サプライチェーン管理を支援すると同時に、OEMが効果的な計画ソリューションを開発できるよう支援し、監督することができます。顧客の仕様と契約に基づいて材料サプライヤーと協力し、顧客の余剰材料を最小限に抑え、安定した生産プロセスを確保します。
- 効率性とコスト効率の向上
納期遅延は企業の評判と事業に悪影響を及ぼす可能性があります。組織力の高い電子機器製造サービスプロバイダーと提携することで、注文の納期遅延によるリスクを軽減し、最終製品の納期遅延を防ぐことができます。そのためには、効果的な連携と材料のリードタイムへの配慮が不可欠です。EMS企業と提携することで、購買力と市場における優位性を活かし、より有利な材料価格交渉を行うだけでなく、生産設備を効率的に活用できるというメリットもあります。規模の経済性によってOEM製品の単価が下がり、さらなる財務的メリットとプロジェクトの効率的な運営につながります。
エレクトロニクス製造サービスのアウトソーシング
アウトソーシングにおいて、適切な電子機器製造サービスパートナーを選ぶことは非常に重要です。決定する際に考慮すべき重要な要素をいくつかご紹介します。
- 品質管理
品質は最優先事項であり、厳格な品質管理体制を備えたEMSプロバイダーと連携することは、企業の評判とビジネスを守るために不可欠です。ISO9001、ISO13485、UL、IPCなどの認証を取得していることは、品質へのコミットメントと業界標準への準拠を示すものです。さらに、検査や試験方法を含む品質管理プロセス、そして出荷前に全数検査を実施し、各製品が期待どおりに機能し、潜在的な欠陥を回避することを確認しているかどうかも評価できます。
- 専門知識とプロジェクト経験
経験豊富な電子機器メーカーと協力できるのに、なぜ初心者にプロジェクトを任せるリスクを負う必要があるのでしょうか？電子機器製造会社を選ぶ際には、特に類似のプロジェクトを手がけた実績があるかどうか、その経験と能力を考慮することが重要です。様々な業界のニーズを理解している経験豊富な企業と協力することで、製品が業界基準を満たし、品質に関する懸念を解消できます。また、過去のプロジェクト経験に基づいて正確な市場予測を行い、変化に適応する能力も備えています。
- エンジニアリングサービス
優れた電子機器メーカーは、製造サービスだけでなくエンジニアリングサービスも提供する必要があります。これにより、プロジェクトの仕様書を受け取った際に、設計が実用的かどうかを評価でき、実用的でない場合は修正を提案したり、設計をやり直したりすることができます。通常、電子機器製造会社は、生産工学、機械工学、マイクロエレクトロニクスなどの分野を専門とする経験豊富なエンジニアを雇用し、最終製品の最適な性能を保証します。
- 先進の技術と設備
電子機器メーカーがどのような技術や設備を活用しているかを理解することは非常に重要です。先進的な技術や設備を活用することで、旧式の設備に比べて製造効率が向上します。最新技術を活用することで、メーカーは信頼性とスピードを向上させ、高品質な製品を生産し、市場競争力を高めることができます。決定を下す前に、メーカーに設備リストの提供を依頼するか、製造現場への訪問を手配して設備を評価し、設備とプロセスが業界標準に準拠していることを確認することをお勧めします。
- ターンアラウンドタイム
プロジェクトの完了にかかる時間は、特に大量生産を必要とするプロジェクトにおいては非常に重要です。製品を予定通りに発売するためには、電子機器メーカーの納期がプロジェクトのタイムラインと一致していることを確認する必要があります。また、納期厳守を保証するためには、電子機器メーカーの生産能力も確認する必要があります。信頼できる電子機器メーカーは、最先端の機械設備と、材料や部品を迅速に供給できる確立されたグローバルサプライチェーンを有しており、プロジェクトを効率的に完了させる能力を備えています。
- サプライチェーン管理
最後に、電子機器製造会社を選ぶ際には、サプライチェーン管理について問い合わせることが不可欠です。信頼性が高く、柔軟性の高いサプライチェーンシステムを構築しているかどうかを確認する必要があります。電子機器メーカーは、多様な需要に対応するために、通常、世界中の様々なサプライヤーと提携し、調達上の制約によるプロジェクトの遅延を回避しています。さらに、複数のサプライヤーと提携することで、供給不足や価格変動といった世界市場の最新情報を入手し、情報に基づいた意思決定、リスクの軽減、潜在的な問題の解決が可能になります。
電子機器製造業界のトレンドと機会
電子機器製造業界は、世界で最も急速に成長し、常に進化を続ける業界の一つです。技術の進歩と電子機器の需要増加に伴い、この業界は成長が見込まれ、企業と投資家双方にとってビジネスチャンスに溢れています。そこで、電子機器製造業界における最新の5つのトレンドとビジネスチャンスを以下にご紹介します。
- スマートデバイスの需要増加
近年、スマートフォン、スマートウォッチ、スマートホームデバイスなどのスマートデバイスの需要は急増しており、この傾向は今後も続くと予想されています。モノのインターネット（IoT）の台頭により、スマートデバイス市場は急速に成長することが予想され、電子機器メーカーにとって大きなチャンスが生まれます。消費者の変化するニーズと需要に応える、高品質で革新的なデバイスを製造できる企業が、この業界で成功を収めるでしょう。
- ウェアラブル技術の成長
ウェアラブル技術は、電子機器製造業界に革命をもたらすもう一つのトレンドです。フィットネストラッカー、スマートウォッチ、バーチャルリアリティヘッドセットなどのウェアラブルデバイスはますます人気が高まっており、この傾向は今後も続くと予想されています。技術の進歩と価格の高騰に伴い、ウェアラブルデバイス市場は拡大し、電子機器メーカーにとって大きなビジネスチャンスとなることが期待されます。
- 5Gテクノロジーの出現
5G技術は通信業界における最新のイノベーションであり、電子機器の設計、製造、そして使用方法に大きな変化をもたらすと期待されています。この技術は、データ速度の高速化、遅延の低減、そして信頼性の向上をもたらし、より強力で効率的な新世代のデバイスを生み出すと期待されています。5G技術に対応したデバイスを開発・製造できる企業は、市場において大きな優位性を獲得するでしょう。
- 電子商取引の拡大
電子商取引は、今後も成長が見込まれるもう一つのトレンドであり、この成長は電子機器の需要を牽引すると予想されています。オンラインショッピングを利用する人が増えるにつれ、スマートフォンやノートパソコンなど、ショッピングのプロセスを簡素化するデバイスの需要も増加すると予想されます。このトレンドは、電子機器メーカーにとって、変化する消費者のニーズに応える革新的なデバイスを開発・生産する大きなチャンスを生み出すでしょう。
- 再生可能エネルギー源の成長
太陽光や風力といった再生可能エネルギー源の人気はますます高まっており、この傾向は今後も続くと予想されています。家庭や事業所の電力供給に再生可能エネルギー源を利用する人が増えるにつれ、太陽光パネルや風力タービンといった電子機器の需要も増加すると予想されます。再生可能エネルギー源と互換性のある革新的な機器を開発・製造できる企業は、市場において大きな優位性を持つでしょう。
電子機器製造業界は、ダイナミックで常に進化を続ける業界であり、成長が見込まれ、企業と投資家双方にとって多くの機会に恵まれています。最新のトレンドを把握し、高品質で革新的なデバイスを製造できる企業が、この業界で成功を収めるでしょう。スマートデバイス、ウェアラブル技術、5G技術、eコマース、再生可能エネルギーの台頭により、電子機器製造業界は今後数年間で大幅な成長が見込まれており、企業にとって大きな成功のチャンスが生まれています。
まとめ：
電子機器製造は、急速な発展と絶え間ない進化を特徴としています。こうした急速な変化に迅速に対応できる柔軟なソリューションを提供する企業が、顧客のニーズに応え続けることができるでしょう。
MOKOテクノロジーは時代の変化に常に対応し、イノベーションこそが私たちの継続的な進歩の原動力です。世界最先端の設備と先進技術を駆使し、生産プロセスを継続的に簡素化することで、設計から実装まで、お客様がグローバルな電子機器製造の課題を解決するお手伝いをすることを目指し、包括的なグローバル電子機器製造ビジネスプロセスを構築しています。コンセプト設計、エンジニアリング、製造に至るまで、製品開発ライフサイクル全体を通してお客様と緊密に連携し、市場競争力の向上に貢献します。電子機器製造サービスのアウトソーシングをご検討中なら、ぜひ当社にご相談ください。 お問合せ さあ、プロジェクトを始めましょう!
