PCB de dupla face

As placas de circuito de dupla face são um pouco mais complexas do que as placas de circuito impresso de face única. Essas placas contêm apenas uma única camada do substrato base. Contudo, eles contêm camadas condutoras em cada lado. Eles usam cobre como material condutor. Vamos mergulhar mais fundo no PCB de dupla face para saber mais!

A estrutura e os materiais do PCB de dupla face

O material PCB de dupla face pode variar com base no tipo de projeto. Contudo, o material principal é quase o mesmo para todas as placas de circuito. Contudo, a estrutura do PCB varia de tipo para tipo.

  • Substrato: É o material mais importante feito de fibra de vidro. Você pode considerá-lo como um esqueleto do PCB.
  • Camada de cobre: Pode ser folha ou revestimento de cobre completo. É por isso que depende do tipo de placa. O resultado final é o mesmo, se você usa revestimento de alumínio ou cobre. As placas de circuito de dupla face contêm uma camada condutora de cobre em ambos os lados.
  • Máscara de solda: É uma camada protetora de polímero. assim, evita o curto-circuito do cobre. Você pode considerá-lo como a capa da placa de circuito. A soldagem de PCB de dupla face é um passo muito importante para a durabilidade.
  • Silkscreen: é a parte final da serigrafia. Embora não tenha nenhum papel na funcionalidade da placa de circuito. Os fabricantes o usam para mostrar números de peça. Os números de peça são muito importantes para fins de teste. além do que, além do mais, você pode imprimir os logotipos da sua empresa ou outras informações na forma de texto.
As vantagens e desvantagens das placas de circuito de dupla face

Aqui estão alguns prós e contras das placas de circuito impresso de dupla face:

Vantagens das placas de circuito de dupla face

  • Alta qualidade: Planejar e projetar este PCB precisa de uma boa quantidade de trabalho. Resultando em placas de circuito de alta qualidade.
  • Espaço suficiente para componentes: Abriga mais espaço para componentes. Como os dois lados da camada são condutores.
  • Mais opções de design: Possui camadas condutoras em ambos os lados. Você pode conectar diferentes componentes eletrônicos nos dois lados. Então você tem mais opções de design.
  • Fornecimento e corrente de naufrágio: Ao usá-lo como uma camada inferior, você pode usá-lo para afundar e adquirir corrente.
  • Uso: Devido à sua eficiência, você pode usá-lo em muitos aplicativos.

Desvantagens das placas de circuito de dupla face

  • Custo mais alto: Tornando ambos os lados condutores, tem um custo um pouco maior.
  • Necessário Designer Qualificado: Envolve um processo de fabricação de PCB frente e verso um pouco difícil para sua formação. Portanto, você precisa de engenheiros mais proficientes para suas produções.
  • Tempo de produção: O tempo de produção é superior a um PCB de um lado devido à sua complexidade.
Aplicação de placas de circuito de dupla face

Este tipo de placa de circuito aumenta a densidade do circuito. Eles são mais flexíveis também. Quase todos os fabricantes de PCB de dupla face o utilizam em muitos aparelhos eletrônicos. Abaixo está um caso de uso notável de placas de circuito de dupla face:

  • HVAC e iluminação LED
  • Sistema de controle de tráfego
  • Painéis automotivos
  • Relés de controle e conversão de potência
  • Reguladores e fontes de alimentação
  • Para testar e monitorar diferentes equipamentos
  • Impressoras e sistemas de celular
  • Máquinas de venda automática.
Consideração de projeto de PCB de dupla face

Há muitas considerações de design ao criar um protótipo de placa PCB de dupla face. Você deve ter em mente durante todo o processo de fabricação.

  1. Restrições da placa

Primeiro e mais importante, você deve observar as restrições associadas ao quadro. Por exemplo, Tamanho, forma, e tipo de placas de circuito.

  1. Materiais e Componentes

Você precisa escolher o material e os componentes para as placas de circuito cuidadosamente. Eficiência e durabilidade dependem de componentes e materiais.

  1. Pedido de veiculação

Antes de começar a fabricar, defina primeiro a ordem de colocação dos componentes. De outra forma, você enfrentará muitas dificuldades.

  1. Organização

Coloque todos os seus componentes em um formulário organizado. A organização lógica é muito importante. Isso reduzirá suas etapas de fabricação.

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