Что такое обратное сверление печатных плат? Зачем его использовать?

Will является экспертом в области электронных компонентов, процесса производства печатных плат и технологии сборки, а также имеет большой опыт в надзоре за производством и контроле качества. Исходя из предпосылки обеспечения качества, Will предоставляет клиентам наиболее эффективные производственные решения.
Содержание:
Обратное сверление печатной платы

При проектировании и производстве печатных плат возникает множество проблем, одной из которых является обеспечение целостности сигнала и высокой скорости передачи данных, что имеет решающее значение для высокочастотные печатные платы. Стоит отметить, что обратное сверление печатной платы может эффективно решить эту проблему. В этой статье мы стремимся дать вам полный обзор техники обратного сверления, охватывая ее определение, преимущества, пошаговый процесс и т. д. Давайте просто погрузимся в…

Что такое обратное сверление печатных плат?

Процесс обратного сверления печатной платы, также называемый сверлением контролируемой глубины, включает удаление заглушки в многослойных печатных платах для создания переходных отверстий. Цель обратного сверления — облегчить поток сигналов между различными слоями платы без помех от нежелательных заглушек.

Когда следует использовать обратное сверление?

Обычно рекомендуется рассмотреть возможность добавления этой техники, когда дорожка цепи на плате PCB имеет частотный диапазон от 1 ГГц до 3 ГГц. Однако проектирование высокоскоростных соединительных линий является сложной задачей системной инженерии, и следует также учитывать другие факторы, такие как возможности привода чипа и длина соединительных линий. Таким образом, моделирование системных соединительных линий является наиболее надежным подходом для определения необходимости обратного сверления или нет.

Пример сверления задней части печатной платы

Чтобы дать более четкое объяснение процесса обратного сверления, давайте рассмотрим пример. Предположим, что есть 12-х слойная печатная плата со сквозным отверстием, соединяющим первый и 12-й слои. Цель состоит в том, чтобы соединить только первый слой с 9-м слоем, оставив 10-й и 12-й слои неподключенными. Однако неподключенные слои создают «заглушки», которые могут мешать сигнальному пути, что приводит к проблемам с целостностью сигнала. Обратное сверление подразумевает высверливание этих заглушек с обратной стороны платы для улучшения передачи сигнала.

Пример сверления задней части печатной платы

 

Зачем нужно обратное сверление при изготовлении печатных плат?

  • Обратное сверление помогает уменьшить затухание сигнала, обеспечивая более сильный и надежный сигнал. Кроме того, эта техника помогает минимизировать влияние заглушек на согласование импеданса, что в свою очередь снижает излучение ЭМП/ЭМС.
  • Обратное сверление также является эффективным способом предотвращения проблем с искажением сигнала. Стабы Via известны тем, что вызывают детерминированный джиттер, который может быть результатом перекрестных помех сигнала, электромагнитных помех и шума. Удаляя эти стабы, обратное сверление может помочь устранить источники детерминированного джиттера, улучшая качество сигнала и предотвращая проблемы с искажением сигнала.
  • Обратное сверление помогает минимизировать перекрестные помехи между переходными отверстиями.
  • Реализовав обратное сверление, можно уменьшить детерминированный джиттер в вашем сигнале, что может привести к снижению общего частота ошибок по битам (BER)сигнала.
  • Уменьшение возбуждения резонансных мод.
  • Минимизируйте использование скрытых и глухих переходных отверстий для упрощения производства печатных плат.
  • Минимальное влияние на дизайн и макет.
  • Расширенная полоса пропускания канала;
  • По сравнению с последовательными ламинированиями можно добиться меньших затрат.

 Как работает обратное сверление?

Что такое обратное сверление печатной платы

Процесс сверления отверстий под печатную плату состоит из 5 основных этапов. Ниже приведено подробное описание каждого этапа:

Шаг 1: Первоначальное бурение

Сначала просверлите металлизированные сквозные отверстия (PTH) для создания электрического соединения между различными слоями платы. Затем покройте отверстие медью для достижения проводимости между требуемыми слоями.

Шаг 2: Идентификация заглушек переходных отверстий

Проанализируйте конструкцию печатной платы и определите, содержат ли переходные отверстия ненужные заглушки. Такие переходные отверстия могут повлиять на целостность сигнала и вызвать его деградацию.

Шаг 3: Настройка обратного сверления

Перед началом обратного сверления важно настроить сверлильный станок с ЧПУ для обеспечения точного контроля. Кроме того, выбор сверла также имеет значение. Он должен быть немного больше диаметра отверстия, обычно 0.1-0.2 мм.

Шаг 4: Процесс обратного сверления

На этом этапе печатная плата будет надежно закреплена в станке с ЧПУ, и станок сверлит с противоположной стороны платы. Этот процесс может удалить лишнюю часть отверстия, не повреждая окружающую структуру.

Шаг 5: Очистка и проверка

После завершения обратного сверления печатную плату следует очистить от остатков мусора, таких как стружки от сверления или частицы меди. Наконец, проверьте отверстия обратного сверления, чтобы убедиться, что они просверлены на правильную глубину и диаметр.

6 лучших советов по проектированию сверления отверстий на печатных платах

дизайн сверления задней части печатной платы

  1. Для обеспечения правильного обратного сверления необходимо предоставить производителю печатной платы отдельные выходные файлы, содержащие слои обратного сверления, а также спецификации, подробно описывающие, какие слои требуют соответствующего обратного сверления.
  2. Диаметр отверстий обратного сверления должен быть как минимум на 0.2 мм больше диаметра отверстий первого сверления, а расстояние между обратным сверлением через слой и следом должно составлять 0.35 мм для первого сверла и 0.2 мм для обратного сверления.
  3. При проектировании стека печатных плат следует учитывать толщину диэлектрика, чтобы избежать сверления дорожек, которые сверлить не следует. Если сверление требуется для определенного слоя (например, слоя «L»), толщина диэлектрика между соседними слоями, которые не требуют сверления, и слоем «L» должна быть не менее 0.2 мм.
  4. Для оптимизации процесса обратного сверления важно минимизировать количество переходных отверстий и избегать глухих отверстий.
  5. Размещение переходных отверстий в менее критических областях и соблюдение минимального расстояния между отверстиями обратного сверления и сигнальными дорожками также может помочь предотвратить отражение сигнала и другие проблемы.
  6. Важно, чтобы диаметры отверстий для сверления сзади были небольшими, чтобы избежать повреждения дорожек и плоскостей, расположенных сбоку от отверстия в щите.

Задачи процесса обратного сверления

  • Контроль глубины сверления сзади
    Контроль глубины обратного сверления имеет важное значение для точной обработки глухих переходных отверстий. Допуск глубины обратного сверления в основном зависит от точности оборудования для обратного сверления и допуска толщины среды. Однако внешние факторы, такие как сопротивление сверла, угол наклона сверла, контактный эффект между платой крышки и измерительным блоком и коробление платы, также могут влиять на точность обратного сверления. Во время производства важно выбирать соответствующие материалы и методы сверления для достижения наилучших результатов и контролировать точность обратного сверления. Тщательно контролируя глубину обратного сверления, проектировщики могут обеспечить высококачественную передачу сигнала и предотвратить проблемы с целостностью сигнала.
  • Контроль точности обратного сверления
    Точный контроль обратного сверления имеет решающее значение для контроля качества печатной платы в последующих процессах. Обратное сверление включает вторичное сверление на основе диаметра отверстия первичного сверла, и точность вторичного сверления имеет решающее значение. Несколько факторов, включая расширение и сжатие платы, точность оборудования и методы сверления, могут повлиять на точность совпадения вторичного сверления. Поэтому важно обеспечить точный контроль процесса обратного сверления, чтобы минимизировать ошибки и обеспечить оптимальную передачу сигнала и целостность.

Заключение

В качестве важного метода обеспечения целостности сигнала на печатной плате широко применяется обратное сверление. Процесс изготовления печатных плат. Надеюсь, вы сможете лучше понять и использовать эту технологию после прочтения этого блога. Если у вас есть другие вопросы, вы можете Свяжитесь с нами us и поговорите с одним из наших экспертов. Как ведущий производитель печатных плат в Китае, MOKO Technology имеет все печатные платы eэкспертиза и навыки, необходимые, чтобы помочь вам.

Поделитесь этой публикацией!
Will является экспертом в области электронных компонентов, процесса производства печатных плат и технологии сборки, а также имеет большой опыт в надзоре за производством и контроле качества. Исходя из предпосылки обеспечения качества, Will предоставляет клиентам наиболее эффективные производственные решения.
Наверх