SMT を使用します。
以前、SMT Mini USB Bコネクタで同様の問題を経験したことがあります。通常、解決策としては、コネクタがPCBに対して動かないように筐体を設計することが挙げられます。
SMTを使用する理由は、SMT部品は大量生産時に低コストで組み立てられるためです。そのため、量産を目的とした設計の多くでは、スルーホール部品には特別な承認が必要となるのが一般的です。
続きを読む: スルーホールPCBアセンブリ
#PCB設計 #PCBアセンブリ
SMT を使用します。
以前、SMT Mini USB Bコネクタで同様の問題を経験したことがあります。通常、解決策としては、コネクタがPCBに対して動かないように筐体を設計することが挙げられます。
SMTを使用する理由は、SMT部品は大量生産時に低コストで組み立てられるためです。そのため、量産を目的とした設計の多くでは、スルーホール部品には特別な承認が必要となるのが一般的です。
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#PCB設計 #PCBアセンブリ
スルーホール基板が3枚ありますが、そのうち2つの部品の前面と背面のソルダーマスク開口部が欠けています。ソルダーマスク(通常は緑色)が前面と背面のソルダーパッドを覆っています。他の部品のパッドはすべて露出しています。部品を基板にはんだ付けできるように、ソルダーマスクを除去する良い方法はありますか?
アンテナ搭載の自動車の配線設計を考えています。この場合、50Ωの伝送線路を使用するのは適切でしょうか?
組み立て説明書には、「組み立て前に、むき出しのPCBを清潔で換気の良いオーブンで125℃、24時間焼いてください」と記載されています。なぜこれが必要なのでしょうか?