周轉時間短
如果您的項目時間緊迫, 你是在正確的地方. MOKO提供快速鈑金切割服務, 確保我們總能趕上您的日程安排.
定制金屬零件
MOKO Technology 的鈑金製造能力使我們能夠製造從簡單到復雜的各種金屬零件.
全方位服務
除了鈑金件, 我們提供內部焊接等服務, 粉末塗料, 和組裝, 確保我們能很好地滿足您的不同要求.
MOKO Technology 的鈑金切割服務
鈑金切割, 名副其實, 是切割一部分材料以滿足最終產品的設計要求的過程, 這被認為是減材製造工藝. 由於其高生產效率，它被廣泛用於大批量生產.
MOKO提供一站式鈑金製造服務，包括設計, 切割, 成型等. 得益於先進的鈑金製造設備，例如機械壓力機和清潔系統, MOKO有信心為我們的客戶提供精確切割的鈑金，沒有落料毛刺或其他缺陷. 我們在鈑金切割服務方面擁有豐富的經驗，我們的工程師是該領域的專家, 我們可以處理重量高達數千磅的各種材料，包括鋁, 碳素鋼, 鐵, 錳, 鎳基合金, 等等.
MOKO Technology 的鈑金切割案例
MOKO鈑金切割技術
MOKO Technology 提供各種鈑金切割技術, 一般來說, 有 2 切割技術的主要類型: 剪切力切割, 無剪切力切割. 讓我們在下面查看每種類型的更多詳細信息:
用剪切力切割
在鈑金切割過程中施加剪切力是一種常用的技術, 這也稱為“剪切過程”. 當剪切力足夠大時, 材料將與金屬板分離，最後我們可以得到所需尺寸和形狀的金屬板. 那麼它是怎樣工作的? 一般, 有 2 位於鈑金上方和下方的工具, 然後上面的工具會快速沖出位於下面工具上方的金屬板，使金屬板斷裂. 切割效果取決於幾個因素, 包括工具的鋒利度, 金屬板的材質和厚度.
無剪切力切割
除了剪切力, 還有許多其他力可用於切割過程, 比如熱能, 壓力, 磨損, 等. 在MOKO Technology, 有 3 不使用剪切力但使用其他力的典型鈑金切割技術, 讓他們一一討論:
水射流切割
水射流切割技術通過施加高壓切割金屬板( 關於 60,000 磅/平方英寸 ) 和高速水流(約 2000 英尺/秒), 並且水中含有一些磨料，可以更好地切割金屬板. 通過這種技術切割的金屬板具有光滑的表面光潔度, 無毛刺. 此外, 它可以減少由於熱量而變形的機會，因為它在整個過程中都用水淬火.
激光切割
激光切割是一種使用高功率激光束去除多餘板材的過程. 這些梁將集中在金屬板上, 然後它們發出的熱量將有助於蒸發並最終切割材料. 這種切割技術可用於各種材料, 它是有效的, 高效且具有成本效益.
等離子切割
等離子切割技術僅適用於導電材料. 在切割過程中, 等離子切割機將產生帶電的壓縮電離氣體束，將不需要的材料吹走. 材料將被加熱直至熔化, 這會導致粗糙的切割邊緣, 毛刺, 和其他缺陷. 所以等離子切割適用於那些應用厚金屬板的項目, 對錶面光潔度的要求也很低.
不同鈑金切削技術的比較
水射流切割, 激光切割, 和等離子切割都是沒有剪切力的鈑金切割技術, 他們每個人都有自己的優點和缺點. 為了您更好的理解, 我們在下表中列出了更多詳細信息:
切割類型
好處
缺點
水射流切割
1.可用的各種材料
2.高精準度
3.漂亮的表面處理
4.不要
1.成本高
2.較大的切口寬度
激光切割
1.可用的材料範圍廣泛
2.更好的功能(可用於製作標記)
3.毛刺少變形小
1.帶熱影響區
2.成本高
等離子切割
1.更低的花費
2.適用於厚料
1.粗糙的表面處理和切割邊緣
2.材料限制
3.帶熱影響區
如果您不確定哪種切割技術是您項目的最佳選擇, 不要猶豫與我們聯繫, 我們的專家將全程為您提供幫助.
