Pourquoi le numéro de pièce du PCB est-il traditionnellement sur une couche de cuivre?

Je remarque que chaque fichier de conception du fournisseur contient le numéro de pièce. Il semble que cela soit devenu une habitude courante dans le domaine de la conception de PCB. Soyez juste curieux de connaître la raison.

The designer places marks on copper layer for easy identification after the artwork is prepared. Part number on the copper layer will last till the PCB lasts itself.

#Conception de PCB

Photo de Olivier Smith

Olivier Smith

Oliver est un ingénieur en électronique expérimenté, spécialisé dans la conception de PCB., circuits analogiques, systèmes embarqués, et prototypage. Ses connaissances approfondies couvrent la capture schématique, codage du micrologiciel, simulation, disposition, essai, et dépannage. Oliver excelle dans l'art de faire passer des projets du concept à la production de masse en utilisant ses talents de concepteur électrique et ses aptitudes en mécanique..
Photo de Olivier Smith

Olivier Smith

Oliver est un ingénieur en électronique expérimenté, spécialisé dans la conception de PCB., circuits analogiques, systèmes embarqués, et prototypage. Ses connaissances approfondies couvrent la capture schématique, codage du micrologiciel, simulation, disposition, essai, et dépannage. Oliver excelle dans l'art de faire passer des projets du concept à la production de masse en utilisant ses talents de concepteur électrique et ses aptitudes en mécanique..

Ce que les autres demandent

Est-ce que coller le calque de masque, couche supérieure et inférieure, nécessaire pour les composants THT?

Je sais que le calque de masque de pâte est également appelé calque de pochoir. Il est uniquement utilisé pour l'assemblage. Je veux savoir si le calque de masque de collage (couche supérieure et inférieure) est nécessaire pour les composants traversants. Pour les composants SMD, je sais que la couche de masque de pâte est nécessaire pour souder les composants. Est-il nécessaire pour les composants traversants?

Quelles techniques d'assemblage SMT dois-je utiliser pour un petit PCB avec un seul SOIC ?

Je vais donc reconditionner ce module de dérivation pour un simple SPI avec une bande lumineuse LED alimentée par le bus. Cela semble coûteux et inutile pour les équipements d'assemblage SMT avancés et puisqu'il s'agit d'un petit PCB avec seulement quelques CMS.. Quelles techniques dois-je utiliser pour cet assemblage SMT simple?

Les lumières LED modernes utilisent-elles des vias thermiques?

J'ai une question technique sur la gestion thermique avec des diodes LED moyenne puissance. Utilisez-vous encore des vias thermiques sur la carte PC ?? Soit sous l'empreinte de la diode LED, soit même autour de l'empreinte?
Dépend des limites d’application et des objectifs de coûts.

Lisez les conseils détaillés des articles de blog

Faites défiler vers le haut