Conception pour la fabrication

Conception pour la fabrication(DFM), également connu sous le nom de conception pour la fabricabilité, est un processus qui vise à optimiser la conception d'une pièce ou d'un produit, s'assurer que le produit final peut être hautement performant et plus rentable.

Si le DFM est fait correctement, alors le coût de fabrication et le temps de production peuvent tous deux être considérablement réduits, qui aide également les fabricants à éviter les erreurs ou les écarts lors de la phase de fabrication.

Sous-traitez le service DFM à MOKO

Dans les années récentes, de nombreuses entreprises ont tendance à externaliser les services DFM car un partenaire fiable et professionnel peut gérer presque tout afin de pouvoir gérer d'autres travaux importants.
MOKO Technology possède une vaste expérience dans la conception, développement et fabrication de produits. Nous fournissons des services complets allant de la conception conceptuelle, de l'ingénierie au prototypage et à la production, nous comprenons donc à quel point un excellent service DFM est important, comment cela peut affecter les processus ultérieurs. Nous nous concentrons non seulement sur l'esthétique de nos conceptions, mais nous nous soucions également du coût et des fonctions lorsqu'il s'agit de fabrication à grand volume.. Donc, nous pouvons aider nos clients à réduire leurs coûts et à créer de meilleurs produits pour améliorer leur compétitivité sur le marché.

Notre conception pour les projets de fabrication

BLE Tracker avec conception pour la fabrication

Traqueur BLE

Prise de compteur LoRaWAN par conception pour la fabrication

Prise de compteur LoRaWAN

Conception de tracker EV pour la fabrication

Chargeur VÉ

Pourquoi choisir MOKO pour le service DFM?

Une vaste expérience

La conception pour la fabrication nécessite une expérience en conception technique et en fabrication, et des connaissances dans des disciplines d'ingénierie telles que l'électricité, mécanique ou logiciel. Les ingénieurs de MOKO sont bien formés et professionnels et ont proposé des solutions DFM à des clients dans une variété d'industries telles que l'aérospatiale, voiture, communication et médecine.

Confidentialité des informations

Nous protégeons la propriété intellectuelle, et nous respectons un accord de non-divulgation. Les données et la conception que nos clients ont partagées avec nous ne seront jamais divulguées à un tiers.

Communication efficace

Une communication efficace est nécessaire pour s'assurer que chaque étape peut être exécutée dans les délais. Donc, vous devez trouver un partenaire qui parle votre langue et qui comprenne vos besoins. Nos employés utilisent l'anglais comme langue de travail et peuvent bien comprendre vos besoins, et apporter des réponses rapides pour promouvoir l'avancement du travail et s'assurer que tous les processus peuvent se dérouler sans heurts.

Les avantages de la conception pour la fabrication

1.Contrôle de qualité

DFM peut identifier les problèmes de fabricabilité au stade de la conception du produit et fournir des suggestions pour résoudre les problèmes, éviter la situation où des problèmes sont découverts après la mise en production officielle du produit, et réduire le risque dans le processus de développement de nouveaux produits. Dans le processus DFM, il est également possible d'évaluer si la tolérance de conception du produit est raisonnable, assurer la fiabilité et la qualité du produit.

2.Raccourcir le délai d'exécution

Le procédé de DFM permet d'optimiser le produit en simplifiant ou en réduisant les opérations de fabrication et les quantités de pièces, ce qui peut raccourcir considérablement les cycles de développement de produits. en plus, l'identification des problèmes de fabrication potentiels au cours de la phase de conception initiale peut empêcher une nouvelle conception à des étapes ultérieures, ce qui peut aussi faire gagner plus de temps.

3.Diminuer le coût total

Au cours du processus de conception pour la fabrication, le coût et la disponibilité des matériaux seraient discutés et analysés pour déterminer si d'autres matériaux alternatifs sont plus rentables. en outre, le processus de fabrication optimisé peut également réduire les coûts.

Principes de conception pour la fabrication

1.Traiter

Il est vital pour nous de choisir un processus de fabrication correct, par exemple, nous ne devrions pas utiliser un processus très capitalisé pour fabriquer une pièce à faible volume. Et nous devons également tenir compte des tolérances et des matériaux.

2.Conception

Toutes les conceptions doivent suivre les principes de fabrication. En général, les conceptions simples sont préférées car elles présentent moins de risques que les conceptions compliquées. Et la conception doit couvrir tous les aspects, surtout certains détails comme la tolérance, épaisseurs et consistance.

3.Matériaux

Le matériel de fabrication aurait un impact significatif sur le coût et la qualité du produit final, donc lors du choix des matériaux, nous devons comprendre les propriétés de chaque matériau, y compris ses propriétés mécaniques et thermiques.

4.Environnement

Lors de la conception d'un produit, nous devons tenir compte de l'environnement dans lequel le produit final sera utilisé. Et chaque condition de fonctionnement doit être prise en compte pour s'assurer que les produits peuvent bien fonctionner dans ces conditions.

4.Environnement

Lors de la conception d'un produit, nous devons tenir compte de l'environnement dans lequel le produit final sera utilisé. Et chaque condition de fonctionnement doit être prise en compte pour s'assurer que les produits peuvent bien fonctionner dans ces conditions.

5. Essai

Nous devons tester chaque aspect du produit, s'assurer que chaque produit et composant peut être conforme aux normes de l'industrie, normes de sécurité et de qualité.

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