プリント基板と PCBA エレクトロニクス業界で最も一般的な 2 つの用語は. たった一文字の違いなのに, それらは異なるものを表します. PCBの正式名称はプリント基板です。, 電子部品が組み立てられていないブランク基板を指します。. PCBAはプリント回路基板アセンブリの略です, さまざまな部品が組み合わされて特定の機能を実現できる基板のこと. PCBAはPCBに基づいて構築されます. このブログでは, それぞれを個別に紹介し、その違いを詳しく比較します.
PCB (プリント回路基板) 非導電性材料で作られた薄くて平らな基板で、電子部品の機械的構造と電気的接続の基礎を提供します。. 使用されている非導電性材料は、 PCB基板 グラスファイバーを含む, エポキシ樹脂, または他の断熱材, 表面上に導電性の銅経路をエッチングまたは印刷することができます。. これらの銅経路はトレースとして知られており、さまざまな配線を電気的に接続します。 回路基板の部品 PCBにはんだ付けされているもの. プリント基板の主な目的は、指定された場所に電子部品を実装することにより、複雑な回路を構成するための堅牢かつ軽量のプラットフォームとして機能することです。.
導電性銅層の数に応じて, それは次のように分類できます:
片面PCB: 名前が示すように, 絶縁基板の片面にのみ銅線が付いています。. 低コストでシンプルです, 基本的な回路で使用されます.
両面プリント基板: これらは基板の両面に導電性トラックを備えています. 片面の場合と比較して、コンポーネント間のより複雑な相互接続が可能になります。.
多層PCB: 接着された複数の銅層で構成されています, より高密度で複雑な回路を可能にする. 高度なエレクトロニクスに使用され、高速信号が可能.
使用されるさまざまな材料に基づいて, プリント基板は金属 PCB として分類できます, fr4 プリント基板, セラミック基板, 等々.
PCB の種類についてさらに詳しく知りたい, fさらに読む: PCBの種類はいくつありますか
PCB は次の層で構成されています:
多くの場合、FR-4 ガラスエポキシなどの絶縁材料で構築されます。, セラミックス, または複合材料, 構造上の基礎として機能するもの.
導電層は基板に貼り付けられた銅箔で構成されます。, その後、回路の相互接続のための経路と着地点を作成するために、注意深くエッチングされます。.
PCB の表面を覆うエポキシベースの保護コーティングです。, コンポーネントを取り付けるための指定された場所を残し、不注意による短絡を防ぎます。.
シルクスクリーン層は重要なコンポーネントの詳細を伝えます, ラベルなどの, ロゴ, そして基板の外形, インクや絵の具を使って, 組み立てと問題の特定と解決の両方を支援します.
PCBA (プリント基板アセンブリ ) ボードの機能を提供するために必要なすべての電子コンポーネントが含まれています. プリント基板で構成されています, ICなどのコンポーネントに, 抵抗器, コンデンサ, トランジスタははんだ付けされている. コネクタなどの追加パーツ, ボタン, LEDも組み立てられる. 電子部品のリード線は、はんだを溶かして接合部を形成することにより、PCB の接触パッドと導電性トラックに電気的および物理的に取り付けられます。. すべてのコンポーネントがボードにはんだ付けされ、適切な機能がテストされると、, それはPCBAと呼ばれます. PCBA はエレクトロニクス製造において不可欠なステップです, 最終製品が組み立てられる前に、エレクトロニクス製造サービス会社によって設計および組み立てが行われます。.
さまざまな組み立て技術に基づく, PCBA は次のように分類できます。 3 タイプ:
SMT (表面実装技術) PCBAの用途 表面実装部品 穴なしで PCB の表面に直接はんだ付けされるもの. コンポーネントが小さい, 高密度実装が可能になり、基板がコンパクトになります. このプロセスは自動化されています.
THT (スルーホール技術) PCBA は、PCB に開けられた穴に挿入されるピンを備えたリード付きコンポーネントを使用します。. はみ出たリードは反対側ではんだ付けされています. 大きなサイズの部品は手作業で組み立てられます.
混合 PCBA は SMT と SMT の両方を使用します。 THT コンポーネント 同じPCBにはんだ付け. 小型の表面実装部品と、機械的強度が必要な大きなスルーホール部品を組み合わせる. これは 1 つのボード上で両方のテクノロジーを活用します. 組み立てには自動半田付けと手動半田付けの両方が必要です.
PCB 製造は、 裸の回路基板 自体, 基板のレイアウト設計などのタスクが含まれる, 銅トレースのエッチング, そして断熱層を追加する. 通常、このプロセスは自動化されており、高精度でマークされます。. 対照的に, PCBA は PCB を出発点として、そこに電子部品やコネクタを実装していきます。. PCBA は手動または自動の組み立てプロセスで行うことができます, プロジェクトの規模と複雑さに応じて.
PCB は銅配線を備えたベアボードのみで構成されます, 電子部品が実装されていない状態で. PCBA には、はんだ付けによって PCB 上に組み立てられたさまざまな電子コンポーネントが組み込まれています。. これにより、ベアボードが機能的な電子システムに変換されます。, 複雑さは、単純なアセンブリから多数のコンポーネントと集積回路を含む高密度の配置まで多岐にわたります.
一般に、PCB 製造は PCB アセンブリに比べてコスト効率と時間効率が高くなります。. 設計と材料費が簡素化されるため、PCB コストが低くなります. PCBA には、コンポーネントと労働集約的な組み立てプロセスのコストが高くなります. さらに, コンポーネントの統合と広範なテストが必要なため、PCBA のリードタイムは長くなる.
| 特徴 | PCB | PCBA |
| コンポーネント | 銅配線付きベアボード | さまざまな電子部品が含まれています |
| 機能性 | コンポーネントのプラットフォームを提供します | 機能的な電子デバイスが誕生します |
| 製造 | ベアプリント基板自体の作成に重点を置く | 裸の PCB 基盤を使用し、その上に電子コンポーネントを追加して構築します。. |
| 料金 | より低い | より高い |
| 時間 | 短いリードタイム | リードタイムが長くなる |
| 構成 | 基板, 導電層, ドリル穴, 戦士の表情, シルクスクリーン. | PCB, 電子部品, はんだ付け接続 |
PCB を使用するか、完全に組み立てられた PCBA を使用するかは、プロジェクトのニーズと生産アプローチによって決まります。. 後で構築するための基礎的な回路基板だけが必要な場合, 裸の PCB が適している可能性があります, カスタマイズとコンポーネント統合の柔軟性を可能にする. しかしながら, コンポーネントを調達してはんだ付けする必要がなく、すぐに使える電子アセンブリが必要な場合, PCBA の方が望ましい, 開発と組み立ての時間を節約できるため. 自分で選択したいコンポーネントが少ないシンプルな DIY プロジェクト向け, ベア PCB はプロトタイピングの柔軟性を提供します. ただし、スケジュールが厳しい複雑なプロジェクトの場合は、, PCBA は開発を加速するための最良のソリューションである可能性があります.
The decision also depends on production volume – PCBAs are ideal for mass production while bare PCBs make sense for low-volume prototyping. シンプルな PCBA の DIY 組み立て用, カスタム設計の PCB にコンポーネントをはんだ付けできます. ただし、複雑な PCBA の場合, 専門の PCBA メーカーと協力することをお勧めします. 次のプロジェクトについて専門家の指導を求めている場合、または PCB と PCBA の間で適切なサービスを選択する際に支援が必要な場合, 遠慮しないでください お問い合わせ.
電子部品を回路基板にはんだ付けすることは、PCB アセンブリにおいて非常に必要なステップです。. しかしながら,…
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