Formowanie wtryskowe metali MOKO
Formowanie wtryskowe metali, znany również jako „formowanie wtryskowe w proszku”, to technika formowania metalu, która wykorzystuje wtryskarki do produkcji części metalowych o różnych kształtach z zachowaniem wąskich tolerancji. Może jednorazowo wytwarzać części metalowe w dużych ilościach za pomocą prostych kroków, ponieważ w maszynie wtryskowej jest wiele wnęk, ale ograniczeniem jest to, że ilości produktów na „strzał” nie powinny być przekroczone 100 gramy, więc formowanie wtryskowe metalu jest najlepszym wyborem do wytwarzania małych metalowych przedmiotów. Jest bardzo popularny, a gotowe elementy metalowe są wykorzystywane w wielu branżach i zastosowaniach, takich jak elektronika, automobilowy, lotnictwo i tak dalej.
MOKO Technology oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie formowania wtryskowego, możemy przekształcić Twój pomysł na projekt w realne rozwiązanie i ostatecznie stworzyć konkurencyjny rynkowo produkt. Nasza własna produkcja zapewnia ścisłą kontrolę wszystkich etapów produkcji, aby zagwarantować najwyższą jakość naszych produktów, MOKO jest Twoim głównym partnerem w projektach wtrysku metali.
Dlaczego warto wybrać technologię MOKO do formowania wtryskowego metali??
Zapewnienie jakości
Uzyskaliśmy certyfikaty, w tym ISO9001:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, i UL, nasz proces formowania wtryskowego metalu i produkty są kwalifikowane zgodnie z międzynarodowymi standardami,. Posiadamy możliwości produkcji części metalowych z niewielką tolerancją, oraz najwyższej klasy sprzęt i profesjonalny dział kontroli jakości, aby upewnić się, że produkty, które otrzymują nasi klienci, są na najwyższym poziomie.
Doświadczeni inżynierowie
Nasi inżynierowie mają bogate doświadczenie, które mogą udzielić profesjonalnych sugestii dotyczących Twoich projektów i zoptymalizować projekt Twojego 3D CAD, jeśli wystąpi jakiś problem, dzięki czemu rozwiązanie może być bardziej wykonalne i opłacalne.
Najwyższej jakości
MOKO uzyskało certyfikaty, w tym ISO9001:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, i UL, co oznacza, że nasz proces produkcyjny i produkty mogą spełniać międzynarodowe standardy. Jesteś wolny od problemu z jakością, nasz dział ścisłej kontroli jakości może upewnić się, że produkty, które otrzymują nasi klienci, są na najwyższym poziomie.
Wysoka wydajność
MOKO przywiązuje dużą wagę do zmieniających się procesów produkcyjnych i technik formowania wtryskowego, upewnienie się, że nasze usługi w zakresie form wtryskowych są efektywne i ekonomiczne. Nasza własna produkcja i zaawansowany sprzęt do formowania wtryskowego mogą poprawić wydajność produkcji, a nasi pracownicy są dobrze wyszkoleni i doświadczeni, potrafią pracować i sprawnie komunikować się z klientami.
Wyświetlacz produktu do formowania wtryskowego metalu
Jak działa formowanie wtryskowe metali??
1. Mieszanie
Surowcami do formowania wtryskowego metali są proszki metali i spoiwo termoplastyczne, proszek może decydować o właściwościach końcowych produktów formowanych wtryskowo z metalu, ponieważ spoiwo jest tylko pośrednim środkiem pomocniczym w przetwarzaniu i musi zostać usunięte po zakończeniu formowania wtryskowego. A mieszany materiał nazywa się surowcem, który jest zwykle formowany z granulkami o wielkości kilku milimetrów.
2. Formowanie wtryskowe
Surowiec zostanie wstrzyknięty do wtryskarki, można go formować w różne kształty, od prostych do skomplikowanych kształtów, a część formowaną nazywamy „częścią zieloną”, który zostałby wyjęty z formy, gdy wystarczająco ostygnie.
3. Oprawianie
Ten krok może usunąć spoiwo za pomocą różnych metod, na przykład, możemy zastosować proces katalityczny lub piece termiczne. Ten proces może usunąć tylko część spoiwa, w częściach nadal znajduje się spoiwo, które można całkowicie usunąć w kolejnym procesie spiekania, czyli metoda formowania i zagęszczania materiałów za pomocą ciśnienia i ciepła.
4. Spiekanie
Proces spiekania może wyeliminować objętość porów, którą wcześniej zajmowało spoiwo, więc nastąpi skurcz liniowy o około 15-20% metalowych części do formowania wtryskowego. Spiekane części metalowe można dalej przetwarzać przy użyciu tradycyjnych metod obróbki metalu, takich jak obróbka cieplna stosowana do odlewania elementów.
Zalety formowania wtryskowego metali
Duże ilości produkcji
W jednej wtryskarce jest wiele wnęk, co oznacza, że może produkować wiele produktów jednocześnie. Dodatkowo, forma może być używana wielokrotnie, dzięki czemu może produkować elementy metalowe w dużych ilościach, od setek do tysięcy. Formowanie wtryskowe metali to idealna technika dla projektów o dużych ilościach.
Ładne wykończenie powierzchni
Powierzchnia metalowych produktów formowanych wtryskowo jest gładka, na powierzchni nie ma zadziorów ani śladów po narzędziach, co może zaoszczędzić dużo czasu, ponieważ nie jest potrzebne wtórne przetwarzanie.
Obsługiwane wszechstronne kształty
Formowanie wtryskowe metalu może formować części metalowe o różnych kształtach, bez względu na to, jak skomplikowany jest kształt. Co więcej, kształt i rozmiary są bardzo dokładne, ponieważ ciśnienie wtryskiwania materiału do formy jest wystarczająco wysokie, aby zapewnić wypełnienie formy w każdym rogu.
Minimalne odpady metalowe
Podczas procesu wtrysku metalu, odpady metalowe są mniejsze, z wyjątkiem produkcji form i odklejania. Nie ma potrzeby odcinania nadmiaru materiału po wstrzyknięciu surowca do formy, więc jest to również technika bardzo ekologiczna.
Chcesz rozpocząć projekt formy wtryskowej już dziś?
Oferujemy usługi wtrysku na wysokim poziomie, wspierać produkcję niskonakładową, szybka dostawa, i szybka reakcja w ciągu 24 godziny.
