Moulage par injection de métal MOKO

Moulage par injection de métal, également connu sous le nom de « moulage par injection en poudre », est une technique de formage des métaux qui utilise des machines de moulage par injection pour fabriquer des pièces métalliques de formes variées avec des tolérances serrées. Il peut produire des pièces métalliques en grande quantité une fois par étapes simples, car il y a plusieurs cavités dans la machine d'injection, Moulage par injection de métal MOKO 100 grammes, Le moulage par injection de métal est donc le meilleur choix pour la fabrication de petits articles en métal. Moulage par injection de métal MOKO, et les composants métalliques finis sont utilisés dans de nombreuses industries et applications telles que l'électronique, automobile, aérospatiale et ainsi de suite.

Moulage par injection de métal MOKO, nous pouvons transformer votre idée du projet en une solution réalisable et enfin former un produit compétitif sur le marché. Notre fabrication en interne garantit que toutes les étapes de la fabrication sont étroitement contrôlées pour garantir la meilleure qualité de nos produits, MOKO est votre partenaire incontournable pour les projets d'injection de métal.

Moulage par injection de métal MOKO?

Assurance qualité

Nous avons obtenu des certifications dont ISO9001:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, et UL, Moulage par injection de métal MOKO. Moulage par injection de métal MOKO, et l'équipement de première classe et le service de contrôle de qualité professionnel pour s'assurer que les produits que nos clients reçoivent sont de premier ordre.

Ingénieurs expérimentés

Moulage par injection de métal MOKO, afin que la solution soit plus pratique et plus rentable.

Qualité supérieure

MOKO a obtenu des certifications dont ISO9001:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, et UL, ce qui signifie que notre processus de fabrication et nos produits peuvent répondre aux normes internationales. Moulage par injection de métal MOKO, notre service de contrôle de qualité strict peut s'assurer que les produits que nos clients reçoivent sont de premier ordre.

Haute efficacité

MOKO accorde une grande attention à l'évolution des processus de fabrication et des techniques de moulage par injection, s'assurer que nos services de moulage par injection sont efficaces et économiques. Notre production interne et notre équipement de moulage par injection avancé peuvent améliorer l'efficacité de la production, Moulage par injection de métal MOKO.

Moulage par injection de métal MOKO

Premier produit de moulage par injection de métal
Produit de moulage par injection de métal deux
Produit de moulage par injection de métal trois
Produit de moulage par injection de métal quatre
Produit de moulage par injection de métal Cinq
Produit de moulage par injection de métal six

Moulage par injection de métal MOKO?

1. Mélange

Les matières premières du moulage par injection de métal sont les poudres métalliques et le liant thermoplastique, la poudre peut décider des propriétés des produits finaux moulés par injection de métal, car le liant n'est qu'un auxiliaire de traitement intermédiaire et doit être retiré une fois le moulage par injection terminé. Et le matériau mélangé est appelé matière première, qui est normalement formé avec des tailles de granulés de plusieurs millimètres.

2. Moulage par injection

La matière première serait injectée dans la machine d'injection, il peut être moulé en différentes formes allant des formes simples aux formes complexes, et nous appelons la pièce moulée la « pièce verte », qui serait démoulé lorsqu'il aura suffisamment refroidi.

3. Déliantage

Cette étape peut supprimer le liant en utilisant différentes méthodes, par exemple, on peut utiliser un procédé catalytique ou des fours thermiques. Ce processus ne peut enlever qu'une partie du liant, il y a encore du liant dans les pièces qui peut être totalement éliminé dans le processus de frittage suivant, qui est une méthode pour former et compacter des matériaux en utilisant la pression et la chaleur.

4. Frittage

Le processus de frittage peut éliminer le volume de pores qui est occupé par le liant avant, il y aurait donc un rétrécissement linéaire d'environ 15-20% des pièces de moulage par injection de métal. Et les pièces métalliques frittées peuvent être traitées davantage en utilisant certaines méthodes traditionnelles de traitement des métaux, telles que les traitements thermiques utilisés pour la coulée des composants..

Les avantages du travail de moulage par injection de métal

Grands volumes de production

Il y a de nombreuses cavités dans une machine de moulage par injection, ce qui signifie qu'il peut fabriquer beaucoup de produits à la fois. en plus, Les avantages du travail de moulage par injection de métal, il peut donc fabriquer des composants métalliques en gros volumes, de centaines à milliers. Le moulage par injection de métal est une technique parfaite pour les projets avec d'énormes quantités.

Belle finition de surface

Les avantages du travail de moulage par injection de métal, il n'y a pas de bavures ou de marques d'outillage sur la surface, ce qui peut faire gagner beaucoup de temps car aucun traitement secondaire n'est nécessaire.

Formes polyvalentes prises en charge

Les avantages du travail de moulage par injection de métal, peu importe la complexité de la forme. Quoi de plus, la forme et les tailles sont très précises car la pression pour injecter le matériau dans le moule est suffisamment élevée pour s'assurer qu'il peut remplir le moule dans tous les coins.

Déchets métalliques minimes

Pendant le processus d'injection de métal, les déchets métalliques sont moindres sauf lors de la fabrication du moule et du déliantage. Il n'est pas nécessaire de couper l'excès de matériau une fois la matière première injectée dans le moule, Les avantages du travail de moulage par injection de métal.

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