MOKO Stampaggio ad iniezione di metalli
Stampaggio ad iniezione di metalli, noto anche come “stampaggio a iniezione in polvere”, è una tecnica di formatura dei metalli che applica macchine per stampaggio a iniezione per produrre parti metalliche di varie forme con tolleranze ristrette. Può produrre parti metalliche in grandi quantità una volta con semplici passaggi, poiché ci sono più cavità nella macchina di iniezione, ma il limite è che le quantità di prodotti per “colpo” non devono essere superate 100 grammi, quindi lo stampaggio a iniezione di metalli è la scelta migliore per realizzare piccoli oggetti in metallo. È molto popolare, e i componenti metallici finiti sono utilizzati in molti settori e applicazioni come l'elettronica, settore automobilistico, aerospaziale e così via.
La tecnologia MOKO offre soluzioni di stampaggio a iniezione complete, possiamo trasformare la tua idea di progetto in una soluzione fattibile e finalmente formare un prodotto competitivo sul mercato. La nostra produzione interna garantisce che tutte le fasi durante la fabbricazione siano strettamente controllate per garantire la migliore qualità dei nostri prodotti, MOKO è il tuo partner di riferimento per i progetti di iniezione di metalli.
Perché scegliere la tecnologia MOKO per lo stampaggio a iniezione di metalli?
Garanzia di qualità
Abbiamo ottenuto certificazioni tra cui ISO9001:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, e UL, il nostro processo di stampaggio a iniezione di metalli e i nostri prodotti sono qualificati secondo gli standard internazionali. Abbiamo le capacità per produrre parti metalliche con tolleranze minime, e l'attrezzatura di prima classe e il reparto di controllo qualità professionale per assicurarsi che i prodotti che i nostri clienti ricevono siano di alto livello.
Ingegneri esperti
I nostri ingegneri hanno una ricca esperienza in grado di fornire suggerimenti professionali sui tuoi progetti e ottimizzare la progettazione del tuo CAD 3D in caso di problemi, quindi la soluzione può essere più praticabile ed economicamente vantaggiosa.
Qualità premium
MOKO ha ottenuto certificazioni tra cui ISO9001:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, e UL, il che significa che il nostro processo di produzione e i nostri prodotti possono soddisfare gli standard internazionali. Stampaggio inserti MOKO, il nostro rigoroso reparto di controllo della qualità può garantire che i prodotti ricevuti dai nostri clienti siano di alto livello.
Alta efficienza
MOKO presta molta attenzione all'evoluzione dei processi di fabbricazione e alle tecniche di stampaggio a iniezione, assicurandoci che i nostri servizi di stampaggio a iniezione siano efficaci ed economici. La nostra produzione interna e le attrezzature avanzate per lo stampaggio a iniezione possono migliorare l'efficienza della produzione, e i nostri dipendenti sono ben formati ed esperti che sanno come lavorare e comunicare con i clienti in modo efficiente.
Espositore per prodotti per stampaggio ad iniezione di metalli
Come funziona lo stampaggio ad iniezione di metalli?
1. miscelazione
Le materie prime dello stampaggio a iniezione di metalli sono polveri metalliche e legante termoplastico, la polvere può decidere le proprietà dei prodotti stampati ad iniezione di metallo finale, poiché il legante è solo un ausilio intermedio alla lavorazione e deve essere rimosso una volta terminato lo stampaggio a iniezione. E il materiale misto si chiama materia prima, che normalmente è formato con granulometrie di diversi millimetri.
2. Stampaggio a iniezione
La materia prima verrebbe iniettata nella macchina per iniezione, può essere modellato in diverse forme che vanno dalle forme semplici a quelle complesse, e chiamiamo la parte stampata come la "parte verde", che sarebbe stato tolto dallo stampo quando si sarebbe raffreddato abbastanza.
3. Debinding
Questo passaggio può rimuovere il raccoglitore utilizzando metodi diversi, per esempio, possiamo utilizzare un processo catalitico o forni termici. Questo processo può rimuovere solo una parte del legante, c'è ancora del legante nelle parti che può essere rimosso totalmente nel successivo processo di sinterizzazione, che è un metodo per formare e compattare i materiali usando la pressione e il calore.
4. sinterizzazione
Il processo di sinterizzazione può eliminare il volume dei pori occupato dal legante prima, quindi ci sarebbe un restringimento lineare di circa 15-20% delle parti di stampaggio a iniezione del metallo. E le parti in metallo sinterizzato possono essere ulteriormente lavorate utilizzando alcuni metodi tradizionali di lavorazione dei metalli come i trattamenti termici utilizzati per i componenti di fusione.
I vantaggi del lavoro di stampaggio ad iniezione di metalli
Grandi volumi di produzione
Ci sono molte cavità in una macchina per lo stampaggio a iniezione, il che significa che può produrre molti prodotti contemporaneamente. Inoltre, lo stampo può essere utilizzato ripetutamente, quindi può produrre componenti metallici in grandi volumi, da centinaia a migliaia. Lo stampaggio a iniezione del metallo è una tecnica perfetta per progetti con grandi quantità.
Bella finitura superficiale
La superficie dei prodotti stampati ad iniezione di metallo è liscia, non ci sono bave o segni di utensili sulla superficie, che può far risparmiare molto tempo poiché non è necessaria alcuna elaborazione secondaria.
Forme versatili supportate
Lo stampaggio a iniezione di metalli può stampare parti metalliche con una varietà di forme, non importa quanto sia complessa la forma. Cosa c'è di più, la forma e le dimensioni sono molto accurate in quanto la pressione per iniettare il materiale nello stampo è abbastanza alta da assicurarsi che possa riempire lo stampo in ogni angolo.
Rifiuti di metallo minimi
Durante il processo di iniezione del metallo, lo spreco di metallo è inferiore tranne quando la produzione di stampi e il deceraggio. Non è necessario tagliare via il materiale in eccesso dopo aver iniettato la materia prima nello stampo, quindi è anche una tecnica molto ambientale.
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