Moldeo por inyección de metal MOKO

Moldeo por inyección de metal, también conocido como "moldeo por inyección en polvo", es una técnica de formación de metales que aplica máquinas de moldeo por inyección para fabricar piezas metálicas con varias formas con tolerancias estrictas. Puede producir piezas metálicas en grandes cantidades una vez mediante sencillos pasos., ya que hay múltiples cavidades en la máquina de inyección, pero la limitación es que las cantidades de productos por “shot” no deben exceder 100 gramos, por lo que el moldeo por inyección de metal es la mejor opción para hacer pequeños artículos de metal. es muy popular, y los componentes metálicos terminados se utilizan en muchas industrias y aplicaciones como la electrónica, automotor, aeroespacial y así sucesivamente.

MOKO Technology ofrece soluciones integrales de moldeo por inyección, podemos convertir su idea del proyecto en una solución factible y finalmente formar un producto competitivo en el mercado. Nuestra fabricación interna garantiza que todos los pasos durante la fabricación estén estrictamente controlados para garantizar la mejor calidad de nuestros productos., MOKO es su socio de referencia para proyectos de inyección de metales.

Por qué elegir la tecnología MOKO para el moldeo por inyección de metal?

Seguro de calidad

Hemos obtenido certificaciones incluyendo ISO9001:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, y UL, nuestro proceso de moldeo por inyección de metal y nuestros productos están calificados según los estándares internacionales. Tenemos la capacidad de producir piezas de metal con una pequeña tolerancia., y el equipo de primera clase y el departamento de control de calidad profesional para asegurarse de que los productos que recibe nuestro cliente sean de primer nivel.

Ingenieros experimentados

Nuestros ingenieros tienen una rica experiencia que puede dar sugerencias profesionales sobre sus proyectos y optimizar el diseño de su CAD 3D si hay algún problema., para que la solución sea más viable y rentable.

Calidad premium

MOKO ha obtenido certificaciones que incluyen ISO9001:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, y UL, lo que significa que nuestro proceso de fabricación y nuestros productos pueden cumplir con los estándares internacionales. Moldura de inserción MOKO, Nuestro estricto departamento de control de calidad puede asegurarse de que los productos que reciben nuestros clientes sean de primer nivel..

Alta eficiencia

MOKO presta mucha atención a la evolución de los procesos de fabricación y las técnicas de moldeo por inyección., Asegurándonos de que nuestros servicios de moldes de inyección sean efectivos y económicos.. Nuestra producción interna y equipos avanzados de moldeo por inyección pueden mejorar la eficiencia de la producción., y nuestros empleados están bien capacitados y tienen experiencia que saben cómo trabajar y comunicarse con los clientes de manera eficiente.

Exhibición de productos de moldeo por inyección de metal

Producto de moldeo por inyección de metal uno
Producto dos de moldeo por inyección de metal
Producto de moldeo por inyección de metal tres
Producto cuatro de moldeo por inyección de metal
Producto cinco de moldeo por inyección de metal
Producto seis de moldeo por inyección de metal

¿Cómo funciona el moldeo por inyección de metal??

1. Mezcla

Las materias primas del moldeo por inyección de metales son polvos metálicos y aglutinantes termoplásticos., el polvo puede decidir las propiedades de los productos finales moldeados por inyección de metal, ya que el aglutinante es solo una ayuda de procesamiento intermedio y debe eliminarse una vez que se termina el moldeo por inyección. Y el material mezclado se llama materia prima., que normalmente se forma con tamaños de gránulos de varios milímetros.

2. Moldeo por inyección

La materia prima se inyectaría en la máquina de inyección., se puede moldear en diferentes formas que van desde formas simples hasta complejas, y llamamos a la pieza moldeada como la "pieza verde", que se sacaría del molde cuando se enfríe lo suficiente.

3. Desconexión

Este paso puede eliminar la carpeta utilizando diferentes métodos., por ejemplo, podemos utilizar un proceso catalítico o hornos térmicos. Este proceso solo puede eliminar parte del aglutinante, todavía queda algo de aglutinante en las piezas que se puede eliminar totalmente en el siguiente proceso de sinterización, que es un método para formar y compactar materiales mediante el uso de presión y calor.

4. Sinterización

El proceso de sinterización puede eliminar el volumen de poros que ocupa el aglutinante antes, por lo que habría una contracción lineal de aproximadamente 15-20% de las piezas de moldeo por inyección de metal. Y las piezas de metal sinterizado se pueden procesar aún más mediante el uso de algunos métodos tradicionales de procesamiento de metales, como los tratamientos térmicos que se utilizan para los componentes de fundición..

¿Cómo funciona el moldeo por inyección de metal?

Las ventajas del trabajo de moldeo por inyección de metal

Grandes volúmenes de producción

Hay muchas cavidades en una máquina de moldeo por inyección., lo que significa que puede fabricar muchos productos a la vez. Adicionalmente, el molde se puede utilizar repetidamente, para poder fabricar componentes metálicos en grandes volúmenes, de cientos a miles. El moldeo por inyección de metal es una técnica perfecta para proyectos con grandes cantidades..

Buen acabado superficial

La superficie de los productos moldeados por inyección de metal es lisa., no hay rebabas ni marcas de herramientas en la superficie, lo que puede ahorrar mucho tiempo ya que no se necesita procesamiento secundario.

Formas versátiles compatibles

El moldeo por inyección de metal puede moldear piezas de metal con una variedad de formas, no importa cuán compleja sea la forma. Y lo que es más, la forma y los tamaños son muy precisos ya que la presión para inyectar el material en el molde es lo suficientemente alta como para asegurarse de que pueda llenar el molde en cada esquina.

Desperdicio mínimo de metal

Durante el proceso de inyección de metal., el desperdicio de metal es menor, excepto cuando la producción de moldes y el desaglomerado. No es necesario cortar el exceso de material una vez que se inyecta la materia prima en el molde., por lo que también es una técnica muy ambiental..

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Ofrecemos servicios de moldeo por inyección de alto nivel., apoyar la fabricación de bajo volumen, entrega rápida, y respuesta rápida dentro 24 horas.

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