Se o expansão da máscara de solda foi 0Em teoria — supondo que tudo estivesse perfeitamente alinhado — o tabuleiro funcionaria perfeitamente. Na prática, as coisas nunca se alinham perfeitamente.
Expansão muito pequena: O furo real perfurado na máscara de solda pode ser ligeiramente menor do que o especificado (“encolhimento”), e esse furo é sempre ser colocado em um local ligeiramente diferente do que você especificou ("movimento"). Se a expansão da máscara de solda for muito pequena, esses desalinhamentos farão com que a máscara de solda se sobreponha parcial ou completamente às almofadas SMT e às almofadas do orifício passante.
Expansão muito grande: Se a máscara de solda cobrir completamente a maior parte ou todo o pad, a peça SMT será completamente desconectada desse pad. A placa falhará imediatamente no teste de fim de linha.
Muitas pessoas projetam especificamente as almofadas de um footprint para atender às recomendações de filete do IPC. Se a máscara de solda cobrir, mesmo que parcialmente, parte dessa almofada, o filete de solda será menor do que uma pessoa que observa apenas o cobre poderia esperar. Se o filete de solda for muito pequeno, a peça (SMT ou through-hole) também não será mecanicamente fixada. Após alguns milhares de ciclos de vibração, a solda pode eventualmente rachar e a peça será completamente desconectada daquela almofada ou furo. Então, seu cliente notará o problema. (Isso é muito pior do que uma placa ser reprovada no teste de fim de linha).
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