What will be the role of a copper layer in a metal core PCB in thermal dissipation?

In the design of a power electronic PCB, I want to use a metal PCB for heat dissipation of a TO-220 package MOSFET. To do that I want to mount metal PCB on the MOSFET with the use of thermal paste and screw exactly like we do when we use heatsink for the same package. Should I leave the copper of PCB between MOSFET surface and dielectric of PCB or remove the copper surface and leave only the dielectric opening?

I doubt it makes much difference unless the copper extends beyond the contact that would exist with the dielectric.

If the copper extends, you’ll have better lateral heat spreading and that will conduct through the dielectric so there will be less temperature drop across the dielectric.

Copper conducts heat about 400x better than the dielectric (which may be 50-200um thick) and is typically 35 or 70um thick (1oz/2oz). So extending it at least a few mm should help a little. I’m not sure it’s a huge difference, even at 200um and 1.0 W/m*K the temperature drop at (say) 5W is less than 7°C if I did the sums correctly (10mm x 15mm contact). If a 15 x 20mm pad was isothermal (which it won’t be but say it was a bit bigger than that), then it would reduce the drop to half, saving a few °C. The savings would be proportionally less (or worse) if the dielectric was thinner, so it might not be much.

consulte Mais informação: PCB de cobre pesado

#PCB Design #PCB Materials

Foto de OliverSmith

OliverSmith

Oliver é um engenheiro eletrônico experiente, especializado em design de PCB, circuitos analógicos, sistemas embarcados, e prototipagem. Seu profundo conhecimento abrange a captura esquemática, codificação de firmware, simulação, disposição, teste, e solução de problemas. Oliver se destaca em levar projetos desde o conceito até a produção em massa usando seus talentos de design elétrico e aptidão mecânica.
Foto de OliverSmith

OliverSmith

Oliver é um engenheiro eletrônico experiente, especializado em design de PCB, circuitos analógicos, sistemas embarcados, e prototipagem. Seu profundo conhecimento abrange a captura esquemática, codificação de firmware, simulação, disposição, teste, e solução de problemas. Oliver se destaca em levar projetos desde o conceito até a produção em massa usando seus talentos de design elétrico e aptidão mecânica.

O que os outros estão perguntando

Que tipos de teste são adequados para pedidos de PCB de baixo volume?

Encomendei a fabricação e montagem de pequenos lotes de PCB (100pcs) algumas vezes já. Cada vez que a fábrica me pergunta se eu quero fazer teste no PCB. Mas eu não sei o que fazer sobre isso. E eu os testo sozinho. Então, o resultado do teste é inaceitável com 15% problemas de soldagem. Tão ruim. Acho que vou pedir ao fornecedor para testá-los antes da entrega.

O que precisamos verificar antes de lançar um design de PCB?

Depois de fazer esforços em um período, Finalmente terminei meu design de PCB. O próximo passo é liberá-los para a fábrica para produção. Para ser honesto, Não quero nenhum erro no meu arquivo que possa interromper o processo de produção. Então, em quais pontos devo prestar atenção ao verificar meu design?

Leia conselhos detalhados de artigos de blog

Role para cima