電子製造行業應如何應對供應鏈危機

Ryan 是 MOKO 的高級電子工程師, 在這個行業有十多年的經驗. 專業從事PCB版圖設計, 電子設計, 和嵌入式設計, 他為不同領域的客戶提供電子設計和開發服務, 來自物聯網, 引領, 消費電子產品, 醫療等.
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電子製造供應鏈危機

全球電子製造供應鏈危機是近年來的流行語. 在。。。之初 2020, 疫情席捲全球, 這減緩了全球供應鍊和出貨量. 船隻被困在港口, 工廠被迫關閉或減少人員編制, 並精簡了產品線, 對全球電子製造供應鏈造成嚴重影響. 許多公司傾向於將組裝服務外包,因為它可以降低設施和設備成本(許多公司傾向於將組裝服務外包,因為它可以降低設施和設備成本) 已報告: 43% 的全球電子製造商和供應商因 COVID-19 受到負面影響.

由於 COVID-19,電子製造商和供應商受到負面影響

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另一方面, 短缺的 芯片加劇供應鏈危機. 全球芯片短缺始於 2020 並持續到現在有幾個原因, 包括中美貿易戰, 奧斯汀的風暴, 德克薩斯州, 以及導致半導體工廠關閉的旭化成火災. 因此, 芯片供應不能滿足需求, 汽車等需要半導體的電子製造行業受到影響, 醫療的, 消費類電子產品, 特別是對於電子製造業. 這甚至可能嗎, 我們將重點介紹電子製造商應如何應對供應鏈危機並提供一些可行的技巧, 讓我們一起潛入.

供應鏈危機如何影響電子製造業?

全球供應鏈危機給電子製造業帶來諸多不便和負面影響:

供應鏈危機

  1. 材料 供應中斷

在供應鏈中斷的情況下, 很多電子廠商無法及時獲得原材料. 一方面, 受疫情影響,多家工廠處於停工狀態, 有些工廠只有少數工人在工作, 導致產量急劇下降. 另一方面, 物流積壓使發貨時間更長, 並且根據調查, 供應鏈的中斷帶來 4-6 數週的延遲材料交付, 而對於半導體等材料, 可能需要更多時間. 許多製造商’ 電子製造產品難以按計劃完成訂單. 正如許多芯片製造商所聲稱的那樣, 這樣的問題可能會延伸到 2023 超越.

  1. 生產放緩

由於 Covid-19, 許多員工在家中被隔離或被感染, 而在家辦公也大大降低了工作效率. 根據德勤和製造研究所的報告, 在美國, 大流行最初消滅了 1.4 百萬製造業工作崗位. 此外, 許多公司選擇實施裁員以節省成本. 所有這些因素都導致勞動力短缺的問題,最終在很大程度上降低了生產效率.

  1. 電子製造地理轉移

由於供應鏈中斷, 勞動力短缺, 原材料成本上漲, 越來越多的電子製造商正在轉變業務戰略. 他們傾向於將電子製造和組裝服務外包給 COVID-19 受到控制且勞動力成本不高的地區. 在 2021, 與其他亞洲國家相比, 中國在疫情防控中表現良好, 中國有充足的勞動力資源和先進的技術設備, 這是一個非常好的選擇

電子製造供應鏈危機的方法

彈性供應鏈

面對供應鏈危機, 電子製造商需要創建一個 相對靈活和有彈性的供應鏈 應對自然災害等各種未知不利因素, 物資短缺, 地緣政治和全球貿易不穩定, 等等.

什麼是供應鏈彈性?

供應鏈彈性用於評估公司應對意外供應鏈中斷的能力, 以及快速做出響應並從中斷中恢復的能力.

供應鏈中的每一個環節都緊密相連, 如果任何鏈接受到影響, 整個供應鏈都將面臨風險. 隨著供應鏈變得越來越複雜, 整個供應鏈出現問題的可能性也增加了. 在過去, 大多數製造商都非常關注成本和庫存等其他方面, 而他們中很少有人專注於提高供應鏈的彈性,直到大流行席捲全球. 最後, 許多公司受到全球供應鏈危機的負面影響. 具有彈性的供應鏈, 公司可以預測

供應鏈彈性的核心因素

供應鏈彈性的核心因素

有幾個核心因素會顯著影響供應鏈彈性, 讓我們一一討論:

  1. 僱員

精通員工,助力企業提升競爭力,謀求發展. 電子製造商, 例如, 需要能正確操作機器的工人, 可以設計可行解決方案的工程師, 熟悉材料種類並懂得管理與供應商關係的採購經理. 與這些專業的員工, 製造商將更容易建立自己的組織並降低供應鏈中每個環節的風險.

  1. 流程

合理有效的流程可以幫助供應商節省大量時間並加快上市時間,反之亦然. 製造商協調不同部門的員工非常重要, 銷售應與採購商密切合作,優化庫存,提高靈活性. 製造商應根據當前市場趨勢和長期需求,提前製定採購計劃,確保流程順利進行.

  1. 技術領域

先進技術幫助製造商建立更靈活的供應鏈. 例如, 通過使用ERP系統, 他們可以實時跟踪從採購到物流的供應鏈中每個環節的狀態. 大數據可用於分析市場趨勢和客戶需求,以便快速響應任何變化並調整業務策略. 因此, 建議電子製造商利用先進技術, 這帶來了更大的可見性並降低了供應鏈彈性的風險.

如何建立彈性供應鏈?

一方面, 在設計產品時, 工程師應考慮各個方面,以確保產品可以設計得更靈活, 因為重新設計需要很多時間. 那麼如何戰略性地設計產品? 第一的, 他們應該熟悉材料和電子零件, 確保已經被淘汰的零件不包含在新產品設計中. 第二, 工程師應時刻關注市場趨勢. 最近幾年, 人們更喜歡小尺寸的電子產品, 因此, 工程師應順應這一趨勢,在設計過程中盡量減小產品尺寸. 但很難說趨勢將把我們帶向何方, 所以電子製造商應該意識到,保持產品設計穩定的可能性較小 10 年, 這就是為什麼我們推薦靈活的設計解決方案, 這允許現有設計適應未來可能開發的不同部分.

另一方面, 電子製造商應增加對供應鏈技術和服務的投資,以幫助他們預測未來的挑戰並更好地分析市場. 傳統上, 人們根據歷史預測未來, 宏觀經濟學, 和市場情況, 但是有很多未知因素,例如COVID-19, 這極大地影響了整個電子製造市場. 因此, 我們需要用更科學的方法來提高供應鏈的可見性.

供應商關係管理

供應商在供應鏈中發揮著重要作用, 與他們保持良好的關係對製造商減少供應鏈危機有很大幫助. 良好的供應商關係具有高透明度的特點, 相互支持和信任, 和高效的溝通. 最終, 製造商和供應商可以共同成長,實現雙贏.

建立彈性供應鏈

建立牢固的供應商關係的方法

首要的, 電子製造商應發展戰略供應商關係. 製造商可以將他們的供應商分為不同的類型, 並專注於提供大量產品或關鍵產品和服務的供應商, 因為很難管理與所有供應商的關係.

第二, 與供應商共同創造清晰的願景, 確保所有相關人員都在同一頁面上. 一個明確的目標和可衡量的目標才能驅動雙方並最終取得成功.

最後但並非最不重要的, 確保雙方的利益. 商業夥伴共同努力獲取利潤, 每個長期關係都基於明確的目標和利益.

面臨的挑戰 供應商關係管理

儘管建立良好的供應商關係有很多好處, 製造商在此過程中仍面臨一些挑戰:

  • 非常重視成本

廠商關注成本問題很正常, 但他們不能做得過火而倉促. 畢竟, 供應商關係管理的目的是為雙方創造利潤, 這需要一些時間. 關注短期利潤是不合理的, 反而, 廠商應視其為長途旅行.

  • 缺乏能力

除了談判等一些基本的採購能力, 市場分析, 以及風險和成本管理, 製造商也需要有影響力, 領導, 以及應對意外變化的管理技能.

  • 銷售關係, 採購商 & 供應商

另一個挑戰是在銷售人員之間建立牢固的聯繫和良好的關係, 購買者, 和供應商. 如果這三方中的任何一方有不同意見, 整個供應將受到負面影響. 所以, 有必要建立良好的關係, 確保所有這些都很好地協調.

作為一個有經驗的 電子製造商, MOKO Technology 也面臨著電子製造 供應鏈危機, 尤其是當大流行發生時. 在。。。之初 2020, 在中國疫情非常嚴重的時候, 我們的大部分員工都待在家裡過春節, 但我們客戶的需求並沒有減少. 所以, 當疫情得到控制時, 我們組織員工有序工作. 為了處理積壓的訂單, MOKO 簡化流程, 加快響應時間, 並採用先進設備和新技術提高生產效率. 此外, 我們擁有完善的供應鏈以及積極的供應鏈戰略, 這也有助於我們在最短的時間內獲得原材料. 更重要的是, MOKO非常重視供應鏈危機的風險管理和可見性, 我們增加了倉庫容量並儲備了常用產品, 所以我們可以順利交付,最終不會影響客戶的日程安排.

給全球電子製造商的提示

面對一個e電子製造 供應鏈危機, 保持市場競爭力, 電子製造商需要專注於建立彈性供應鏈, 因為供應鏈的彈性和可見性可以幫助我們更好地預測市場趨勢和即將到來的挑戰,以便我們能夠快速響應及時調整策略.

此外, 有必要提高風險管理能力, 積極與供應商合作, 並建立良好的互助關係. 同時, 我們建議向供應商提供未來幾個月的最新需求預測,以減少材料短缺的問題.

最後, 供應商需要不斷引進先進技術,提高生產能力,更好地滿足客戶需求.

MOKO Technology提供的電子製造服務

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Ryan 是 MOKO 的高級電子工程師, 在這個行業有十多年的經驗. 專業從事PCB版圖設計, 電子設計, 和嵌入式設計, 他為不同領域的客戶提供電子設計和開發服務, 來自物聯網, 引領, 消費電子產品, 醫療等.
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