Flying-Probe-Test
Vor der Auslieferung von Leiterplatten führen alle Hersteller verschiedene Tests durch, um die Zuverlässigkeit ihrer Produkte zu überprüfen. Diese Tests helfen Unternehmen, Fehler zu identifizieren und die Leistung ihrer Produkte zu messen. Das Flying-Probe-Testsystem ist die gängigste Testmethode für Leiterplatten. Hier ein kurzer Überblick über diese unglaubliche Testtechnik:
Dieses Prüfverfahren ist eine Weiterentwicklung des Nagelbett-Vorrichtungstests. Alle Flying-Probe-Tester verwenden Sonden, die die Nagelbettmethode vollständig ersetzen. Es gibt vier Header, die entlang der X- und Y-Achse liegen und sich mit sehr hoher Geschwindigkeit bewegen.
Mit dieser Methode können Sie den Widerstand, Unterbrechungen und Kurzschlüsse der Leiterplatten prüfen. Der Flying-Probe-Test ist sehr hilfreich, um Kapazität, Induktivität und vieles mehr zu prüfen.
Vorteile und Nachteile des PCB-Flying-Probe-Tests
Es gibt einige bemerkenswerte Gründe, die dieses System im Vergleich zu anderen sehr hilfreich machen. Diese Testtechnik bietet die folgenden Vorteile:
• Die Kosten sind im Vergleich zu anderen Methoden relativ gering.
• Der PCB-Flying-Probe-Test hat einen kurzen Testentwicklungszyklus.
• Diese Testumgebung verfügt über eine hohe Konvertierungsflexibilität.
• Ingenieure können bereits in der Prototypphase Feedback erhalten.
Die Programmierung dieses Testsystems ist sehr einfach und die Einstellung kinderleicht. Ein einfacher Techniker reicht aus, um es zu bedienen. Dieses Testverfahren ist im Vergleich zur IKT-Methode deutlich schneller. Für eine schnelle Leiterplattenmontage beginnen Hersteller direkt nach Erhalt der CAD-Dateien mit der Leiterplattenmontage.
Hier sind einige der wichtigsten Nachteile dieses Systems:
• Wie bei vielen anderen Tests wird auch beim PCB-Flying-Probe-Test die Schaltung nicht eingeschaltet. Er bietet Ihnen also keinen realistischen Einblick.
• Obwohl die Kosten für diese Testmethode gering sind, können sie bei großen Bestellungen enorm hoch sein.
• Diese Testtechnik ist für Großaufträge im Gegensatz zur ICT-Methode nicht besonders geeignet. Bei Großaufträgen sollten Sie ICT verwenden.
Die Programmierung von Flying-Probe-Tests ist im Vergleich zu herkömmlichen ICT-Tests einfach und schnell. ICT steht für In-Circuit-Test. Der Funktionsmechanismus dieses Tests ist sehr einfach.
Zunächst wandeln die Testmitarbeiter den CAD-Entwurf in eine anwendbare Datei um. Diese CAD-Datei stellen die Ingenieure für die Implementierung der Programmierung für diesen Test bereit.
Anschließend führt ein Testprogramm mithilfe der neuen Dateien die neu generierten Dateien aus und generiert entsprechende Formate. Schließlich erstellen die Mitarbeiter unterschiedliche Dateien, die allen Anforderungen und Prüflingsanforderungen gerecht werden.
Nach Abschluss der Testprogrammierung steht dieser Test vor der Tür. Zunächst müssen Sie das Prüfobjekt, z. B. Öffnungen, bestimmen. Anschließend erfassen Sie die computergestützten Daten nach der Bestätigung des Prüflings. Nachdem Sie den Prüfling auf der Plattform befestigt haben, müssen Sie nur noch die Montageprobleme der Leiterplatte überprüfen.
Bevor Sie mit dem offiziellen Testen beginnen, sollten Sie zunächst Fehler beheben. Das Debuggen dauert im Vergleich zu herkömmlichen IKT-Tests deutlich weniger Zeit.
Die Flugprüfung ist im Vergleich zum Nagelbetttest bei der Leiterplattenbestückung effizienter. Sie trägt wesentlich zur Kostensenkung bei und beschleunigt den Produktfluss auf dem Markt. Dank der Kostensenkung ist die Vorrichtung nicht mehr erforderlich.
Für die Anwendung des Nagelbetttests benötigen Sie eine Vorrichtung. Darüber hinaus ermöglichen Flying-Probe-Testdienste Tests mit geringem Volumen zu minimalen Kosten. Diese Testmethode ist im Vergleich zum Nagelbetttest deutlich schneller. Daher kann dieser Testdienst verschiedene Leiterplatten in kürzester Zeit testen.
Elektronische Geräte werden immer komplexer. Daher müssen verschiedene Unternehmen mit diesem Trend Schritt halten. Dieser Trend erfordert komplexe Leiterplatten. Daher wenden Unternehmen verschiedene Testmethoden an, um diese Leiterplatten zu testen.
Diese Umgebung ist eine der nützlichsten Möglichkeiten zum Testen von Leiterplatten. Das Besondere an diesem System ist, dass es keine Prüfvorrichtung benötigt. Trotz des eingeschränkten Zugriffs auf die Leiterplatte ist es in der Lage, Leiterplatten virtuell zu testen. Darüber hinaus bietet dieses System eine kurze Zeitspanne für die Durchführung des gesamten Testprogramms.
Diese Testtechnik eignet sich besonders für Leiterplatten mit geringem Volumen. Wenn ein Unternehmen jährlich zwischen 1 und 2000 Leiterplatten fertigt, ist dieser Testservice die optimale Option. Ansonsten ist ICT eine ideale Option für Leiterplatten mit hohem Volumen.
Die Dauer der Leiterplattenprüfung kann je nach Größe der Leiterplatte variieren. In den meisten Fällen beträgt die Prüfzeit für diese Methode zwischen 5 und 15 Minuten pro Leiterplatte. Je nach Größe der Leiterplatte kann sie jedoch auch länger sein.
Bei manchen großen Platinen kann der Test sogar über 30 Minuten dauern. Dies kommt jedoch nur selten vor. Besonders interessant ist, dass kleine Platinen nur wenige Sekunden benötigen! Im Vergleich zum In-Circuit-Test ist diese Testmethode jedoch etwas langsamer.
Heutzutage ist alles erschwinglich, nur die Zeit nicht. Die PDM-Einheit ähnelt einem Testgerät. Sie hilft, die Differenz zwischen verschiedenen Phasen zu messen. Zusätzlich führt sie diese Aufgabe durch, indem sie ein Hochfrequenzsignal zwischen der Signal- und der Referenzleitung sendet. Diese Technik ist wertvoll, um die Isolationstests im Netz zu reduzieren.
Trotz der Nachteile dieses Testservices ist er nach wie vor eine der wichtigsten Testmethoden. Aufgrund seiner Kosteneffizienz und Effizienz setzen die meisten Unternehmen ihn weiterhin ein. MOKO Technology ist einer der führenden Anbieter dieser Testservices. Die erfahrenen Mitarbeiter von MOKO Technology haben diesen Testmechanismus fest im Griff. Wenn Ihr Budget für diese Testtechnik ausreicht, kontaktieren Sie MOKO Technology, um umgehend ein Angebot zu erhalten. Besprechen Sie Ihre Anforderungen und Ihr Volumen, um mit MOKO Technology zu beginnen!
