Leiterplattenbestückung mit Durchgangsbohrung
Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, den zuverlässigsten Bestückungsservice für bedrahtete Leiterplatten anzubieten, vom Prototyp bis zur vollständigen Produktion.
MOKO ist ein Experte für Durchgangsloch-Leiterplattenmontage
Die Durchsteckmontage von Leiterplatten ist auch heute noch eine sehr beliebte Technik zur Montage elektronischer Komponenten. Dabei werden elektronische Komponenten durch Löcher in der Leiterplatte eingeführt und die Komponenten durch Wellenlöten oder Handlöten auf die Leiterplatte gelötet. Bei MOKO Technology verfügen wir über umfassende Möglichkeiten zur Durchsteckmontage von Leiterplatten, die es uns ermöglichen, Kunden aus verschiedenen Branchen gut zu bedienen. Wir sind in der Lage, nahezu alle Arten von Leiterplatten zu verarbeiten, egal ob es sich um eine einlagige Leiterplatte, eine doppelseitige Leiterplatte oder eine hochdichte mehrlagige Leiterplatte handelt.
Warum Sie sich für unseren Leiterplattenmontageservice mit Durchgangsbohrungen entscheiden sollten
Beispiellose Expertise
Wir verfügen über alle für die Leiterplattenmontage erforderlichen Kenntnisse und Techniken und unser gesamtes Personal wurde streng nach dem IPC 610-Standard geschult.
Schnelldurchlaufzeiten
Wir verfügen über drei DIP-Linien, die mit hochmodernen Maschinen und erfahrenen Bedienern ausgestattet sind, sodass wir Produkte mit sehr kurzen Durchlaufzeiten liefern können.
Qualität garantiert
MOKO ist vollständig zertifiziert und unsere Zertifizierungen wie ISO9001, ISO13485, IPC610, ROHS und UL beweisen unser Engagement für eine strenge Qualitätskontrolle.
Manuelle und automatisierte Leiterplattenbestückungsdienste mit Durchgangsbohrungen
Bei MOKO führen wir sowohl manuelle als auch automatisierte Durchgangsloch-Leiterplattenmontagen entsprechend den unterschiedlichen Projektanforderungen durch. Im Allgemeinen führen wir bei hochkomplizierten Montageprojekten das Einsetzen von Komponenten und das Löten von Hand durch und verwenden automatisierte Durchgangsloch-Leiterplattentechniken für die Kleinserienproduktion.
Unsere Möglichkeiten zur Bestückung von Leiterplatten mit Durchgangslöchern
Dank unserer umfassenden Montagekapazitäten bieten wir Leiterplatten-Durchsteckmontagedienste für eine Vielzahl von Branchen an, darunter Medizin, Elektronik, Instrumentierung und Militär:
• Handlöten • Dual-Wellen-Fluidlöten
• Manuelles Einsetzen von Komponenten • Automatisiertes axiales oder radiales Einsetzen
• RoHS-Löten mit Zinn-Blei-Lot
• Verwendung von hoch- und niedrigschmelzenden Loten
• Vom Prototypenbau bis zur Großserienmontage
• Funktionstest und automatisierte Inspektion
• Unterstützt verschiedene Arten von Leiterplatten, einschließlich Leiterplatten mit Metallkern, starren Leiterplatten, starr-flexiblen Leiterplatten, FR4-Leiterplatten usw.
Prüfung und Inspektion von Durchgangsloch-Leiterplattenbaugruppen bei MOKO
In-Circuit-Tests: Diese Art von Tests wird für Produktionslinien mit hohem Volumen durchgeführt und hilft uns, Lötstellen und andere Komponenten jede Minute im Detail zu überprüfen.
Automatisierte optische Inspektion: Diese Tests, abgekürzt AOI, werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Produkt keine Löt-, Komponenten- und BGA-Defekte aufweist.
Automatisierte Röntgeninspektion (AXI): Dieser Test wird durchgeführt, um unzureichende Füllungen, Kurzschlüsse, Füllungen usw. zu prüfen. Die automatisierte Röntgenprüfung trägt dazu bei, die Anzahl der Defekte zu reduzieren und die Qualität der Durchgangslochschaltung zu verbessern.
Burn-In-Tests: Diese Tests erkennen den Ausfall oder die Zuverlässigkeit von Komponenten in realen Umgebungen.
Unterstützte Sichtprüfung: Unsere Experten verwenden eine breite Palette moderner visueller Prüfgeräte, um eine detaillierte Prüfung der Löt- und Komponentenplatzierungsgenauigkeit durchzuführen.
Unsere Kundenbewertungen
„Perfekte Qualität. Schnelle Leiterplattenherstellung und -lieferung in China. Ausgezeichnet. Die Zusammenarbeit mit MOKO ist eine Freude. Ich werde wieder Leiterplatten bestellen.“
„Wir haben MOKO Technology Ltd als Partner gefunden. Sie verfügen über ausgezeichnete technische Kenntnisse und haben extrem schnell auf Änderungen in unseren PCB-Projekten reagiert.“
„Ich habe MOKO für zwei Projekte verwendet und die Qualität ist immer ausgezeichnet. Ihre Bearbeitungszeit ist schnell und ich bin immer von den Leiterplatten beeindruckt, wenn sie ankommen.
„Die Leiterplatten sehen toll aus und wurden schnell geliefert. Hervorragendes Produktionsprotokoll. Ich werde MOKO für meine zukünftigen PCB-Projekte verwenden. Vielen Dank.“
Häufig gestellte Fragen zur Leiterplattenbestückung mit Durchgangsbohrung
THT steht für Through Hole Technology, eine Technik zum Verbinden elektronischer Teile mit Leiterplatten.
Bei der Through-Hole-Technology (THT)-Montage handelt es sich um ein Verfahren, bei dem die Anschlüsse der Komponenten durch Löcher auf der Leiterplatte eingeführt und an die Kupferpads auf der anderen Seite der Leiterplatte gelötet werden.
Bei der Durchsteckmontage werden Komponenten durch Löcher auf der Leiterplatte eingesetzt, während die SMT-Montage die Komponenten direkt auf der Leiterplatte ermöglicht. THT bietet im Vergleich zu SMT eine höhere Zuverlässigkeit, während SMT ideal für dichte und kompakte Designs ist.
Ja, diese beiden unterschiedlichen Montagetechnologien können auf derselben Platine verwendet werden.
Typische THT-Teile umfassen Widerstände, Kondensatoren, Dioden, Transistoren, Steckverbinder und große integrierte Schaltkreise mit Leitungen, die durch die Löcher auf der Leiterplatte geführt werden können.
Die Durchsteckmontage von Leiterplatten bietet eine hervorragende mechanische Verbindung und eignet sich für Anwendungen, bei denen eine hohe Verbindungszuverlässigkeit erforderlich ist.
Der THT-Prozess umfasst die Platzierung der Komponenten, das Wellenlöten oder das manuelle Löten sowie anschließende Inspektion und Prüfung.
Ja, das tun wir. Während der Leiterplattenmontage kombinieren wir SMT und THT, um die Leistung und Designflexibilität zu verbessern.
MOKO Technology verfügt über Zertifizierungen, darunter ISO9001, ISO13485, ISO14001, UL und RoHS.
Ja, MOKO Technology erfüllt die Anforderungen zur Abwicklung sowohl von Aufträgen mit hohem Mix und geringem Volumen als auch von Aufträgen mit hohem Volumen vollständig und bietet vollständig flexible Lösungen entsprechend den Kundenanforderungen.
