Mehrschichtige Leiterplatte

Die mehrschichtige Leiterplatte enthält mehr als drei leitende Kupferschichten. Hersteller kleben und laminieren verschiedene Platten, um mehrschichtige Leiterplatten zu bilden. Diese Schichten haben eine wärmeschützende Isolationsschicht zwischen verschiedenen Schichten. Mehrschichtige Leiterplatten werden als starre Leiterplatte geliefert. Weil es eine sehr schwierige Aufgabe ist, eine flexible Leiterplatte zu entwerfen.

Mehrschichtige Leiterplattenlaminierung

Mehrschichtige Leiterplatten sind in verschiedenen Schichten erhältlich. Die Ebenen können Spurenebenen sein. Andernfalls, es können Bretter geätzt werden. In jedem Fall benötigen Sie eine Laminierverbindung zwischen verschiedenen Schichten. Während des Herstellungsprozesses der mehrschichtigen Leiterplatte, Sie müssen die inneren Schichten unter extremen Druck setzen. Der Druck kann von sein 275 zu 400 psi. Außerdem, Die inneren Schichten benötigen auch extreme Temperaturen wie 375F. Um die Schichten abzukühlen, Hersteller lassen Druck und hohe Temperatur langsam ab.

Vorteile und Herausforderungen von mehrschichtigen Leiterplatten

Das Design von mehrschichtigen Leiterplatten bietet die folgenden Vorteile:

  • Es hat eine höhere Dichte im Vergleich zu einseitigen und doppelseitigen Leiterplatten.
  • Kabel müssen überhaupt nicht miteinander verbunden werden. So, Es ist eine optimale Option für Leiterplatten mit geringem Gewicht.
  • Mehrschichtige Leiterplatten haben kleinere Größen. So, diese sind platzsparend.
  • EMI ist sehr einfach und flexibel.
  • Dies sind langlebige und leistungsstärkere Leiterplattentypen.

Hier sind einige Herausforderungen von Multilayer-Leiterplatten:

  • Das Design von mehrschichtigen Leiterplatten hat im Vergleich zu anderen Typen höhere Kosten.
  • Diese haben einige Verfügbarkeitsprobleme.
  • Aufgrund seiner Komplexität, Die Produktionszeit ist ziemlich hoch.
  • Benötigter erfahrener Designer für die Herstellung von mehrschichtigen Leiterplatten.
Anwendung von mehrschichtigen Leiterplatten

Das Design von mehrschichtigen Leiterplatten ist eine wesentliche Voraussetzung für viele elektronische Komponenten. Diese Komponenten können vom mittleren bis zum komplexen Bereich reichen. Hier ist eine wichtige Anwendung:

  • Atombeschleuniger
  • Dateiserver und Datenspeicherung
  • Herzmonitore
  • Glasfaserrezeptoren.
  • Katzenscan-Technologie und andere Röntgengeräte
  • Repeater und Handyübertragung
Dinge, die Sie wissen sollten, bevor Sie sich für einen Hersteller von mehrschichtigen Leiterplatten entscheiden

Sie müssen mit den verschiedenen Vor- und Nachteilen von mehrschichtigen Leiterplatten vertraut sein. Außerdem, Sie müssen wissen, dass Multilayer-Boards mit Ihrer Anwendung kompatibel sind. Wenn mehrschichtige Leiterplatten für Ihr Produkt geeignet sind, Sie müssen den besten Hersteller auswählen. Sie sollten bei der Einstellung eines Unternehmens auf Folgendes achten:

  1. Achten Sie immer auf Produktqualität.
  2. Vergleichen Sie die Preise verschiedener Unternehmen, bevor Sie die Bestellung aufgeben.
  3. Schauen Sie sich die Mindestqualität an. Die meisten Unternehmen geben keine Entschädigung für das geringe Volumen.
  4. Sie sollten auch Anpassungsoptionen in Betracht ziehen.
  5. Kundenbetreuung ist ein weiterer wichtiger Faktor.
Prozess und Optimierung der mehrschichtigen Leiterplattenherstellung

Der Herstellungsprozess von Mehrschichtplatten ist wie folgt:

  1. Entwerfen: Zuallererst, Sie benötigen ein effektives PCB-Design.
  2. Foto Plotten: Mit dem Laser-Fotoplotter können Sie für jede einzelne Ebene einen Film zeichnen.
  3. Radierung: Bringen Sie Pads und Leiterbahnen auf den Leiterplatten an.
  4. Automatisierte optische Inspektion: Überprüfen Sie das entworfene und tatsächliche Bild auf dem Bedienfeld. Es hilft Ihnen, Fehler in der Schaltung zu erkennen.
  5. Oxid: Es ist eine chemische Behandlung der inneren Schicht vor Beginn des Laminierungsprozesses.
  6. Laminierung: Es ist ein Prozess, bei dem verschiedene Schichten aus mit Epoxidharz infundiertem Glasfaserglas kombiniert werden.
  7. Bohren: Dieser Prozess muss ein Loch erzeugen, um verschiedene Komponenten auf den Leiterplatten zu platzieren.
  8. Elektronische Kupferabscheidung: Tragen Sie eine dünne Kupferschicht auf die Oberfläche der Platten auf.
  9. Außenschicht des Trockenfilms: Dieser Schritt hilft bei der Herstellung der Platte für die Elektroplatte.
  10. Teller: Sie benötigen eine Verkupferung des leitenden Musters.
  11. Streifen und Ätzen: In diesem Schritt, Das Panel durchläuft den SES-Prozess.
  12. Lötmaske und Legende: Tragen Sie eine Lötmaske auf, um die Kupferoberfläche zu schützen.
  13. Oberflächenfinish: Entfernen Sie in diesem Schritt das verbleibende freiliegende Kupfer.
Mehrschichtige Leiterplattenherstellung mit MOKO-Technologie

Es ist sehr schwierig, Mehrschichtschaltungen zu entwerfen und herzustellen. Wenn die Hersteller kompetent sind, es ist keine große Sache. So, Suchen Sie nach Multilayer PCB China?? Die MOKO-Technologie ist die beste Option für mehrschichtige Leiterplatten. Sie erhalten die hochwertigste Leiterplatte zu fairen Preisen. Für hochvolumige Leiterplatten, Sie werden eine gute Konzession haben. Dies ist sogar eine ideale Plattform für die Herstellung von Leiterplatten mit geringem Volumen.

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