Introduzione
I PCB Rogers sono schede ad alta frequenza prodotte utilizzando materiali provenienti esclusivamente da Rogers Corporation. A differenza dei PCB convenzionali realizzati in resina epossidica (FR4), i PCB Rogers utilizzano una base ceramica come materiale ad alta frequenza e non contengono fibra di vetro al centro. Noti per la loro eccezionale costante dielettrica, la bassa perdita tangente e l'elevata conduttività termica, i PCB Rogers offrono una serie di vantaggi rispetto ai PCB tradizionali. In questo articolo del blog, intendiamo fornire un'introduzione completa ai PCB Rogers, illustrandone le caratteristiche uniche, i vantaggi, le applicazioni e altro ancora. Esploriamo insieme il mondo dei PCB Rogers...
Vantaggi del PCB Rogers
I PCB Rogers rappresentano una scelta eccellente per molteplici motivi. Il materiale Rogers è preferito per la sua eccezionale capacità di funzionare bene in condizioni difficili, nonché per la sua qualità e utilità. Nonostante il costo più elevato rispetto ad altri materiali, i PCB Rogers offrono numerosi vantaggi, tra cui:
- Eccellenti prestazioni ad alta frequenza con bassa perdita dielettrica
- Fabbricazione di PCB a basso consumo elettrico
- Controllo dell'impedenza migliorato
- Eccezionali capacità di gestione termica
- Adatto per applicazioni spaziali con basso degassamento
- Basso assorbimento di umidità e dilatazione termica
- Solida stabilità dimensionale per un utilizzo affidabile
- Elevata compatibilità e facilità di fabbricazione
Tipi di Rogers e loro proprietà

In questa parte elenchiamo alcuni materiali Rogers ampiamente utilizzati con una breve introduzione alle loro proprietà per aiutarti a scegliere il materiale giusto per il tuo progetto PCB:
Ruggeri 3003
Rogers RO3003 è un laminato ad alta frequenza molto diffuso, utilizzato principalmente per applicazioni RF e microonde. Questo laminato è costituito principalmente da un composito di Teflon (PTFE) con infusione di ceramica. Una delle sue caratteristiche distintive è la notevole stabilità della costante dielettrica al variare della temperatura, che elimina efficacemente il comune problema delle fluttuazioni della costante dielettrica che i materiali in vetro PTFE subiscono a temperatura ambiente.
Rogers4003C
Il laminato 4003 impiega 1080 e 1674 tessuti di vetro disposti in modo da essere idoneo alla laminazione elettrica. Un aspetto degno di nota del 4003C sono le sue proprietà elettriche, che assomigliano molto a quelle del PTFE/tessuto di vetro, mentre la sua tecnologia di lavorazione è simile a quella del materiale in resina epossidica/tessuto di vetro. Può essere pulito senza problemi con una normale spazzola di nylon. Il vantaggio principale del RO4003C è la sua caratteristica di perdite minime e la presenza di due tipi di tessuto di vetro.
Ruggeri 4350
Rogers 4350 è un materiale ad alte prestazioni per segnali PCB, composto da fibra di vetro rinforzata con resina idrocarburica/riempitivo ceramico, anziché PTFE. Offre risparmi sui costi rispetto ai laminati a microonde convenzionali, poiché non richiede una speciale lavorazione THT a foro passante. Questo materiale presenta una costante dielettrica stabile su un'ampia gamma di frequenze e un basso coefficiente di temperatura, che lo rendono un substrato ideale per applicazioni a banda larga.
Ruggeri 4830
Il laminato termoindurente noto come RO4830 può essere prodotto utilizzando la tecnologia FR4 standard. Questo laminato possiede proprietà elettriche che si allineano strettamente ai valori standard, con conseguenti prestazioni superiori in termini di riflettanza e guadagno di boresight. È particolarmente adatto per applicazioni a onde millimetriche che privilegiano l'economicità, come i sensori radar per autoveicoli che operano a 76-81 GHz.
Rogers4835T
RO4835 è un materiale specializzato per circuiti stampati sviluppato da Rogers, progettato specificamente per la progettazione dello strato interno in schede multistratoQuesto materiale è una coppia termoindurente in grado di mitigare efficacemente l'aumento della costante dielettrica e del fattore di dissipazione causato dall'ossidazione nei cavi. Rispetto ai termoindurenti convenzionali, il RO4835T presenta una notevole resistenza all'ossidazione, essendo dieci volte più resistente.
Ruggeri 5880
Il laminato ad alta frequenza Rogers 5880 è costituito da una miscela di composito in PTFE e microfibra. Presenta un bassissimo assorbimento di umidità, un basso degassamento e basse perdite elettriche. Inoltre, la costante dielettrica dei laminati Rogers RT/duroid 5880 è molto stabile su un'ampia gamma di frequenze, rendendoli ideali per applicazioni ad alta frequenza e a banda larga.
| Materiali Rogers | Costante dielettrica | Altre proprietà |
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Ruggeri 3003 |
3.00 +/- 04.
| Fattore di dissipazione: da 0.0010 a 10 GHz Spessore del substrato: 0.02 "(0.5 mm) Spessore del rame: 0.5 once Basso CTE sugli assi X, Y e Z rispettivamente di 17, 16 e 25 ppm/°C |
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Rogers4003C
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3.38 +/- 0.05
| Fattore di dissipazione: 0.0027 a 10 GHz Basso coefficiente di dilatazione termica sull'asse Z a 46 ppm/°C La resistenza del volume: 1.7×10&10 Resistenza superficiale: 4.2*10&9 |
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Ruggeri 4350
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3.48 +/- 0.05
| Fattore di dissipazione: 0.0037 a 10 GHz Basso coefficiente di dilatazione termica sull'asse Z a 32 ppm/°C Temperatura di transizione vetrosa (TG) superiore a 280°C Velocità superficiale inferiore a 500 SFM Carico di trucioli inferiore a 0.05 mm durante la perforazione |
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Ruggeri 4830
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3.24 | Perdita di inserzione: 2.2 db/pollice a 77 GHz Classificazione di ritardante di fiamma UL 94 V-0 Spessori dielettrici dei laminati: 0.005 e 0.0094 |
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Rogers4835T
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3.3
| Densità 1.92 g/cm3 Conduttività termica 0.66 W/m/k Laminato ignifugo, UL 94 V-0 Temperatura di transizione vetrosa Tg superiore a 280 gradi |
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Ruggeri 5880
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2.20 +/- 02
| Fattore di dissipazione di 0009 a 10 GHz Densità estremamente bassa di 1.37 g/cm3 TCDk sull'asse Z fino a +22 ppm/°C Isotropica |
Differenze tra Rogers e FR4

Alta frequenza
Circuiti stampati FR-4, Grazie alla loro convenienza, affidabilità e caratteristiche familiari, sono ampiamente utilizzati in diverse applicazioni come circuiti audio e progettazione di microonde. Tuttavia, non sono adatti per applicazioni ad alta frequenza. I laminati speciali per alta frequenza creati da Rogers sono i più noti. I loro materiali hanno una costante dielettrica inferiore di circa il 20% rispetto a quella delle schede FR-4. Per valutare se i laminati per alta frequenza sono necessari per il vostro progetto, è importante analizzarne sia le specifiche elettriche che meccaniche. Se le variazioni sono eccessive, è preferibile utilizzare il materiale per PCB Rogers.
Dissipazione
Il fattore di dissipazione o Df è un fattore importante da considerare, e questo fattore è maggiore per le schede FR-4 rispetto a quelle realizzate con materiali Rogers. Nello specifico, i materiali FR-4 presentano perdite maggiori, soprattutto alle alte frequenze, con valori tipici di circa 0.020 rispetto a 0.004 per le schede Rogers. La dissipazione nei materiali FR-4 aumenta anche con la frequenza, per cui i laminati ad alta frequenza presentano una caratteristica di dissipazione costante che dipende dalla frequenza. Tuttavia, l'utilizzo di FR-4 può contribuire a ridurre al minimo la perdita di segnale grazie al suo fattore di dissipazione inferiore, e il processo di assemblaggio e produzione automatizzato dei materiali FR-4 li rende più facili da lavorare durante l'assemblaggio e la produzione.
Stabilità di impedenza
Per garantire un flusso di corrente costante all'applicazione della tensione, la stabilità dell'impedenza è importante nelle applicazioni di progettazione. Rogers e FR-4 sono materiali frequentemente utilizzati a questo scopo; tuttavia, Rogers offre una maggiore varietà di costanti dielettriche rispetto a FR-4. Sebbene FR-4 sia economico, la sua costante dielettrica può variare significativamente con le variazioni di temperatura nel substrato. Per i circuiti che richiedono variazioni minime in un ampio intervallo di temperatura, è consigliabile utilizzare laminati ad alta frequenza realizzati con materiali Rogers, in particolare in ambienti ad alta temperatura.
Costante dielettrica
. costante dielettrica è la capacità di un materiale di trattenere l'energia elettrica all'interno di un campo elettrico. FR-4 ha una costante dielettrica inferiore di 4.5 rispetto ai materiali Roger's, che vanno da 6.15 a 11. FR-4 ha una costante dielettrica superiore a quella dei materiali plastici e il suo utilizzo può portare a PCB almeno il 4% più leggeri. FR-25 ha anche una buona resistenza all'umidità e un'elevata rigidità dielettrica. Sebbene i PCB Roger's abbiano una costante dielettrica superiore a FR-4, FR-4 può comunque essere utilizzato perché è un materiale efficace per l'accumulo di energia elettrica. I PCB con costanti dielettriche più elevate sono più inclini a rompersi se sottoposti a forti campi elettrici.
Applicazione spaziale
L'utilizzo di circuiti stampati nelle applicazioni spaziali è fondamentale e i diversi materiali presentano diversi livelli di idoneità. Il degassamento, ovvero il rilascio di gas intrappolati, può rappresentare un problema nello spazio. Umidità o materiali corrosivi possono penetrare nei fori e danneggiare i componenti. I materiali FR-4 offrono una buona stabilità elettrica, durata e sono convenienti, ma i materiali Rogers sono i migliori per le applicazioni spaziali grazie al loro basso degassamento e alla loro versatilità.
Gestione della temperatura
Per regolare la temperatura nelle apparecchiature elettroniche, è essenziale utilizzare materiali di gestione termica durante la progettazione dei circuiti stampati. Il coefficiente termico della costante dielettrica viene utilizzato per valutare le proprietà dei materiali dei PCB, che possono influire sulle fluttuazioni di temperatura. I materiali Rogers sono migliori per la gestione della temperatura, poiché presentano condizioni di lavoro con variazioni ridotte alle alte temperature. Questo perché sono termoindurenti ad alta frequenza e più robusti alle alte temperature.
Applicazioni di Rogers PCB
I PCB Rogers trovano ampie applicazioni in vari settori grazie alle loro prestazioni di segnale superiori e all'affidabilità:
- Dispositivi militari
Una delle principali applicazioni dei PCB Rogers è nei dispositivi militari, che si basano in larga misura sulla cattura e la trasmissione del segnale. Nelle aree remote, solo i PCB ad alta frequenza come i PCB Rogers possono funzionare in modo efficiente per garantire una comunicazione del segnale ininterrotta.
- Elettronica di consumo
I PCB Rogers vengono utilizzati anche nell'elettronica di consumo come smartphone, tablet, PC e laptop, che richiedono una ricezione e una trasmissione del segnale elevate. I marchi di smartphone di fascia alta utilizzano spesso i PCB Rogers nei loro dispositivi per garantire prestazioni di segnale di alta qualità.
- Telecomunicazione
Anche i sistemi di telecomunicazione fanno largo uso dei PCB Rogers per un'efficiente ricezione e trasmissione del segnale. L'utilizzo di qualsiasi altro PCB potrebbe comportare una qualità del segnale inferiore, compromettendo le prestazioni del sistema.
- Schede per microonde
La costruzione di alta qualità dei PCB Rogers li rende adatti anche all'uso nella produzione di schede a microonde, impiegate in vari settori quali stazioni base per cellulari, sistemi di comunicazione e stazioni 5G.
- Automotive
I PCB Rogers vengono utilizzati anche nel settore automobilistico per apparecchiature di collaudo automatizzate/meccanizzate, radar e sensori per autoveicoli. Le applicazioni di ingegneria RF includono amplificatori di potenza, tag di identificazione RF e infrastrutture IP.
- Aeronautico
Nell'ingegneria aeronautica, i PCB Rogers trovano impiego nei sistemi anticollisione degli aerei, nelle antenne microstrip e nelle radio backhaul.
Sintesi
Scegliere il materiale appropriato per il vostro circuito stampato è una decisione cruciale che influirà sulla sua idoneità per applicazioni specifiche. Attraverso questo articolo del blog, il nostro obiettivo è quello di ampliare la vostra conoscenza dei PCB Rogers. Per ulteriori informazioni o consigli sulla scelta del PCB più adatto al vostro progetto, non esitate a contattarci. contattarci. MOKO Technology è un produttore leader di PCB in Cina, con un team di ingegneri esperti che collaborano con i clienti durante tutti i loro progetti. Offriamo assistenza nella selezione dei materiali. Progettazione PCBe processi di produzione e assemblaggio.



