PCB in rame pesante

Le pesanti schede PCB in rame possono essere semplicemente prodotte mediante due processi principali: placcatura e incisione nella mietitrebbia. Rispetto ad altri PCB, il circuito è costituito da un sottile strato di foglio di rame.

Le piastre di rame sono laminate uniformemente con FR4 o altra sostanza a base epossidica.
Il peso medio del peso spesso del PCB in rame potrebbe essere di 4 once (140micron), e questo rapporto è migliore rispetto ad un altro tipo di PCB che hanno rame in comune. Diamo un'occhiata ai suoi benefici.

Vantaggi della fabbricazione di PCB in rame pesante

Ecco alcuni dei vantaggi del PCB in rame pesante, seguiamoli:
1. Circostanze favorevoli di PCB in rame pesante
2. L'innovazione della placcatura in rame schiacciante ha permesso un mix di placcatura e intaglio che provoca pareti laterali dritte e sottosquadro immateriale.
3. La sostanziale placcatura in rame crea circuiti ad alta corrente e circuiti di controllo che osservano la struttura dei baffi profondamente spessi e semplici.
4. Ciò consente al fabbricante di schede di costruire la misura dello spessore del rame in spazi vuoti placcati e mediante pareti laterali.
5. La miscela di sostanziale rame risulta su una scheda solitaria denominata PowerLink.
6. Anche il sostanziale rame nel PCB incoraggia ad associarsi ai circuiti standard.
7. Questo riduce il conteggio dei livelli, trasporto di controllo a bassa impedenza, impressioni più piccole, e fondi di investimento a costo potenziale.
8. Ai fini dello sviluppo, espande la continuità a ceppi caldi.
9. Ha ampliato l'attuale limite di trasporto.
10. La schiacciante placcatura in rame porta una maggiore corrente attraverso la scheda e sposta il calore verso il dissipatore di calore esterno

Applicazione di PCB in rame spesso

I PCB di rame spesso vengono utilizzati per vari scopi, per esempio, nei trasformatori planari, propagazione termica, dispersione ad alta potenza, convertitori di controllo, e così via. Nel PC, settore automobilistico, controllo militare e meccanico, l'interesse per la schiacciante lamiera ramata sta crescendo. Vengono inoltre utilizzati numerosi circuiti stampati in rame:
1. Alimentazione elettrica, convertitore di controllo
2. Appropriazione dell'autorità
3. Strumenti o attrezzature per saldatura
4. Industria automobilistica
5. Produttori di pannelli solari e così via
Contingente sulla necessità del piano, PCB di rame sostanziali sono più costosi da consegnare rispetto ai PCB standard. d'ora in poi, più confusa la struttura, più costerà consegnare un PCB di rame travolgente. Così, in parole semplici, il costo del PCB di rame spesso per il tuo progetto aumenterà se il progetto è complesso. inoltre, ci sono molte altre applicazioni di PCB in rame spesso sia per uso industriale che domestico.

Problemi comuni nella produzione di PCB in rame pesante

Se parliamo dei problemi del PCB in rame pesante, ha anche alcuni problemi che possono essere risolti. I problemi comuni sono i seguenti:
1. Termici affamati
Le termiche affamate si verificano quando il cuscinetto non è associato in modo appropriato al relativo piano di rame a causa del rilievo termico. frequentemente, la divisione tra via passerà un controllo delle regole della struttura essenziale, tuttavia il flusso termico associato sarà ritardato e le vie interessate saranno confinate in modo improprio dai loro versamenti di rame nominati. Questo problema è generalmente osservato quando numerosi via sono vicini l'uno all'altro.
Molti PCB scadenti hanno connessioni allentate e non durano a lungo. Ciò può causare molti problemi e dovresti sempre usare un buon PCB con connessioni adeguate.
2. Trappole acide
È possibile quando due tracce sono unite a un bordo profondamente intenso è possibile che la disposizione di intaglio usata per espellere il rame dalla tavola trasparente ottenga “catturato” a queste intersezioni. Questo rullante è normalmente indicato come un laccio corrosivo. I lacci corrosivi possono far sì che i seguaci vengano disimpegnati dalle loro reti distribuite e lasciano questi seguiti a circuito aperto. Il problema delle trappole acide è stato diminuito negli ultimi tempi dai fabbricanti che passano all'utilizzo delle disposizioni di intaglio fotografate. In questo modo, mentre è ancora intelligente pensare che i tuoi follower non incontrino punti intensi; il problema è in misura minore lo stress rispetto a prima.
Le trappole acide possono diventare un mal di testa se hai fretta. Il modo migliore per evitare le trappole acide è acquistare un PCB che non abbia tracce unite nell'angolo acuto.
3. Silvers
Nel caso in cui bit estremamente piccoli di un getto di rame siano associati a pezzi più grandi di un getto di rame simile attraverso un follow-up limitato, è possibile per loro recidere durante la fabbricazione, “costa” a diversi pezzi della tavola che potrebbero causare corti involontari. Così, le problematiche introdotte dagli argenti che sono state ridotte negli ultimi tempi dai fabbricanti che cambiano all'utilizzo delle fotografie hanno avviato accordi di scratch. Quindi, mentre gli argenti devono ancora essere mantenuti a una distanza strategica dalle strutture, non sono così prevalenti di un problema come in precedenza.
Se stai affrontando il problema sopra menzionato, puoi cercare un PCB che ti aiuti a mantenere la distanza dalle strutture. Un buon PCB ha una fabbricazione corretta e diventa più facile mantenere la distanza richiesta.
4. Anello anulare scadente
I vias sono realizzati da pad su entrambi i lati di una tavola e placcando i divisori di questi spazi vuoti per interfacciare i diversi lati della tavola. Se la dimensione del pad definito nella struttura è eccessivamente piccola, per mezzo del flop di May a causa del divario di perforazione che occupa una parte eccessivamente enorme di una parte dei cuscini. La dimensione minima dell'anello anulare fa normalmente parte della procedura della RDC. Questo problema è indicato qui a seguito del normale evento di trapano mancato che potrebbe colpire i fogli di prototipazione.
Un buon PCB in rame pesante ha anelli anulari che non lasciano spazi aggiuntivi tra i pad. Così, se scegli un buon produttore di PCB in rame pesante, allora può salvarti da molti problemi.
5. Gap In Pads
È possibile che il PCB possa essere progettato con l'aiuto di pad. Anche se, i pad possono creare problemi quando arriva l'opportunità di accumulare la board. Through attirerà la toppa lontano dal pad e causerà un montaggio inappropriato della parte collegata al pad. La tecnologia MOKO produce PCB in rame pesante che sono montati correttamente e non disegnano patch.
Alcuni altri problemi sono:
● Problemi di fusione
● Prodotto chimico (Fluido) Perdita
● Rottura della parete del componente
● Posizionamento dei componenti difettoso
● Meccanismi bruciati

Specifiche PCB rame spesso
Strato1-50 strati
MaterialeFR-4, CEM-1, CEM-3, altezza TG,FR4 senza alogeni, FR-1, FR-2, Alluminio
Spessore della scheda0.2mm-sette millimetri
Dimensione tavola finita max500mm * 500 millimetri
Dimensione foro min0.25mm
Larghezza min. Linea0.075mm(3mille)
Spaziatura min. Linea0.075mm(3mille)
Finitura / trattamento superficialeCOLLO / COLLO senza piombo, Latta chimica, Oro chimico, Immersione oro Immersione
Spessore di rame0.5-4.0oz
Maschera per saldatura a coloriverde / Nero / bianca / Rosso / Blu / Giallo
Tolleranza del foroPTH:± 0,075, NTPH:± 0,05

Alla tecnologia MOKO è possibile ottenere un preventivo istantaneo per il servizio PCB in rame pesante per la casa o l'ufficio. Così, non devi perdere tempo a cercare i fornitori di servizi perché puoi raggiungerci facilmente per qualsiasi tipo di stima.

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