Al giorno d'oggi, la vita delle persone è inseparabile dai prodotti elettronici. E circuiti stampati, come il cervello dei prodotti elettronici, anche la loro domanda sta aumentando di conseguenza. Di conseguenza, I produttori di PCB hanno fatto del loro meglio per aumentare la loro produzione, e uno dei modi efficaci è introdurre macchine SMT avanzate nelle loro linee di produzione. Con queste macchine, anche minuscoli componenti elettronici possono essere assemblati con velocità elevata e alta precisione.
In questo blog, introdurremo diversi tipi di macchine SMT e le loro funzioni, e fornire anche alcuni suggerimenti per selezionare le macchine giuste per la tua linea di produzione.
Diverse macchine SMT utilizzate nel processo di assemblaggio di PCB
Secondo la sequenza del Assemblaggio PCB SMT processi, elencheremo le attrezzature utilizzate una per una come segue:
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La macchina da stampa a pasta saldante
La prima macchina utilizzata nell'assemblaggio di PCB SMT è la macchina da stampa per pasta saldante, che mantiene il PCB in posizione in una stampante per pasta automatizzata, dove una spatola applica la giusta quantità di pasta saldante sui pad. Successivamente, una lama raschia lo stampino, distribuendo uniformemente la pasta saldante nelle aree designate dove verranno fissati i componenti, lasciando intatte le restanti aree. Finalmente, la macchina rimuove lo stencil. Se tutto è andato liscio, la pasta per saldatura dovrebbe ora trovarsi nelle posizioni appropriate per il successivo posizionamento dei componenti.
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L'ispezione della pasta saldante (SPI) Macchina
Una volta che la pasta saldante è stata applicata alla scheda, il seguente passo importante è verificare se la pasta è stata stampata correttamente sulla scheda. La scarsa stampa della pasta saldante è spesso la causa di SMD problemi di saldatura, quindi questa fase è critica. È qui che entra in gioco una macchina SPI. Questo tipo di macchina può acquisire immagini 3D con le fotocamere, e quindi valutare la pasta saldante in base al suo volume, allineamento, e altezza. Può anche riconoscere taglie e imperfezioni non idonee.
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Macchina pick-and-place
Una macchina pick-and-place è il tipo principale e più critico di macchina SMT. La sua funzione è quella di raccogliere i componenti e posizionarli nelle posizioni designate. Esistono tre varietà di macchine pick-and-place:
un)Macchine pick-and-place manuali
Le macchine pick-and-place azionate manualmente coinvolgono una persona che preleva e posiziona gli SMD utilizzando la macchina. La precisione del posizionamento dei componenti dipende interamente dall'operatore. Sebbene tali macchine riducano il rischio di smarrimento, potrebbero non garantire il posizionamento accurato dei componenti a causa delle limitazioni dell'operatore. però, sono pratici per dissaldare e risaldare componenti specifici su un circuito stampato.
b) Macchine pick-and-place semiautomatiche
Le macchine pick-and-place semiautomatiche combinano macchine manuali e automatiche, aiutare l'operatore a ridurre il rischio di smarrimento SMD. Fornendo una visualizzazione computerizzata del circuito stampato, queste macchine consentono agli operatori di posizionare con precisione i componenti nelle loro posizioni designate. Inoltre, forniscono un'impostazione delle coordinate X e Y per aiutare l'operatore a impostare con precisione l'obiettivo per far cadere il dispositivo a montaggio superficiale.
c) Macchine pick-and-place automatiche
Le macchine pick-and-place automatiche sono macchine avanzate che sostituiscono le macchine semiautomatiche. Eliminano i limiti umani e forniscono una maggiore precisione, rendendoli un'incredibile invenzione. Alcuni vantaggi delle macchine pick-and-place automatiche includono costi di manodopera inferiori, alta precisione, e maggiore velocità operativa.
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Forno di polimerizzazione per assemblaggio SMT
Dopo aver posizionato gli SMD sui circuiti stampati, la pasta saldante deve essere indurita per garantire che gli SMD aderiscano alla superficie del PCB. Ciò può essere ottenuto tramite forni di polimerizzazione o cottura SMT, che funzionano in modo simile ai forni domestici standard fornendo alte temperature per sciogliere la pasta saldante e trasformarla in un adesivo conduttivo.
Il processo di saldatura del dispositivo a montaggio superficiale prevede due passaggi: polimerizzazione dell'adesivo e cottura della maschera di saldatura. Ciò significa che possono essere necessarie macchine separate per ogni passaggio, oppure si potrebbe utilizzare un unico forno a convezione per entrambe le operazioni. La scelta di utilizzare un unico forno a convezione per l'indurimento dell'adesivo, cottura della pasta saldante, e la saldatura a rifusione dipenderà dalla quantità richiesta di circuiti stampati.
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Reflow Saldatrice
Il riflusso di saldatura macchina è un componente fondamentale nel processo di fissaggio permanente dei dispositivi a montaggio superficiale a un circuito stampato. Questa macchina preriscalda i componenti e poi scioglie la pasta saldante per formare giunzioni forti e durature tra gli SMD e il circuito stampato, il tutto senza causare alcun danno termico ai delicati SMD.
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Attrezzature per la pulizia con solventi
Nonostante la precisione e la cura nel processo di saldatura, c'è sempre la possibilità che il flusso e la saldatura in eccesso rimangano sul PCB. È qui che torna utile l'attrezzatura per la pulizia dei solventi. Lo scopo di questa macchina SMT specializzata è eliminare qualsiasi residuo di flusso e saldatura dal PCB dopo il processo di saldatura, garantendo così che il PCB sia accuratamente pulito e preparato per la fase successiva del processo di produzione.
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Attrezzature di riparazione e ispezione
L'apparecchiatura di ispezione PCB è una macchina SMT altamente sofisticata progettata per l'ispezione e la riparazione di circuiti stampati. La macchina non solo identifica potenziali difetti o guasti sul circuito stampato, ma aiuta anche a ripararli e ripararli. L'ispezione approfondita del PCB è garantita dalle sue misurazioni altamente precise e accurate, che consentono l'identificazione e la risoluzione di eventuali problemi prima della consegna del prodotto finale.
Come scegliere le migliori macchine SMT
Scegliere una macchina SMT adatta per la tua catena di montaggio non è un compito facile, ci sono diversi fattori che dovresti considerare prima di prendere una decisione:
- Velocità di posizionamento dei componenti
La velocità di posizionamento della macchina di posizionamento SMT è al centro della ricerca iniziale sull'acquisto della macchina di posizionamento. Queste macchine di posizionamento variano in termini di velocità di posizionamento ed è importante sceglierne una in base alle esigenze di produzione e al budget. Puoi confrontarli con l'IPC 9850 standard, che definisce la velocità di posizionamento delle loro macchine pick-and-place.
- Precisione di posizionamento
La precisione del posizionamento è un altro aspetto importante da considerare. Le macchine con maggiore precisione tendono a funzionare meglio, portando a rendimenti di alta qualità. La macchina SMT ottimale dovrebbe avere una precisione di 0,0001″ e un passo fine di 12mil per ottenere la massima precisione.
- Ripetibilità della macchina
Quando si seleziona una macchina SMT, è importante considerare non solo la sua accuratezza, ma anche la sua capacità di produrre risultati coerenti. Questo è noto come ripetibilità ed è una caratteristica fondamentale da cercare, soprattutto nelle macchine che utilizzano soluzioni software programmate per funzionare.
- Dimensione delle parti
Un altro fattore importante da considerare è la dimensione della parte. Per esempio, una macchina pick-and-place dovrebbe essere in grado di gestire parti di dimensioni 0402, 0201, e 01005. Se la macchina selezionata soddisfa gli altri requisiti ma non supporta queste dimensioni, è possibile acquistare un ugello o un alimentatore aggiuntivo per consentire la produzione di circuiti stampati con queste dimensioni.
Superiore 5 Produttori di macchine SMT
- Strumenti universali
Universal Instruments è un'azienda leader nella tecnologia ed è specializzata nella progettazione e produzione di soluzioni di automazione di precisione per il settore della produzione di semiconduttori ed elettronica. La sua gamma di prodotti principali comprende un portafoglio completo di piattaforme a montaggio superficiale che offrono prestazioni e valore eccezionali per qualsiasi ambiente di produzione o budget.
- MOTORI YAMAHA
Yamaha Motor è un produttore leader di macchine con tecnologia a montaggio superficiale, offrendo una gamma completa di attrezzature di alta qualità per l'assemblaggio elettronico. Le loro macchine SMT sono progettate per ottimizzare l'efficienza produttiva, precisione, e affidabilità, consentendo ai produttori di elettronica di ottenere tempi di ciclo più rapidi e rendimenti più elevati.
- FUJI CORPORATION
Fuji Corporation è un produttore leader di macchine SMT, offrendo una vasta gamma di macchine per soddisfare le diverse esigenze produttive. Le macchine SMT di Fuji sono in grado di posizionare componenti su PCB ad alta velocità con elevata precisione, garantendo una qualità costante. Alcune delle popolari macchine SMT offerte da Fuji Corporation includono la serie NXT, la serie AIMEX, e la serie AIMEX III.
- Panasonic
Panasonic è nota per la produzione di macchine SMT di alta qualità che sono molto apprezzate nel settore della produzione elettronica. Le macchine SMT di Panasonic sono progettate per gestire un'ampia gamma di componenti e dimensioni PCB, consentendo agli utenti di scegliere la macchina che meglio si adatta alle loro esigenze di produzione. Offrono una varietà di modelli con diverse capacità, dalle macchine di posizionamento ad alta velocità alle macchine più versatili in grado di gestire una gamma più ampia di componenti.
- DDM Novastar
DDM Novastar è specializzata nella produzione di macchine SMT per sistemi SMT automatici e manuali. La loro attrezzatura è relativamente economica, facile da usare, e affidabile, anche per applicazioni SMT medio-basse. Alcune delle popolari macchine SMT offerte da DDM Novastar includono la serie SMT400, Serie SMT800, e serie SMT915. Queste macchine offrono una gamma di capacità e caratteristiche, consentendo agli utenti di scegliere la macchina che meglio si adatta alle loro esigenze di produzione.
Pensieri finali
Ora hai una migliore comprensione di quali apparecchiature SMT sono necessarie per assemblare schede elettroniche, compreso come scegliere le macchine adatte e quali marchi puoi scegliere. Ma potrebbe non essere conveniente acquistare queste costose macchine se si producono piccole quantità di schede. In tali casi, la collaborazione con un produttore di PCB affidabile può essere un'opzione migliore in quanto può fornire servizi più rapidi e affidabili. La tecnologia MOKO è dotata di attrezzature leader del settore da offrire ai clienti servizi di assemblaggio PCB one-stop dalla produzione di PCB all'assemblaggio e all'ispezione. Contattaci oggi per saperne di più!
