4レイヤーPCB
4層PCBの製造は、時代とともに変化してきました。現在製造されているPCBは従来のPCBとは異なります。これは、コストやその他の要因がPCBの信頼性と動作に影響を与えるためです。
4層PCBの選択原則
PCB に最適な層数を決定したら、次に、多層 PCB が単層または二層 PCB よりも優れている要因を検討する必要があります。
1. PCB の使い方は?
まず最初に考慮すべきことは、PCBの用途です。様々な種類のPCBが様々なデバイスに適しており、また、それらのデバイスがPCBに求める要求も考慮する必要があります。
2. どのくらいの動作周波数が必要ですか?
あらゆる選択肢を検討する際には、動作周波数も考慮することが重要です。このパラメータによって、プリント基板の容量と機能が決まります。
3. 予算はいくらですか?
とりわけ、単層または二層PCBと多層PCBの予算と製造コストは、かなり大きな差となります。より高度な技術になるほど、価格は上昇します。
4. PCB はどのくらい早く必要ですか?
PCBの製造時間も重要な役割を果たします。PCBの種類によって開発期間は異なり、製造に必要な時間は基板面積の大きさによって異なります。
4層PCBボードの利点
4 層 PCB 設計を使用すると、重量とスペースを節約できるだけでなく、次のような多くの利点があります。
- 多層PCBの製造手順により、信頼性が高く高品質な製品が生まれます
- 複数の層を積み重ねるとボードの機能性を高めることができます
- 4層PCBはより高い組み立て密度を提供します
- 4層PCBは、フレキシブル構造とリジッド構造の両方で製造できます。ただし、層数が増えるほどPCBの柔軟性が低下することをご承知おきください。
- 4 層 PCB は、その本来の電気特性により、より小さな領域またはボードで高速かつ大容量を実現します。
- 多数の個別のPCBに必要なコネクタが不要または削減されます。また、構造が簡素化され、重量も軽減されます。
レイヤーPCB仕様
| マルチレイヤー | 1-2-4 |
|---|---|
| PCB材質 | FR-4 |
| 利用できる色 | 緑、赤、黄、青、白、黒 |
| シルクスクリーン | ホワイト、ブラック |
| 最大サイズ | 45cm X 120cm |
| 最小数量 | 5pcs |
| 板厚 | 0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm |
| 厚さ許容差（t≥1.0mm） | 10％と± |
| 厚さ許容差（t<1.0mm） | ±0.1mm |
| 絶縁層の厚さ | 0.075mm - 5.00mm |
| 最小PCBトラック | 6mil（8mil以上を推奨） |
| 最小トラック/ビアスペース | 6mil（8mil以上を推奨） |
| 最小パッドスペース | 8万 |
| トレースとスルーホール間の最小クリアランス | 16万 |
| 最小シルクスクリーン文字サイズ | 32万 |
| 外層銅の厚さ | 1オンス(35ミクロン) |
| 内層銅の厚さ | 1オンス(35ミクロン) |
| 穴あけ（機械） | 0.3mm-6.35mm |
| ドリル径公差（メッキなし） | 0.05 mm |
| ドリル径公差（メッキ） | 0.1 mm |
| アウトライン公差（機械） | ±0.20mm |
| アスペクト比 | 8:1 |
| はんだマスクタイプ | 感光性インク |
| SMT最小はんだマスク幅 | 0.25 mm |
| 最小ソルダーマスククリアランス | 0.25 mm |
| ソルダーマスクの厚さ | 15um |
| 表面仕上げ | HASL、HASL（鉛フリー）、ENIG。 |
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