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PCB de couche 4
Au fil du temps, la fabrication des circuits imprimés à 4 couches a évolué. Les circuits imprimés fabriqués aujourd'hui diffèrent des circuits imprimés conventionnels. Cela s'explique par leur coût et d'autres facteurs qui affectent leur fiabilité et leur fonctionnement.
Une fois que vous avez décidé du nombre de couches idéal pour un PCB, vous devez maintenant réfléchir aux facteurs qui rendent un PCB multicouche meilleur qu'un PCB simple ou double couche.
1. Comment utiliser le PCB ?
La première chose à prendre en compte est l'utilisation de votre circuit imprimé. Différents types de circuits imprimés sont adaptés à différents appareils, et il faut également tenir compte des exigences que ces appareils imposent au circuit imprimé.
2. Quelle fréquence d'opération est nécessaire ?
Lorsque vous envisagez toutes les options, il est également essentiel de déterminer la fréquence de fonctionnement. Ses paramètres déterminent la capacité et les fonctions d'un circuit imprimé.
3. Quel est mon budget ?
Entre autres, le budget et les coûts de fabrication d'un PCB monocouche ou bicouche sont également considérables par rapport à un PCB multicouche. Les prix augmentent à mesure que les avancées technologiques progressent.
4. Dans combien de temps ai-je besoin des PCB ?
Le temps de fabrication d'un PCB joue également un rôle important. Le développement d'un PCB varie selon sa taille.
L'utilisation d'une conception PCB à 4 couches présente de nombreux avantages, en plus de permettre un gain de poids et d'espace :
- Les procédures de fabrication des circuits imprimés multicouches permettent d'obtenir des produits fiables et de haute qualité
- La fonctionnalité des cartes peut être augmentée si nous empilons plusieurs couches
- Un PCB à 4 couches offre une densité d'assemblage plus élevée
- Les circuits imprimés à 4 couches peuvent être fabriqués en version flexible ou rigide. Cependant, il est important de garder à l'esprit que plus le nombre de couches augmente, plus la flexibilité du circuit imprimé diminue.
- Un PCB à 4 couches, grâce à ses propriétés électriques naturelles, offre une vitesse élevée et une capacité élevée dans une zone ou une carte plus petite.
- Les connecteurs nécessaires à la création de nombreux circuits imprimés distincts sont supprimés ou réduits. La construction est également simplifiée et le poids est réduit.
| Couches multiples | 1-2-4 |
|---|---|
| Matériau PCB | FR-4 |
| Couleur disponible | Vert, rouge, jaune, bleu, blanc, noir |
| Sérigraphie | Blanc, Noir |
| Taille maximale | 45cm X 120cm |
| Quantité minimale | 5pcs |
| Épaisseur du panneau | 0.6 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 1.2 mm, 1.6 mm |
| Tolérance d'épaisseur (t≥1.0 mm) | ± 10% |
| Tolérance d'épaisseur (t<1.0 mm) | ± 0.1mm |
| Épaisseur de la couche isolante | 0.075mm - 5.00mm |
| Piste PCB minimale | 6 mil (recommandé > 8 mil) |
| Espace minimum entre les pistes et les vias | 6 mil (recommandé > 8 mil) |
| Espace minimum des pads | 8 millions |
| Espace minimal entre les traces et les trous traversants | 16 millions |
| Taille minimale du texte sérigraphié | 32 millions |
| Épaisseur de cuivre de couche extérieure | 1 oz (35 um) |
| Épaisseur de cuivre de la couche intérieure | 1 oz (35 um) |
| Perçage de trou (mécanique) | 0.3 mm à 6.35 XNUMX mm |
| Tolérance du diamètre du foret (non plaqué) | 0.05mm |
| Tolérance du diamètre du foret (plaqué) | 0.1mm |
| Tolérance de contour (mécanique) | ± 0.20mm |
| Ratio D'aspect | 8:1 |
| Type de masque de soudure | Encre photosensible |
| Largeur minimale du masque de soudure CMS | 0.25mm |
| Dégagement minimum du masque de soudure | 0.25mm |
| Épaisseur du masque de soudure | 15um |
| Finition de surface | HASL, HASL (sans plomb), ENIG. |
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