La pasta de soldar se compone de microesferas metálicas y fundente. El metal no cambia mucho con el tiempo, pero el fundente sí. Cualquier disolvente que mantenga la viscosidad del fundente puede secarse con el tiempo y la mezcla total se vuelve menos viscosa. Esto representa un problema en un entorno de fabricación, ya que puede provocar una distribución inadecuada del fundente a lo largo de la huella durante el proceso de estarcido (especialmente si el fundente se aglomera o tiene mayor afinidad consigo mismo que con el material sobre el que se aplica).
Este es un problema que se presenta sobre todo en grandes líneas de montaje de PCB.
- Si alguna parte del proceso no funciona correctamente, el rendimiento total de la producción disminuye. Además, hay que dedicar tiempo a trabajar los diseños manualmente (como con una pieza SMT de tombstone).
- Si se producían cantidades superiores a 10000 XNUMX, esto podía convertirse en un problema rápidamente. Por lo tanto, se intenta controlar cada aspecto del diseño para aumentar el rendimiento. Una pasta defectuosa no es algo con lo que los ensambladores quieran lidiar. Los procesos críticos, como el médico o el aeroespacial, también requieren que los diseñadores respeten las fechas de caducidad de la soldadura.
#Montaje de PCB
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