Lötpaste besteht aus Metallmikrokugeln und Flussmittel. Das Metall verändert sich im Laufe der Zeit kaum, das Flussmittel jedoch schon. Jedes Lösungsmittel, das die Viskosität des Flussmittels aufrechterhält, kann mit der Zeit „austrocknen“, wodurch die Gesamtmischung weniger viskos wird. Dies ist in der Fertigung problematisch, da es während des Schablonierprozesses zu einer ungenauen Flussmittelverteilung entlang der Grundfläche führen kann (insbesondere, wenn sich das Flussmittel verklumpt oder eine stärkere Affinität zu sich selbst als zu dem, worauf es aufgetragen wird, hat).
Dies ist vor allem bei großen Leiterplattenmontagelinien ein Problem.
- Wenn ein Teil des Prozesses nicht gut funktioniert, sinkt die Gesamtproduktionsausbeute. Und Sie müssen Zeit damit verbringen, Ihre Designs von Hand zu bearbeiten (wie bei einem Tombstone-SMT-Teil).
- Bei Stückzahlen über 10000 Stück kann dies schnell zum Problem werden. Daher versucht man, jeden Aspekt des Designs zu kontrollieren, um die Ausbeute zu erhöhen. Schlechte Lötpaste ist für Monteure ein Fremdwort. Kritische Prozesse, beispielsweise in der Medizin oder der Luft- und Raumfahrt, erfordern von den Designern zudem die Einhaltung der Verfallsdaten von Lötzinn.
#Leiterplattenmontage
https://www.youtu.be/yanqEj_RJMU?si=7x3gp8_mWRoodyEW
