La pâte à braser est composée de microbilles de métal et de flux. Le métal ne change pas beaucoup au fil du temps, contrairement au flux. Tout solvant qui maintient la viscosité du flux peut s'assécher avec le temps et le mélange devient moins visqueux. Ceci constitue un problème en production, car cela peut entraîner une mauvaise répartition du flux le long d'une empreinte lors du processus de pochoir (surtout si le flux s'agglutine ou a une affinité plus forte avec lui-même qu'avec le matériau sur lequel il est appliqué).
Il s’agit principalement d’un problème sur les grandes lignes d’assemblage de circuits imprimés.
- Si une partie du processus ne fonctionne pas correctement, le rendement total de la production diminue. Vous devez alors consacrer du temps à la conception manuelle (comme pour une pièce CMS de type « tombstone »).
- Si vous produisiez des quantités supérieures à 10000 XNUMX, cela pourrait rapidement devenir problématique. Il faut donc contrôler chaque aspect de la conception pour augmenter le rendement. Les assembleurs ne souhaitent pas gérer une pâte de mauvaise qualité. Les processus critiques, comme le médical ou l'aérospatiale, obligent également les concepteurs à respecter les dates de péremption des soudures.
#Assemblage PCB
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