Tipos de PCB
As placas de circuito impresso (PCB) desempenham um papel importante na vida moderna, conectando eletricamente e suportando mecanicamente diversos dispositivos e componentes eletrônicos. De celulares e computadores usados no dia a dia a dispositivos médicos de precisão, componentes automotivos e equipamentos industriais, as PCBs estão por toda parte. De acordo com as aplicações das placas de circuito impresso, materiais de fabricação e processos de fabricação, as PCBs são classificadas em diversos tipos. Hoje, vamos dar uma olhada nos tipos comuns de PCB:
PCB de um lado
A PCB de um lado É um dos tipos de PCB e é feito de uma única camada de substrato. Apenas um lado desse substrato é revestido com cobre. Em placas de camada única, soldamos vários componentes em um lado, o que facilita o projeto e a produção. Portanto, em comparação com outros tipos de PCBs, elas têm custos mais baixos e podem ser fabricadas em menos tempo. PCBs de um lado são geralmente usadas em equipamentos como calculadoras, impressoras, rádios e câmeras que não exigem altos requisitos de PCBs, e seus princípios de funcionamento são relativamente simples.
PCB de dupla face
PCB de dupla face Possui um material de substrato semelhante ao PCB de camada única, mas revestido com cobre em ambos os lados. Podemos perfurar furos em placas de camada dupla para permitir a conexão entre componentes em lados opostos. Esse tipo de placa de circuito impresso é normalmente utilizado em aplicações de complexidade intermediária. Exemplos típicos incluem LEDs, amplificadores, sistemas UPS, sistemas HVAC, sistemas de telefonia celular, máquinas de venda automática e painéis de automóveis.
PCB multicamadas
PCB multicamadas refere-se a uma placa de circuito impresso com mais de duas camadas e três ou mais camadas condutoras. Todas as camadas são colocadas entre camadas de isolamento para garantir que o excesso de calor não danifique os componentes. Este tipo de PCB é adequado para uma ampla gama de aplicações eletrônicas avançadas, como armazenamento de dados, servidores de arquivos, sistemas de satélite, equipamentos médicos, tecnologia GPS e análise meteorológica.
PCB rígido
PCB rígido, fiel ao seu nome, é um tipo de PCB que não pode ser torcido ou dobrado. Seu material base é um substrato rígido, por isso possui propriedades de rigidez e resistência. É composto por diversas camadas, incluindo uma camada de substrato, uma camada de cobre, uma camada de máscara de solda e uma camada de serigrafia. Além disso, o PCB rígido pode ser fabricado em uma, duas ou várias camadas, de acordo com os requisitos específicos. As aplicações do PCB rígido incluem equipamentos de GPS, sistemas de ressonância magnética, celulares, sensores de temperatura, entre outros.
PCB flexível
PCB flexível é exatamente o oposto de PCB rígido. Como o nome sugere, esses PCBs são muito flexíveis e podem se mover livremente. Como PCBs flexíveis exigem material de fabricação flexível, eles têm um alto custo de fabricação.
As placas de circuito impresso flexíveis oferecem muitos benefícios que as rígidas não conseguem oferecer. Podemos dobrar as placas de circuito impresso flexíveis sobre suas bordas e enrolá-las nos cantos. Sua flexibilidade permite que sejam leves e, portanto, possamos usá-las em espaços pequenos.
Também podemos usar PCBs flexíveis em áreas sujeitas a riscos ambientais. No entanto, para isso, precisamos fabricá-las com materiais à prova d'água, resistentes à corrosão e ao choque. Isso é algo que o PCB rígido não é capaz de fazer.
PCB flexível e rígido
Este tipo de PCB combina as propriedades de PCBs rígidos e flexíveis. Essas placas possuem múltiplas camadas de PCB rígido conectadas a diversas camadas de PCB flexíveis. Essas placas oferecem mais benefícios do que as oferecidas apenas por PCBs flexíveis ou rígidos. PCB rígido flexível Possui um número menor de peças do que as placas flexíveis ou rígidas convencionais. Isso ocorre porque podemos combinar as opções de fiação de ambas em uma única placa de circuito impresso (PCB). Ao combinar as propriedades de PCBs flexíveis e rígidas na placa flexível-rígida, obtemos um tamanho reduzido, design simplificado e peso mais leve.
Utilizamos principalmente PCBs flexíveis e rígidos em aplicações onde peso e espaço são as principais preocupações, como câmeras digitais, automóveis, celulares e marca-passos.
Materiais para fabricação de PCB
O substrato dielétrico é uma parte importante da placa de circuito impresso (PCB), podendo ser flexível ou rígido. Usamos um substrato dielétrico com revestimento de cobre. Discutiremos agora alguns dos materiais que usamos com frequência para: fabricação de PCB.
FR é uma abreviação de Fire Retardant (Retardante de Fogo). FR4 é o material laminado de vidro mais comum para todos os tipos de fabricação de PCBs. FR4 é um material compósito à base de compostos de vidro e epóxi trançados. É muito útil porque nos confere excelente resistência mecânica.
- FR-1 e FR-2
Este material é baseado em compostos de fenol e papel. Usamos este material principalmente para PCBs de camada única. FR2 e FR1 têm as mesmas propriedades, porém, apresentam uma diferença: a temperatura de transição vítrea. O FR2 tem uma temperatura de transição vítrea menor em comparação ao FR1. Dividimos esses materiais em livres de halogênio, padrão e não hidrofóbicos.
- CEM-1
Este material é um composto de compostos fenólicos, papel e epóxi de fibra de vidro trançado. Usamos este material apenas para PCBs de camada única. Podemos usar CEM-1 como alternativa ao FR4, mas o CEM-1 é mais caro que o FR4.
- CEM-3
Este material tem aparência branca e é usado principalmente em PCBs de dupla camada. É baseado em compostos epóxi de vidro. O CEM-3 é mais barato que o FR4, sendo uma boa alternativa. No entanto, apresenta menor resistência mecânica em comparação ao FR4.
- Poliimida
Utilizamos este material principalmente em PCBs flexíveis. Ele é baseado em Rogers, Keepon e DuPont. Possui boa estabilidade térmica, propriedades elétricas, alta resistência química e ampla faixa de temperatura. A temperatura de operação deste material varia de -200 °C a 300 °C.
- Pré-impregnado
É um tipo de fibra de vidro impregnada com resina. Essas resinas são pré-secas, de modo que aderem, fluem e submergem completamente quando aquecidas. A camada adesiva do pré-impregnado confere-lhe uma resistência comparável à do FR4.
Existem muitas formas deste material com teores de resina variados. Entre elas, destacam-se a Resina Média (MR), a Resina Padrão (SR) e a Resina Alta (HR). Escolhemos entre elas de acordo com a estrutura da camada, a espessura necessária e a impedância.
Conclusão
Diferentes placas de circuito impresso têm características diferentes e são adequadas para diferentes ambientes de uso, portanto, antes de escolher um PCB, você precisa entender cada tipo de PCB e considerar fatores como tamanho do espaço e estabilidade mecânica e elétrica. Tecnologia MOKO é uma empresa líder na área de Placas de Circuito Impresso. Somos especializados em todos os tipos de PCB e oferecemos soluções completas para PCB, desde o projeto até a fabricação. PCB montagem e ensaio. Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco caso tenha alguma dúvida ou queira um orçamento.
