Qu'est-ce qu'un fichier Gerber ?
Gerber est un format de fichier fréquemment utilisé dans l'industrie des circuits imprimés. Un fichier Gerber permet de décrire les différents éléments et composants d'un circuit imprimé. Cela inclut notamment les couches de légende, le métal utilisé, les couches conductrices, les pastilles de câblage et les couches de masque de soudure. Le format Gerber a été développé et généralisé par une société connue sous le nom de Gerber, d'où son nom.
Nous concevons des circuits imprimés à l'aide d'outils spécifiques, notamment la CAO (Conception Assistée par Ordinateur) et la CAO (Conception Électronique Automatisée). Ces outils nous aident à générer les données de fabrication fondamentales des circuits imprimés. Nous commençons ensuite la fabrication des circuits imprimés à partir de ces données. Si un client transmet un fichier de conception de circuit imprimé à un fabricant sans inclure le fichier Gerber, celui-ci rencontrera de nombreuses difficultés. En effet, les extensions de fichiers Gerber sont empiriques. Fabrication de PCB Il sert de guide et de référence. Les fabricants s'appuient sur le visualiseur Gerber pour PCB pour décrire et comprendre les paramètres de conception des différents modules d'un circuit imprimé. Un fichier Gerber peut donc être utilisé aussi bien pour la fabrication que pour la conception de circuits imprimés. Assemblage de PCB.
L'importance d'un fichier Gerber
Conceptions de circuits imprimés Les circuits imprimés deviennent de plus en plus complexes et nécessitent l'utilisation de petits composants dans des conceptions compactes. Par conséquent, les phototraceurs vectoriels utilisés auparavant ne sont plus adaptés. Ils ne permettaient de tracer que des conceptions monocouches et l'emplacement des composants. Cependant, avec l'avènement des fichiers Gerber pour circuits imprimés, même les conceptions de plus de 20 couches peuvent être tracées avec précision. Les fichiers Gerber sont donc essentiels pour l'industrie de la fabrication de circuits imprimés, car ils permettent de tracer chaque couche de la construction, y compris les couches de pâte à braser et l'emplacement des composants.
Auparavant, les traceurs vectoriels nécessitaient un faisceau lumineux concentré traversant une ouverture pour révéler le motif sur film. Cependant, ces traceurs photo ne sont plus adaptés aux conceptions de circuits imprimés complexes, haute densité et compactes d'aujourd'hui. Les traceurs laser, idéaux pour le montage de composants haute densité sur les circuits imprimés, sont utilisés dans les fichiers Gerber pour suivre la position des composants.
Les fichiers Gerber pour circuits imprimés offrent un gain de temps considérable. L'utilisation d'un traceur photo peut s'avérer chronophage sur un circuit imprimé volumineux comportant de nombreuses lignes de tracé et emplacements de composants. Heureusement, l'utilisation de fichiers Gerber réduit considérablement ce processus à quelques minutes seulement, grâce à l'efficacité d'un traceur laser.
Si vous devez revenir aux traceurs photo traditionnels, récupérer des informations à partir de fichiers Gerber est un processus simple. La conversion des coordonnées Gerber en fichier raster à l'aide d'un traceur laser permet de conserver des traces d'informations sur une longue période. Ces capacités impressionnantes soulignent le rôle crucial des fichiers Gerber pour circuits imprimés dans le processus de fabrication. De plus, leur importance est renforcée par des fonctionnalités supplémentaires inhérentes à leur utilisation.
Différentes versions des fichiers Gerber
Le format de fichier Gerber est en constante évolution et a connu de nombreuses versions par le passé. Cependant, aujourd'hui, nous utilisons principalement trois versions courantes du fichier Gerber.
1) Gerber X2
Il s'agit du dernier format de visualisation Gerber gratuit. Son principal atout est la prise en charge de l'empilement des données. De plus, il propose des fonctionnalités avancées.
2) RS-274-X
Cette version du fichier Gerber PCB offre les fonctionnalités les plus étendues. Elle est donc largement utilisée dans les opérations de fabrication courantes avec la visionneuse de fichiers PCB en ligne.
3) RS-274-D
Cette version du format de visualisation Gerber en ligne est la plus ancienne et la plupart des fabricants de circuits imprimés traditionnels l'utilisent encore. Cependant, les deux autres versions la remplacent progressivement.
Types et formats de fichiers Gerber
1) pcbname.GTL
Nous utilisons ce type de fichier pour stocker les données relatives à la couche supérieure de cuivre.
2) pcbname.GTS
Nous utilisons fréquemment ce type de fichier pour stocker des données relatives à la couche supérieure du masque de soudure.
3) pcbname.GTO
Nous utilisons souvent ce type de fichier dans nos opérations de fabrication de PCB de routine pour stocker les données relatives à la sérigraphie supérieure.
4) pcbname.GBL
La plupart des fabricants de PCB utilisent ce type de fichier dans leurs configurations pour stocker des informations et des données relatives à la couche de cuivre inférieure.
5) pcbname.GBS
Ce type de format est le plus adapté au stockage d'informations et de détails sur la couche inférieure du masque de soudure.
6) pcbname.GBO
Ce format est idéal pour conserver une trace des informations relatives à la sérigraphie inférieure.
7) pcbname.TXT
Nous utilisons principalement ce type de fichier ou format pour conserver un enregistrement des informations de perçage. Il s'agit principalement de données relatives aux trous et autres éléments que nous allons percer sur nos circuits imprimés.
8) pcbname.GML/GKO
Ce format de fichier est le plus adapté au stockage des informations relatives au contour de la carte PCB.
9) pcbname.GL2
Nous utilisons ce type de fichier uniquement pour les circuits imprimés multicouches. Il fournit des informations relatives à la deuxième couche interne.
10) pcbname.GL3
Ce type de fichier est également réservé aux circuits imprimés multicouches. Il est utilisé pour stocker les informations relatives à la troisième couche interne.
Comment générer un fichier Gerber à partir d'Eagle ?
Autodesk Eagle est un outil très pratique pour la conception et l'implantation de circuits imprimés. Ses fonctionnalités de script permettent d'automatiser le processus de conception électronique. Une fois la conception de votre circuit imprimé terminée dans Autodesk Eagle, l'étape suivante consiste à générer un fichier Gerber. Vous devrez en effet envoyer cet exemple de fichier Gerber, avec vos autres fichiers de conception, à votre fabricant de circuits imprimés. L'un des atouts d'Autodesk Eagle est son processeur FAO très intuitif. Ce module permet d'importer n'importe quel fichier FAO et de générer immédiatement le fichier nécessaire à votre circuit imprimé. Vous pouvez ainsi utiliser cette fonctionnalité pour générer le fichier Gerber requis.
1) Ouvrez le processeur CAM
Vous devez d'abord importer et ouvrir le fichier de schéma de circuit imprimé dans Autodesk Eagle. Ce fichier porte l'extension .brd. Pour l'ouvrir, cliquez sur le bouton FAO. Vous pouvez également cliquer sur Fichier, puis accéder au processeur FAO. Ce dernier s'ouvrira alors immédiatement pour générer les fichiers Gerber.
2) Accéder à l'emploi
L'étape suivante consiste à accéder à la tâche. Pour ce faire, cliquez sur « Fichier », puis sur « Ouvrir ». Ensuite, cliquez sur le bouton « Tâche ».
2) Ouvrez le fichier gerb274x.cam
Vous devrez d'abord accéder au dossier CAM par défaut de votre logiciel Autodesk Eagle. De là, vous pourrez sélectionner le fichier gerb274x.cam. Ensuite, vous pourrez sélectionner « Ouvrir ».
3) Ajouter une deuxième sérigraphie
Si vous parcourez les onglets d'Autodesk Eagle, vous constaterez que nous n'avons pas de fichier pour la couche de sérigraphie inférieure. En effet, pour les circuits imprimés simples, la sérigraphie est généralement placée uniquement sur la couche supérieure. Cependant, si vous avez un circuit imprimé complexe et souhaitez ajouter une sérigraphie supplémentaire sur la couche inférieure, c'est également possible.
- Tout d’abord, vous devrez cliquer sur Ajouter.
- Vous devrez alors modifier la section. Vous pouvez utiliser n'importe quel terme pertinent, comme « Fond de sérigraphie ».
- Après cela, vous devrez changer le fichier en « %N.pls »
- Ensuite, vous devrez désélectionner tous les calques
- Sélectionnez ensuite ces calques : 26 « bNames », 20 « Dimension » et 22 « bPlace »
4) Créer un fichier Gerber
Vous pouvez maintenant créer le fichier Gerber souhaité. Pour cela, cliquez sur le bouton « Traiter la tâche ». Le fichier Gerber requis sera alors généré dans le dossier projet de votre panneau de configuration Eagle.
5) Envoi du fichier Gerber à MOKO Technology
Une fois que vous avez généré les fichiers Gerber, vous devrez les envoyer à Technologie MOKO Afin que nous puissions commencer à traiter votre commande, vous devrez rassembler tous vos fichiers Gerber et les compresser dans un seul dossier. Vous pourrez ensuite télécharger ce fichier zip sur la page de commande de MOKO Technology. Cela nous permettra de recevoir les fichiers Gerber accompagnés des spécifications de votre commande. Nous commencerons donc immédiatement à travailler dessus.
Erreurs courantes du fichier Gerber d'Eagle et comment les résoudre
1) Fichiers de forage manquants
Nous avons besoin de ces fichiers pour déterminer l'emplacement et la taille des trous à percer sur un circuit imprimé. Si vous oubliez de les inclure, votre fabricant de circuits imprimés pourrait rencontrer de sérieuses difficultés.
2) Couches de masque de soudure manquantes
Si votre circuit imprimé comporte deux couches ou plus, les fichiers doivent comporter deux couches de masque de soudure : une pour la couche supérieure et l'autre pour la couche inférieure.
3) Contours manquants ou doubles
L'une des erreurs les plus courantes est de générer des fichiers sans contours. Ces contours sont essentiels pour identifier les emplacements de découpe des circuits imprimés. Il arrive parfois que des fichiers incluent deux ou plusieurs cases autour du circuit imprimé. Dans ces deux cas, le fabricant de circuits imprimés peut être confronté à de graves problèmes.
4) Inadéquation de la taille du PCB
Il arrive souvent que les dimensions du circuit imprimé saisies lors de la commande ne correspondent pas à celles du fichier Gerber. Il est donc conseillé de les éviter afin d'éviter tout retard important dans la fabrication du circuit imprimé.
5) Placement des trous de perçage découpés dans le tracé
Il arrive que des personnes placent par erreur les trous de perçage de manière à gêner le tracé du circuit. De plus, elles oublient de réorienter le tracé autour du trou. Il est conseillé d'éviter cela afin de ne pas endommager le circuit imprimé.
6) Les trous plaqués et non plaqués ne sont pas clairement définis dans le fichier Gerber
Il arrive que l'on ne comprenne pas bien comment le logiciel Gerber PCB différencie le NPTH du PTH. Dans Autodesk Eagle, vous pouvez créer le NPTH à l'aide de l'outil de perçage. En revanche, vous devez utiliser l'outil Via pour créer le PTH.
