Come posso saldare un componente SMD con un pad sul fondo?

Sto facendo realizzare un PCB per un progetto a cui sto lavorando. Uno dei componenti, il driver del motore A4950, ha una "piazzola" sul fondo, che dovrebbe essere saldata al GND del PCB per la dissipazione termica. Stavo pensando alla prototipazione e non sono sicuro di come procedere (usando un saldatore) per saldare la piazzola sul fondo.

Il modo migliore in assoluto per farlo è preriscaldare il tutto con una fonte di aria calda ad alta portata o con un forno. Applica prima la pasta, se disponibile, o un po' di filo saldante al pad. Quindi preriscalda. La temperatura di preriscaldamento è di circa 125 °C.

Spesso, noterete che il componente si allinea da solo e scatta in posizione quando la lega di saldatura è completamente fusa. Questo è un buon segno che il componente è sufficientemente caldo. La temperatura dovrebbe essere sufficiente a fondere la lega di saldatura, ma non surriscaldare il componente. Una volta che tutto è stato riscaldato a 125 °C, applicate aria calda localizzata direttamente sul componente da saldare e immediatamente intorno ad esso.

I pezzi piccoli probabilmente rifluiranno molto più velocemente di quelli grandi e potrebbero non richiedere temperature così elevate. I tuoi primi tentativi potrebbero non dare i risultati sperati. Quindi tieni traccia del tempo, della temperatura e dei risultati. Una volta trovata la ricetta vincente, attieniti a quella.

Per saperne di più: Assemblaggio SMT

#Assemblaggio PCB

Foto di Oliver Smith

Oliver Smith

Oliver è un ingegnere elettronico esperto, specializzato nella progettazione di PCB, circuiti analogici, sistemi embedded e prototipazione. La sua profonda conoscenza spazia dalla creazione di schemi elettrici alla codifica del firmware, dalla simulazione al layout, dai test alla risoluzione dei problemi. Oliver eccelle nel portare i progetti dal concept alla produzione di massa, sfruttando le sue capacità di progettazione elettrica e le sue competenze meccaniche.
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Oliver è un ingegnere elettronico esperto, specializzato nella progettazione di PCB, circuiti analogici, sistemi embedded e prototipazione. La sua profonda conoscenza spazia dalla creazione di schemi elettrici alla codifica del firmware, dalla simulazione al layout, dai test alla risoluzione dei problemi. Oliver eccelle nel portare i progetti dal concept alla produzione di massa, sfruttando le sue capacità di progettazione elettrica e le sue competenze meccaniche.

Cosa chiedono gli altri

Quanto deve essere più grande il foro passante placcato rispetto al diametro del piombo per ottenere una buona bagnatura della saldatura?

Sto progettando un nuovo PCB con una serie di connettori che devono essere allineati con la parte metallica. Ci sono alcuni connettori problematici. Tutti e 4 i pin sono rotondi. Voglio che i fori siano il più piccoli possibile, pur consentendo una buona adesione della saldatura su tutta la lunghezza del pin. Vorrei sapere quanto spazio libero intorno al reoforo del componente dovrei lasciare per ottenere una buona bagnatura e adesione della saldatura.

Perché i PCB RF sono difficili da progettare?

Mi occupo di approvvigionamento di progetti. Di recente, il nostro progetto riguardava lo sviluppo di un televisore. Tra tutti i materiali forniti, il PCB è stato il più lento. E persino il nostro ingegnere ha partecipato alla discussione con il fornitore del PCB per sollecitarlo. È davvero difficile realizzare un PCB RF?

Leggi consigli dettagliati dagli articoli del blog

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