Cosa determina il costo del PCB? Come ridurlo?

Li
Will è esperto di componenti elettronici, Processo di produzione PCB e tecnologia di assemblaggio, e ha una vasta esperienza nella supervisione della produzione e nel controllo di qualità. Sulla premessa di garantire la qualità, Will fornisce ai clienti le soluzioni di produzione più efficaci.
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Cosa determina il costo del PCB

Quando ricevi un preventivo da un fornitore di PCB, sorge inevitabilmente una domanda: Cosa determina il costo di un PCB? Come posso trovare una scheda che soddisfi le mie esigenze rimanendo nei limiti del mio budget?? Infatti, molti fattori influenzeranno il prezzo del circuito come la materia prima, dimensione della scheda, quantità dell'ordine, e così via. Continuare a leggere, spiegheremo i principali fattori che influenzano i prezzi dei PCB e alcuni suggerimenti per ridurre i costi dei PCB.

Superiore 10 Fattori che incidono il Scheda PCB Costo

  1. Materiale PCB

Il costo dei PCB è influenzato dalla scelta dei materiali utilizzati. I PCB sono composti da materiali diversi, e la selezione di questi materiali può influire sul costo complessivo. inoltre, la dimensione della scheda gioca un ruolo nel determinare la quantità di materiale necessaria per produrre un PCB. Ridurre al minimo il numero di materiali utilizzati può ridurre i costi. Inoltre, dobbiamo considerare altri fattori come l'affidabilità della temperatura, prestazioni termiche, proprietà meccaniche, and signal performance when choosing Materiali PCB.

  1. Dimensioni PCB

Aumentare le dimensioni e modificare la forma del PCB può avere un impatto significativo sui costi di produzione. L'ampliamento del PCB richiederà più materiali e più tempo, comportando un aumento dei costi per il prodotto finale. Il costo del PCB aumenterà proporzionalmente alla sua superficie, consentendo di calcolare i costi aggiuntivi man mano che si va oltre la dimensione standard. È fondamentale ricordare che il costo del PCB non è determinato solo dalle sue dimensioni ma anche dallo spazio occupato da ciascun componente.

  1. Numero di strati

Il prezzo del tuo progetto PCB sarà notevolmente influenzato dal numero di strati. In PCB ad alto numero di strati, ogni nucleo interstrato richiede un'elaborazione individuale, e maggiore è il numero di strati, maggiore è l'elaborazione richiesta, con conseguente aumento dei costi del progetto. Inoltre, i costi del progetto sono influenzati da fattori come lo spessore complessivo, la presenza di viali interrati e ciechi, slot, perforazione posteriore, e fresatura supplementare.

  1. Complessità

Mentre ti allontani dalla tecnologia di bordo standard e convenzionale, le spese per il tuo PCB aumenteranno. I progetti e le configurazioni complesse richiederanno più tempo per l'assemblaggio a causa di passaggi aggiuntivi. Un semplice PCB può richiedere solo una fase di elaborazione per ciascuna attività, mentre uno complesso può richiedere fino a tre o quattro passaggi aggiuntivi, come la perforazione laser. Inoltre, potrebbe essere necessario personale o attrezzature specializzate, che si aggiungerà al costo complessivo.

  1. Dimensione e quantità del foro

Il costo della fabbricazione del PCB può essere influenzato da vari fattori legati ai fori, con la dimensione del foro che è la più significativa. I fori più piccoli rappresentano una difficoltà maggiore e richiedono strumenti e formazione specializzati, portando così ad un aumento delle spese. Inoltre, fori più grandi richiedono l'uso di laser di precisione. Nei casi in cui sono presenti numerosi fori, il produttore potrebbe richiedere più tempo, con conseguenti spese elevate.

  1. Larghezza e spaziatura della traccia

Una traccia è un conduttore elettrico sotto forma di un filo che trasporta segnali. In qualsiasi progetto PCB, la larghezza della traccia è un aspetto cruciale che si riferisce alla misurazione delle grandezze elettriche. La corretta larghezza della traccia assicura che la quantità appropriata di corrente scorra e previene il surriscaldamento del PCB. Lo spessore della traccia è proporzionale alla corrente che trasporta, e le tracce di rame più spesse sono più difficili da rappresentare e incidere. Inoltre, tracce più fini e dimensioni dello spazio influiscono sulla resa, che incide sul costo complessivo.

Larghezza traccia PCB

  1. Impedenza controllata

L'impedenza si riferisce alla velocità e alla quantità di trasmissione del segnale lungo una traccia. L'inclusione di tagliandi per la verifica dell'impedenza può ridurre significativamente il numero di parti per pannello. È necessario testare l'impedenza, e le tolleranze associate possono influire sul fatto che sia ritenuto accettabile. I test di impedenza in genere comportano tolleranze di ampiezza della traccia più strette.

  1. Serigrafia

Nella produzione di PCB, le serigrafie sono un passaggio aggiuntivo che comporta l'applicazione di strati di tracce di inchiostro per indicare i componenti del circuito, simboli di avvertimento, punti di prova, segni, e altre informazioni importanti. Una serigrafia ben eseguita può aiutare produttori e clienti a identificare componenti PCB specifici. È importante notare che l'utilizzo di una serigrafia non è obbligatorio nella progettazione di PCB. Se un cliente decide di non includere una serigrafia nel suo PCB, può portare ad una riduzione del costo di produzione. D'altra parte, se un cliente richiede una serigrafia dettagliata, vari marchi possono addebitare costi aggiuntivi per questo servizio.

Serigrafia PCB

  1. Finiture superficiali

Il costo del tuo PCB può variare a seconda della finitura superficiale che scegli. Ci sono finiture di base, come OSP e HASL, che offrono una saldabilità soddisfacente a un costo inferiore. D'altra parte, finiture avanzate come LF HASL, Imm Ag, Immm SN, e ENIG hanno prezzi diversi, con LF HASL il più economico e ENIG il più costoso.

  1. Quantità

Applicando i principi economici di base, diventa evidente che il costo unitario diminuisce all'aumentare del numero di prodotti ordinati, in particolare per gli ordini all'ingrosso. I produttori di PCB in genere addebitano un prezzo fisso per pollice quadrato per i loro servizi di progettazione e produzione standard, indipendentemente dalla quantità dell'ordine. Tuttavia, se un cliente richiede una grande quantità di PCB, il produttore può offrire un costo variabile per pollice quadrato.

Come ridurre il costo del PCB?

Per ridurre il costo del PCB, ci sono diversi suggerimenti che si dovrebbero tenere a mente:

  • Ottimizza le dimensioni della scheda

Una scheda più piccola significa meno materiale e meno tempo di produzione, che può ridurre in una certa misura il costo del PCB. Perciò, durante la progettazione di PCB, cercare di rendere la scheda il più compatta possibile sotto il prerequisito di soddisfare le specifiche richieste.

  • Semplifica il design

Il design complesso del PCB causa prezzi più alti, perciò, nel caso di garantire la funzione PCB, semplificando il Progettazione PCB il più possibile può effettivamente ridurre il costo. Per esempio, ridurre il numero di strati PCB ed evitare l'utilizzo di componenti complessi non necessari.

  • Usa componenti standard

L'utilizzo di componenti standard può aiutare a ridurre il costo del PCB. I componenti standard sono più economici e prontamente disponibili rispetto a quelli realizzati su misura. Sono inoltre dotati di impronte standardizzate, che può semplificare la progettazione e la produzione del PCB.

  • Ottimizza l'uso del rame

Il rame è un componente vitale nel Processo di produzione di PCB, e l'importo utilizzato può influire sul costo complessivo. Prova a utilizzare tracce più sottili e dimensioni di pad più piccole, che può ridurre al minimo la quantità di rame utilizzata in modo da ridurre il costo del PCB.

  • Pianifica il layout

Il layout del PCB è un altro fattore che può influire sul costo. Un layout ben pianificato può aiutare a ridurre il numero di strati necessari per il PCB, riducendo notevolmente il costo complessivo. E

i componenti dovrebbero essere disposti in modo da minimizzare la lunghezza delle tracce e ridurre il numero di strati necessari.

Semplifica la progettazione del PCB

  • Evita l'eccesso di ingegneria

L'eccesso di ingegneria dovrebbe essere evitato in quanto può portare a costi di materiale più elevati, tempi di produzione più lunghi, e disegni più complessi. Durante la progettazione del PCB, considerare l'applicazione e le specifiche richieste. La selezione di componenti che soddisfano i requisiti senza aggiungere funzionalità non necessarie che aumentano il costo è il modo migliore per evitare l'overengineering.

Lavorare con la tecnologia MOKO per PCB economici

Ora che abbiamo discusso i fattori che influiscono sui costi dei PCB, è importante trovare un'azienda in grado di produrre i circuiti stampati rispettando il budget e allo stesso tempo soddisfare i requisiti di funzionalità e gli standard del settore. Non guardare oltre Tecnologia MOKO, un'azienda con 17 anni di esperienza nella produzione di un'ampia varietà di PCB, comprese tavole rigide e flessibili, PCB in alluminio, e PCB in rame pesante. Possiamo personalizzare i tuoi PCB per soddisfare le tue esigenze specifiche e offrire una gamma di opzioni per assicurarci di rimanere nei limiti del tuo budget.

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