CNCはコンピューター数値制御の略です, これは、工作機械に取り付けられたマイクロコンピューターを適用することにより、工作機械を自動的に制御する技術です。. CNCマシンは、コード化されたプログラムされた命令に従って動作します, 機械の動きなど, 材料の供給速度, スピード, 等々. オペレーターが機械を手動で制御する必要はありません, したがって、, CNCは、効率と精度を大幅に向上させるのに役立ちます.
最初の数値制御機械が開発された 1940 年代から、 2022, CNCテクノロジーは絶えず開発されており、さまざまな業界で重要な役割を果たしています. このブログでは, CNCの仕組みなど、このテクノロジーの詳細について説明します。, CNC機械加工のさまざまなプロセス, その利点, 等. 読みましょう…
CNCはどのように機能しますか?
CNCシステムの場合, マイクロコンピュータは、機械制御ユニットにロードされたプログラムに基づいてすべての基本機能を実行するために使用されます, サーボドライブにコマンドを送信して、電源を入れるなどのさまざまな機能を実現できます。&モーターとクーラントをオフにします, 工具とパレットの交換. 加えて, CNCのすべての動作は、近接センサーなどのフィードバックデバイスによって継続的に監視されます, 圧力センサー, 等々. したがって、エラーが発生した場合, システムは「障害メッセージ」を生成して、オペレーターに警告します.
CNCマシンの種類
CNCミル
通常は, CNCミルは3軸システムで構成されています, それはXです, と, およびZ軸, 一部の高度なミルは、3つの追加軸に対応できます. この種のマシンは、数値および文字ベースのプロンプトで構成されるプログラムで実行できます。, さまざまな距離でワークピースをガイドできます. プログラミングに関して, Gコードと製造チームが開発したその他の独自言語の両方をフライス盤に使用できます.
旋盤
CNC旋盤は高精度・高速切削が可能, 旋盤は、スローアウェイツールを使用してワークピースを円形に切断します. 旋盤はCNCミルと同様の機能を持っています, また、Gコードやその他の固有のコードで制御することもできます, しかし旋盤は 2 軸(X軸とZ軸). CNC旋盤は、手動では実現できない複雑な製品の製造に適しています.
プラズマカッター
CNCプラズマカッターは主に金属材料の切断に使用され、いくつかのケースでは他の表面に適用できます. 切断プロセス中, 圧縮空気ガスと電気アークが組み合わされて、金属を切断するのに十分な速度と熱を提供できるプラズマを生成します.
CNC放電機
放電加工 (EDM) 電気火花を使用してワークピースを特定の形状に成形するプロセスです.
機械加工中, 2つの電極間の連続放電により、ワークピースの不要な材料を除去できます. EDMで, 材料は2つの電極の間に配置されます, 次に、各電極が生成する必要のある放電量が機械によって計算されます.
CNCレーザーカッター
CNCプラズマ切断機と同様に機能します, 唯一の違いは、レーザーカッターは金属などの種類の材料に使用できることです, プラスチックまたは広葉樹. レーザーの強度は、密度と強度が異なる使用されるさまざまな材料に応じて調整できます.
CNCルーター
CNCルーターは、コンピューターを使用して切断機を制御する非常に実用的なマシンです。, 鋼などの幅広い材料に適用できます, 木材, アルミニウム, プラスチックなど. 他のマシンと比較して, 短時間でさまざまなアイテムを製造することにより、生産性が向上し、無駄が少なくなります.
CNC機械加工
プロジェクトに適したCNC機械加工を選択する方法を見つけてください
プラスチックを含むCNC機械加工に使用できるさまざまな材料があります, 金属, 木材, ガラス, 等々, 自動車などの幅広い産業で非常に人気のある技術になっています, 医療, エレクトロニクス, 電気通信, 等.
CNC加工ステップ
- ステップ 1: CADモデル設計
最初のステップで, 2Dまたは3DCADモデルを設計する必要があります, これは通常、コンピュータ支援設計ソフトウェアを使用して行われます, 製品の寸法や形状などの情報はCADファイルに含まれます.
- ステップ 2: ファイル変換
2番目のステップで, CADファイルをCNC互換のファイル形式に変換する必要があります, 通常は「Gコード」です, CNCマシンがそれを認識できるようにします. ここに, コンピューター支援製造を使用します (カム) この種のファイルを実行するソフトウェアは実行されます, これらのマシンを制御するためのデジタルプログラミングコードを生成します.
- ステップ 3: 機械設定
作業を開始する前にマシンをセットアップする必要があります. 例えば, 速度と測位をテストする必要があります, 彼らのパフォーマンスが良いことを確認する. そして、必要な工具を適切な機械部品に取り付ける必要があります. それは非常に重要なステップです, 設定を間違えると機械や部品にもダメージを与えるため.
- ステップ 4: 加工操作実行
最後のステップで, CNCマシンは、プログラムから送信されたコマンドに従って動作を開始します, 機械や工具の各動きは、プログラムに厳密に準拠します. したがって、CNC機械加工によって作成された最終製品は、元の設計とまったく同じになります。.
CNC加工の一般的なプロセス
CNCフライス盤
CNCフライス盤プロセスで, 回転する多点切削工具を使用して、余分な材料を取り除き、特定の形状の部品を製造します. 部品の高精度を確保するために、プロセス全体がコンピューターによって制御されます. このプロセスは、ラピッドプロトタイピングや完成したコンポーネントにも使用できます.
フライス盤加工は複雑ではありません: 最初, 2Dと3Dの両方が可能なCADモデルを設計する必要があります. 2番目, CADファイルを「Gコード」に転送して、CNCマシンが認識できるようにします. 最後, CNCフライス盤をセットして作業を開始. CNCフライス盤の詳細>>
CNCターニング
CNC旋削 通常、CNC旋盤またはターニングセンターでは、ワークピースの回転運動と工具の並進運動を組み合わせて、不要な材料を除去します。. CNC旋削は、材料除去率が高い非常に費用対効果の高い技術です。, それは木を切るのに使用することができます, 金属, とプラスチック. CNC旋盤はCNCフライス盤よりも単純な機械設計を持っています, 同じ部品を製造する場合のコストが低くなります.
CNCの利点
高い生産効率
CNCマシンは、一連のアクションを自動的に実行できます, 私たちがする必要があるのは、機械をプログラムして設定することです. 関係するステップはほんのわずかです, そして更に重要なことに, これらのマシンは動作します 24/7 機械の故障がない場合にのみ破損することなく. したがって、生産効率を大幅に向上させることができます.
一貫性と精度
手動加工との比較, CNCマシンは、手動エラーを排除し、さまざまなバッチの製品の精度と一貫性を向上させるのに役立つコンピューターによって制御されます。. したがって、CNCは、製品の品質と信頼性に関する要件が高いプロジェクトに非常に適しています。.
費用対効果
CNCマシンの初期費用は高いですが, 生産性が高く、製造エラー率が低いため、多くの製造業者にとって費用効果の高い選択肢となっています。. 考えてみて, やり直しや修理を引き起こす可能性のある人為的エラーがある場合、いくらかかりますか? 加えて, プロセス中に必要な人的労力が少なくなります, 熟練したオペレーターは、同時に複数のマシンを実行できます. CNCテクノロジーはますます人気が高まっています, これは、これらのマシンのコストを削減するのにも役立ちます.
各種パーツに対応
CNCは、さまざまな部品に適用できる汎用性を備えています. 一方では, 単純なものから複雑なものまで、さまざまな形状の部品を高精度で製造できます。. 一方, CNCマシンを再プログラムして、短いターンアラウンドタイムで完全に新しい部品を製造できます.
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このブログはCNCテクノロジーの入門書です, うまくいけば, CNCテクノロジーをよりよく知るのに役立ちます. より多くの情報を入手したい場合、またはCNCプロジェクトを開始したい場合, お問い合わせください.
