Was ist CNC

Ryan ist der leitende Elektronikingenieur bei MOKO, mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in dieser Branche. Spezialisiert auf PCB-Layout-Design, elektronisches Design, und eingebettetes Design, Er erbringt elektronische Design- und Entwicklungsdienstleistungen für Kunden in verschiedenen Bereichen, aus IoT, LED, zur Unterhaltungselektronik, medizinisch und so weiter.
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CNC steht für Computer Numerical Control, Dies ist eine Technologie zur automatischen Steuerung der Bearbeitungswerkzeuge durch Anwendung eines Mikrocomputers, der an das Werkzeug angeschlossen ist. CNC-Maschinen würden gemäß den codierten programmierten Anweisungen arbeiten, wie die Bewegung der Maschinen, die Vorschubgeschwindigkeit von Materialien, die Geschwindigkeit, und so weiter. Bediener müssen die Maschine nicht manuell steuern, so, CNC hilft, die Effizienz und Präzision in hohem Maße zu verbessern.

Ab den 1940er Jahren, als die erste numerisch gesteuerte Maschine entwickelt wurde 2022, Die CNC-Technologie hat sich ständig weiterentwickelt und spielt in verschiedenen Branchen eine wichtige Rolle. In diesem Blog, Wir werden mehr Details über diese Technologie erklären, einschließlich der Funktionsweise von CNCs, verschiedene Verfahren für die CNC-Bearbeitung, seine Vorteile, usw. Lesen wir weiter…

Wie funktioniert CNC?

In einem CNC-System, Mikrocomputer werden verwendet, um alle Grundfunktionen basierend auf dem Programm auszuführen, das in der Maschinensteuerung geladen ist, der Befehle an den Servoantrieb senden kann, um eine Vielzahl von Funktionen wie das Einschalten zu erreichen&Motor und Kühlmittel ab, Werkzeug- und Palettenwechsel. Zusätzlich, Alle Operationen von CNCs werden kontinuierlich von Rückmeldegeräten wie Näherungssensoren überwacht, Drucksensor, und so weiter. Also falls es Fehler gibt, Das System würde eine „Fehlermeldung“ generieren, um den Bediener zu alarmieren.

Arten von CNC-Maschinen

CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

Normalerweise, CNC-Fräsen bestehen aus einem dreiachsigen System, das ist X, Ja, und Z-Achsen, und einige fortschrittliche Mühlen können drei zusätzliche Achsen aufnehmen. Diese Art von Maschine kann Programme ausführen, die aus numerischen und buchstabenbasierten Eingabeaufforderungen bestehen, der Werkstücke über unterschiedliche Distanzen führen kann. Was die Programmierung angeht, Für Fräsmaschinen können sowohl G-Code als auch andere vom Fertigungsteam entwickelte einzigartige Sprachen verwendet werden.

DrehmaschinenDrehmaschinen

CNC-Drehmaschinen können hochpräzises und schnelles Schneiden durchführen, und Drehbänke würden die Werkstücke unter Verwendung von Wendewerkzeugen in einer kreisförmigen Richtung schneiden. Drehmaschinen haben ähnliche Funktionen wie CNC-Fräsen, und sie können auch durch G-Code und anderen eindeutigen Code gesteuert werden, aber Drehbänke bestehen nur aus 2 Achsen(X- und Z-Achse). CNC-Drehmaschinen eignen sich zur Herstellung komplizierter Produkte, die manuell nicht hergestellt werden können.

Plasmaschneider

Plasmaschneider

CNC-Plasmaschneider werden hauptsächlich zum Schneiden von Metallmaterialien verwendet und können in einigen Fällen auch auf anderen Oberflächen angewendet werden. Während des Schneidvorgangs, Druckluftgas und elektrische Lichtbögen werden kombiniert, um ein Plasma zu erzeugen, das genügend Geschwindigkeit und Wärme zum Schneiden von Metall liefern kann.

CNC-Elektroerosionsmaschinen

CNC-Elektroerosionsmaschinen

Elektroerosive Bearbeitung (Erodieren) ist ein Verfahren, bei dem Werkstücke durch elektrische Funken in eine bestimmte Form gebracht werden.

Während des Bearbeitungsprozesses, kontinuierliche elektrische Entladungen zwischen zwei Elektroden können die unerwünschten Materialien des Werkstücks entfernen. Im EDM, Das Material würde zwischen zwei Elektroden platziert werden, und dann würde die Menge an elektrischer Entladung, die jede Elektrode erzeugen muss, von Maschinen berechnet.

CNC-Laserschneider

CNC-Laserschneider

Es funktioniert ähnlich wie CNC-Plasmaschneider, Der einzige Unterschied besteht darin, dass Laserschneider für Materialien wie Metalle verwendet werden können, Kunststoff oder Hartholz. Die Intensität des Lasers kann je nach verwendeten Materialien mit unterschiedlicher Dichte und Stärke angepasst werden.

CNC-Fräse

CNC-Fräse

Ein CNC-Fräser ist eine sehr praktische Maschine, die den Computer zur Steuerung der Schneidemaschine verwendet, Es kann für eine Vielzahl von Materialien wie Stahl angewendet werden, Diese Zeichen und Muster sind dank des tiefen Eindringens des Lasers beim Schnitzprozess nicht leicht zu tragen, Aluminium, Plastik und so weiter. Im Vergleich zu anderen Maschinen, Es hat eine höhere Produktivität und weniger Abfall, indem es verschiedene Artikel innerhalb kurzer Zeit herstellt.

CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung

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Es gibt eine Vielzahl von Materialien, die für die CNC-Bearbeitung geeignet sind, einschließlich Kunststoffe, Metalle, Diese Zeichen und Muster sind dank des tiefen Eindringens des Lasers beim Schnitzprozess nicht leicht zu tragen, Diese Zeichen und Muster sind dank des tiefen Eindringens des Lasers beim Schnitzprozess nicht leicht zu tragen, und so weiter, Dies macht es zu einer sehr beliebten Technologie in einer Vielzahl von Branchen wie der Automobilindustrie, medizinisch, Elektronik, Telekommunikation, usw.

CNC-Bearbeitungsschritte

  • Schritt 1: CAD-Modelldesign

Im ersten Schritt, Wir müssen ein 2D- oder 3D-CAD-Modell entwerfen, Dies geschieht normalerweise mit Hilfe von Computer-Aided-Design-Software, und die Informationen wie Abmessungen und Geometrien des Produkts würden in die CAD-Datei aufgenommen.

  • Schritt 2: Dateikonvertierung

Im zweiten Schritt, Wir müssen die CAD-Datei in ein CNC-kompatibles Dateiformat konvertieren, ist normalerweise "G-Code", damit die CNC-Maschine es erkennen kann. Hier, Wir würden die computergestützte Fertigung verwenden (NOCKEN) Software zum Ausführen dieser Art von Datei läuft, die den digitalen Programmiercode zur Steuerung dieser Maschinen generieren würden.

  • Schritt 3: Maschineneinstellung

Wir müssen Maschinen einrichten, bevor sie zu arbeiten beginnen. Zum Beispiel, Wir müssen die Geschwindigkeit und Positionierung testen, sicherzustellen, dass ihre Leistung gut ist. Und wir müssen die erforderlichen Werkzeuge an den richtigen Maschinenkomponenten anbringen. Es ist ein sehr wichtiger Schritt, da falsche Einstellungen auch Maschinen und Teile beschädigen würden.

  • Schritt 4: Ausführung des Bearbeitungsvorgangs

Im letzten Schritt, CNC-Maschinen würden gemäß den vom Programm gesendeten Befehlen zu arbeiten beginnen, und jede Bewegung von Maschinen und Werkzeugen würde strikt dem Programm entsprechen. Die durch CNC-Bearbeitung hergestellten Endprodukte wären also genau die gleichen wie das ursprüngliche Design.

Gängige Prozesse für die CNC-Bearbeitung

CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

Im CNC-Fräsverfahren, Die rotierenden Mehrpunkt-Schneidwerkzeuge werden verwendet, um die zusätzlichen Materialien zu entfernen und ein Teil mit einer bestimmten Form herzustellen. Der gesamte Prozess wird von Computern gesteuert, um die hohe Präzision der Teile zu gewährleisten. Dieses Verfahren kann auch für schnelle Prototypen und fertige Bauteile verwendet werden.

Der Mahlvorgang ist nicht kompliziert: Zuerst, Wir müssen ein CAD-Modell entwerfen, das sowohl 2D als auch 3D sein kann. Zweite, Übertragen Sie die CAD-Datei in „G-Code“, damit CNC-Maschinen sie erkennen können. Zuletzt, Stellen Sie die CNC-Fräsmaschine ein und beginnen Sie mit der Arbeit. Erfahren Sie mehr über CNC-Fräsen>>

CNC-Drehen

CNC-Drehen erfolgt in der Regel auf CNC-Drehmaschinen oder Drehzentren durch die Kombination der Rotationsbewegung der Werkstücke und Translationsbewegungen der Werkzeuge, um die unerwünschten Materialien zu entfernen. CNC-Drehen ist eine sehr kosteneffiziente Technologie mit hoher Materialabtragsrate, Es kann zum Schneiden von Holz verwendet werden, Metall, und Kunststoff. CNC-Drehmaschinen haben einen einfacheren mechanischen Aufbau als CNC-Fräsen, die weniger kosten, wenn sie die gleichen Teile produzieren.

Die Vorteile von CNC

Hohe Produktionseffizienz

CNC-Maschinen können eine Reihe von Aktionen automatisch ausführen, Was wir tun müssen, ist Maschinen zu programmieren und einzustellen. Es sind nur wenige Schritte erforderlich, und wichtiger, Diese Maschinen können funktionieren 24/7 nur dann ohne Bruch, wenn kein Ausfall der Maschine vorliegt. So kann es die Produktionseffizienz enorm verbessern.

Konsistenz und Präzision

Im Vergleich zur manuellen Bearbeitung, CNC-Maschinen werden von Computern gesteuert, die dazu beitragen, manuelle Fehler zu beseitigen und die Genauigkeit und Konsistenz von Produkten in verschiedenen Chargen zu verbessern. CNC eignet sich daher sehr gut für Projekte, die hohe Anforderungen an die Qualität und Zuverlässigkeit der Produkte stellen.

Kosteneffektivität

Allerdings sind die Anschaffungskosten für CNC-Maschinen hoch, Ihre hohe Produktivität und die geringere Rate an Herstellungsfehlern machen sie für viele Hersteller zu einer kostengünstigen Wahl. Denk darüber nach, Wie viel würde es kosten, wenn es menschliche Fehler gibt, die zu Nacharbeiten oder Reparaturen führen können?? Zusätzlich, während des Prozesses ist weniger menschliche Arbeit erforderlich, Ein erfahrener Bediener kann mehrere Maschinen gleichzeitig bedienen. Die CNC-Technologie wird immer beliebter, was auch dazu beitragen kann, die Kosten dieser Maschinen zu senken.

Verfügbar für verschiedene Teile

CNC zeichnet sich durch Vielseitigkeit aus, die für verschiedene Teile angewendet werden kann. Auf der einen Seite, Es kann Teile mit verschiedenen Formen von einfachen bis zu komplizierten mit hoher Genauigkeit herstellen. Auf der anderen Seite, Wir können die CNC-Maschinen umprogrammieren, um ein komplett neues Teil mit einer kurzen Bearbeitungszeit herzustellen.

MOKO ist Ihr zuverlässiger CNC-Partner

MOKO PCB-CNC

MOKO bietet unseren Kunden seit über umfangreiche CNC-Dienstleistungen an 10 Jahre, vom CAD-Modelldesign, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, zum Flächenschleifen, und After-Market-Service. Unsere Erfahrungen und unser Know-how stellen sicher, dass wir unseren Kunden stets qualitativ hochwertige CNC-Bearbeitung und -Produkte anbieten können.

Wir können Lösungen konzipieren und mit kurzen Durchlaufzeiten erfolgreich umsetzen. Bei MOKO Technology, Wir verwenden Multitasking-Tools und mehrachsige CNC-Maschinen, einschließlich 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Maschinen, die uns helfen, Teile aus verschiedenen Materialien mit hoher Genauigkeit und Effizienz herzustellen, Wir sind in der Lage, CNC-Projekte für verschiedene Anwendungen abzuwickeln und die wachsenden technischen Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Wir rationalisieren unseren Prozess und rüsten unsere Ausrüstung auf, um unsere Produktivität ständig zu verbessern, Wir können Prototypen herstellen, niedrig- und Großserienfertigung in kürzester Zeit.

Dieser Blog ist eine Einführung in die CNC-Technologie, hoffnungsvoll, Es kann Ihnen helfen, die CNC-Technologie besser kennenzulernen. Wenn Sie an weiteren Informationen interessiert sind oder Ihre CNC-Projekte starten möchten, bitte kontaktieren Sie uns.

MOKO CNC-Bearbeitungsdienste

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