CNC sta per controllo numerico computerizzato, che è una tecnologia per controllare automaticamente gli strumenti di lavorazione applicando un microcomputer collegato all'utensile. Le macchine CNC funzionerebbero secondo le istruzioni programmate codificate, come il movimento delle macchine, la velocità di avanzamento dei materiali, la velocità, e così via. Non è necessario che gli operatori controllino la macchina manualmente, così, Il CNC aiuta a migliorare l'efficienza e la precisione in larga misura.
Dagli anni '40 quando fu sviluppata la prima macchina a controllo numerico a 2022, La tecnologia CNC è in costante sviluppo e svolge un ruolo fondamentale in diversi settori. In questo blog, spiegheremo maggiori dettagli su questa tecnologia, incluso come funzionano i CNC, diversi processi per la lavorazione CNC, i suoi vantaggi, eccetera. Continua a leggere…
Come funziona il CNC?
In un sistema CNC, i microcomputer vengono utilizzati per eseguire tutte le funzioni di base in base al programma che viene caricato nell'unità di controllo della macchina, che può inviare comandi al servoazionamento per ottenere una varietà di funzioni come l'accensione&dai motori e dal liquido di raffreddamento, cambio utensili e pallet. Inoltre, tutte le operazioni dei CNC sono monitorate continuamente da dispositivi di feedback come i sensori di prossimità, sensori di pressione, e così via. Quindi se c'è qualche errore, il sistema genererebbe un "Messaggio di guasto" per allarmare l'operatore.
Tipi di macchine a controllo numerico
Mulini a controllo numerico
Normalmente, I mulini CNC sono costituiti da un sistema a tre assi, cioè X, E, e gli assi Z, e alcuni mulini avanzati possono ospitare tre assi aggiuntivi. Questo tipo di macchina è in grado di funzionare su programmi costituiti da prompt numerici e basati su lettere, che può guidare i pezzi in lavorazione su diverse distanze. Quanto alla programmazione, sia il codice G che altri linguaggi univoci sviluppati dal team di produzione possono essere utilizzati per le fresatrici.
Torni
I torni CNC possono eseguire tagli ad alta precisione e ad alta velocità, e i torni taglierebbero i pezzi in una direzione circolare utilizzando strumenti indicizzabili. I torni hanno funzioni simili alle frese CNC, e possono anche essere controllati da G-code e altri codici univoci, ma i torni consistono solo 2 assi(Assi X e Z). I torni CNC sono adatti per la produzione di prodotti complicati che non possono essere realizzati manualmente.
Taglierine al plasma
Le taglierine al plasma CNC sono utilizzate principalmente per il taglio di materiali metallici e in alcuni casi possono essere applicate ad altre superfici. Durante il processo di taglio, il gas ad aria compressa e gli archi elettrici vengono combinati per generare plasma in grado di fornire velocità e calore sufficienti per tagliare il metallo.
Macchine a scarica elettrica CNC
Lavorazione a scarica elettrica (EDM) è un processo che modella i pezzi in una forma specifica utilizzando scintille elettriche.
Durante il processo di lavorazione, scariche elettriche continue tra due elettrodi possono rimuovere i materiali indesiderati del pezzo. Nell'EDM, il materiale verrebbe posto tra due elettrodi, e quindi la quantità di scarica elettrica che ciascun elettrodo deve produrre verrebbe calcolata dalle macchine.
Taglierina laser CNC
Funziona in modo simile alle taglierine al plasma CNC, e l'unica differenza è che le taglierine laser possono essere utilizzate per tipi di materiali come i metalli, plastica o legno duro. L'intensità del laser può essere regolata in base ai diversi materiali utilizzati che hanno densità e forze diverse.
Router CNC
Un router CNC è una macchina molto pratica che utilizza il computer per controllare la macchina da taglio, può essere applicato per un'ampia gamma di materiali come l'acciaio, Di legno, alluminio, plastica e così via. Rispetto ad altre macchine, ha una maggiore produttività e meno sprechi grazie alla produzione di articoli diversi in breve tempo.
Lavorazione CNC
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C'è una varietà di materiali lavorabili per la lavorazione CNC, compresa la plastica, metalli, Di legno, bicchiere, e così via, rendendola una tecnologia molto popolare in una vasta gamma di settori come quello automobilistico, medico, elettronica, telecomunicazioni, eccetera.
Fasi di lavorazione CNC
- Passo 1: Progettazione di modelli CAD
Nella prima fase, dobbiamo progettare un modello CAD 2D o 3D, che di solito viene eseguita utilizzando un software di progettazione assistita da computer, e le informazioni come dimensioni e geometrie del prodotto sarebbero incluse nel file CAD.
- Passo 2: Conversione di file
Nella seconda fase, dobbiamo convertire il file CAD in un formato di file compatibile con CNC, di solito è "codice G", in modo che la macchina CNC possa riconoscerlo. Qui, useremmo la produzione assistita da computer (CAMERA) software per eseguire questo tipo di file viene eseguito, che genererebbe il codice di programmazione digitale per controllare queste macchine.
- Passo 3: Impostazione della macchina
Dobbiamo configurare le macchine prima che inizino a funzionare. Per esempio, dobbiamo testare la velocità e il posizionamento, assicurandosi che le loro prestazioni siano buone. E dobbiamo collegare gli strumenti necessari ai componenti della macchina adeguati. È un passo molto importante, poiché impostazioni errate danneggerebbero anche macchine e parti.
- Passo 4: Esecuzione dell'operazione di lavorazione
Nell'ultimo passaggio, Le macchine CNC inizierebbero a funzionare secondo i comandi inviati dal programma, e ogni movimento di macchine e utensili rispetterebbe rigorosamente il programma. Quindi i prodotti finali realizzati con la lavorazione CNC sarebbero esattamente gli stessi del progetto originale.
Processi comuni per la lavorazione CNC
Fresatura CNC
Nel processo di fresatura CNC, gli utensili da taglio multipunto rotanti vengono utilizzati per rimuovere i materiali in eccesso e produrre una parte con una forma specifica. L'intero processo è controllato da computer per garantire l'elevata precisione delle parti. Questo processo può essere utilizzato anche per prototipi rapidi e componenti finiti.
Il processo di fresatura non è complicato: Primo, abbiamo bisogno di progettare un modello CAD che possa essere sia 2D che 3D. Secondo, trasferire il file CAD in "G-code" in modo che le macchine CNC possano riconoscerlo. Scorso, impostare la fresatrice CNC e iniziare a lavorare. Ulteriori informazioni sulla fresatura CNC>>
Tornitura CNC
Tornitura CNC viene solitamente eseguito su torni CNC o centri di tornitura dalla combinazione del movimento rotatorio dei pezzi e dei movimenti traslatori degli utensili per rimuovere i materiali indesiderati. La tornitura CNC è una tecnologia molto efficiente in termini di costi che ha un'elevata velocità di asportazione del materiale, può essere utilizzato per tagliare il legno, metallo, e plastica. I torni CNC hanno un design meccanico più semplice rispetto alla fresatura CNC, che costano meno quando si producono le stesse parti.
I vantaggi del CNC
Elevata efficienza di produzione
Le macchine CNC possono eseguire una serie di azioni automaticamente, quello che dobbiamo fare è programmare e impostare le macchine. Ci sono solo pochi passaggi coinvolti, e soprattutto, queste macchine possono funzionare 24/7 senza rompersi solo se non c'è guasto della macchina. Quindi può migliorare enormemente l'efficienza della produzione.
Coerenza e Precisione
Rispetto alla lavorazione manuale, Le macchine CNC sono controllate da computer che aiutano a eliminare gli errori manuali e migliorare la precisione e la consistenza dei prodotti in diversi lotti. Quindi CNC è molto adatto per quei progetti che hanno requisiti elevati in termini di qualità e affidabilità dei prodotti.
Efficacia dei costi
Anche se i costi iniziali per le macchine CNC sono elevati, la loro elevata produttività e il minor tasso di errori di fabbricazione li rendono una scelta conveniente per molti produttori. Pensaci, quanto costerebbe se si verificassero errori umani che potrebbero causare rilavorazioni o riparazioni? Inoltre, c'è meno lavoro umano richiesto durante il processo, un operatore esperto può far funzionare più macchine contemporaneamente. La tecnologia CNC sta diventando sempre più popolare, che può anche aiutare a ridurre il costo di queste macchine.
Disponibile per varie parti
Il CNC è caratterizzato da una versatilità che può essere applicata a parti diverse. Da una parte, può produrre parti con forme diverse da quelle semplici a quelle complicate con elevata precisione. D'altra parte, possiamo riprogrammare le macchine CNC per produrre un pezzo completamente nuovo con tempi di consegna brevi.
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Questo blog è un manuale per la tecnologia CNC, fiduciosamente, può aiutarti a conoscere meglio la tecnologia CNC. Se sei interessato ad avere maggiori informazioni o vuoi iniziare i tuoi progetti di CNC, Ci contatti per favore.
