CNC significa control numérico por computadora, que es una tecnología para controlar las herramientas de mecanizado automáticamente mediante la aplicación de una microcomputadora que se adjunta a la herramienta. Las máquinas CNC operarían de acuerdo con las instrucciones programadas codificadas, como el movimiento de las máquinas, la velocidad de avance de los materiales, la velocidad, y así. No es necesario que los operadores controlen la máquina manualmente, por lo tanto, CNC ayuda a mejorar la eficiencia y la precisión en gran medida.
Desde la década de 1940 cuando se desarrolló la primera máquina de control numérico para 2022, La tecnología CNC ha estado en constante desarrollo y juega un papel vital en diferentes industrias.. En este blog, explicaremos más detalles sobre esta tecnología, incluido cómo funcionan los CNC, diferentes procesos para el mecanizado CNC, sus ventajas, etc.. Sigamos leyendo…
¿Cómo funciona CNC??
En un sistema CNC, Las microcomputadoras se utilizan para realizar todas las funciones básicas según el programa que está cargado en la unidad de control de la máquina., que puede enviar comandos al servoaccionamiento para lograr una variedad de funciones, como encender&Apagar los motores y el refrigerante., cambio de herramienta y palet. Adicionalmente, todas las operaciones de los CNC son monitoreadas continuamente por dispositivos de retroalimentación como sensores de proximidad, sensores de presión, y así. Así que si hay algún error, el sistema generaría un "Mensaje de falla" para alarmar al operador.
Tipos de máquinas CNC
Fresadoras CNC
Normalmente, Las fresadoras CNC consisten en un sistema de tres ejes, eso es x, Y, y ejes Z, y algunos molinos avanzados pueden acomodar tres ejes adicionales. Este tipo de máquina puede ejecutarse en programas que consisten en indicaciones numéricas y basadas en letras., que puede guiar las piezas de trabajo a través de diferentes distancias. En cuanto a la programación, tanto el código G como otros lenguajes únicos desarrollados por el equipo de fabricación se pueden usar para fresadoras.
Tornos
Los tornos CNC pueden realizar cortes de alta precisión y alta velocidad., y los tornos cortaban las piezas de trabajo en una dirección circular usando herramientas indexables. Los tornos tienen funciones similares a las fresadoras CNC., y también pueden ser controlados por código G y otro código único, pero los tornos consisten sólo en 2 ejes(ejes X y Z). Los tornos CNC son adecuados para la fabricación de productos complicados que no se pueden lograr manualmente.
Cortadores de plasma
Los cortadores de plasma CNC se utilizan principalmente para cortar materiales metálicos y se pueden aplicar a otras superficies en algunos casos.. Durante el proceso de corte, el gas de aire comprimido y los arcos eléctricos se combinan para generar plasma que puede proporcionar suficiente velocidad y calor para cortar metal.
Máquinas de descarga eléctrica CNC
Mecanizado por descarga eléctrica (EDM) es un proceso que moldea piezas de trabajo en una forma específica mediante el uso de chispas eléctricas.
Durante el proceso de mecanizado, las descargas eléctricas continuas entre dos electrodos pueden eliminar los materiales no deseados de la pieza de trabajo. en electroerosion, el material se colocaría entre dos electrodos, y luego la cantidad de descarga eléctrica que cada electrodo necesita producir sería calculada por máquinas.
Cortador láser CNC
Funciona de forma similar a las cortadoras de plasma CNC., y la única diferencia es que las cortadoras láser se pueden usar para tipos de materiales como metales, plástico o madera dura. La intensidad del láser se puede ajustar de acuerdo con los diferentes materiales utilizados que tienen diferentes densidades y resistencias..
Enrutador CNC
Un enrutador CNC es una máquina muy práctica que utiliza la computadora para controlar la máquina de corte, se puede aplicar a una amplia gama de materiales como el acero, madera, aluminio, plástico y así sucesivamente. En comparación con otras máquinas, tiene una mayor productividad y menos desperdicio al fabricar diferentes artículos en poco tiempo.
Mecanizado CNC
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Hay una variedad de materiales viables para el mecanizado CNC, incluidos los plásticos., rieles, madera, vidrio, y así, por lo que es una tecnología muy popular en una amplia gama de industrias como la automotriz, médico, electrónica, telecomunicaciones, etc..
Pasos de mecanizado CNC
- Paso 1: Diseño de modelos CAD
En el primer paso, necesitamos diseñar un modelo CAD 2D o 3D, que generalmente se realiza mediante el uso de software de diseño asistido por computadora, y la información como dimensiones y geometrías del producto se incluiría en el archivo CAD.
- Paso 2: Conversión de archivos
En el segundo paso, necesitamos convertir el archivo CAD a un formato de archivo compatible con CNC, por lo general es "código G", para que la máquina CNC pueda reconocerlo. aquí, utilizaríamos la fabricación asistida por ordenador (LEVA) el software para ejecutar este tipo de archivos se ejecuta, que generaría el código de programación digital para controlar estas máquinas.
- Paso 3: Configuración de la máquina
Necesitamos configurar las máquinas antes de que empiecen a trabajar.. Por ejemplo, necesitamos probar la velocidad y el posicionamiento, asegurándose de que su desempeño sea bueno. Y necesitamos conectar las herramientas requeridas a los componentes de la máquina adecuados.. es un paso muy importante, ya que una configuración incorrecta dañaría las máquinas y las piezas también.
- Paso 4: Ejecución de operaciones de mecanizado
en el ultimo paso, Las máquinas CNC comenzarían a funcionar de acuerdo con los comandos enviados desde el programa., y cada movimiento de máquinas y herramientas cumpliría estrictamente con el programa. Entonces, los productos finales fabricados con mecanizado CNC serían exactamente iguales al diseño original..
Procesos comunes para el mecanizado CNC
Fresado CNC
En el proceso de fresado CNC, las herramientas de corte multipunto giratorias se utilizan para eliminar los materiales adicionales y fabricar una pieza con una forma específica. Todo el proceso está controlado por computadoras para garantizar la alta precisión de las piezas.. Este proceso también se puede utilizar para prototipos rápidos y componentes terminados..
El proceso de fresado no es complicado.: primero, necesitamos diseñar un modelo CAD que pueda ser tanto en 2D como en 3D. Segundo, transfiera el archivo CAD a "código G" para que las máquinas CNC puedan reconocerlo. Último, configure la fresadora CNC y comience a trabajar. Obtenga más información sobre el fresado CNC>>
Torneado CNC
Torneado CNC generalmente se realiza en tornos CNC o centros de torneado mediante la combinación del movimiento giratorio de las piezas de trabajo y los movimientos de traslación de las herramientas para eliminar los materiales no deseados. El torneado CNC es una tecnología muy rentable que tiene una alta tasa de eliminación de material, se puede usar para cortar madera, metal, y plastico. Los tornos CNC tienen un diseño mecánico más simple que el fresado CNC, que cuestan menos al producir las mismas piezas.
Las ventajas de CNC
Alta eficiencia de producción
Las máquinas CNC pueden realizar una serie de acciones de forma automática, lo que tenemos que hacer es programar y configurar máquinas. Solo hay unos pocos pasos involucrados, y más importante, estas máquinas pueden trabajar 24/7 sin romperse solo si no hay avería de la máquina. Por lo tanto, puede mejorar enormemente la eficiencia de producción..
Consistencia y Precisión
En comparación con el mecanizado manual, Las máquinas CNC están controladas por computadoras que ayudan a eliminar errores manuales y mejoran la precisión y consistencia de los productos en diferentes lotes.. Entonces, CNC es muy adecuado para aquellos proyectos que tienen altos requisitos sobre la calidad y confiabilidad de los productos..
Rentabilidad
Aunque los costos iniciales de las máquinas CNC son altos, su alta productividad y menor tasa de errores de fabricación los convierten en una opción rentable para muchos fabricantes. Piénsalo, cuánto costaría si hay algún error humano que pueda causar reelaboración o reparación? Adicionalmente, se requiere menos mano de obra humana durante el proceso, un operador competente puede operar varias máquinas al mismo tiempo. La tecnología CNC se está volviendo cada vez más popular, que también puede ayudar a reducir el costo de estas máquinas.
Disponible para varias piezas
CNC se presenta con versatilidad que se puede aplicar a diferentes partes. Por un lado, puede fabricar piezas con diferentes formas desde simples hasta complicadas con alta precisión. Por otra parte, podemos reprogramar las máquinas CNC para fabricar una pieza completamente nueva con un tiempo de respuesta corto.
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MOKO ha ofrecido amplios servicios de CNC a nuestros clientes durante más de 10 años, que van desde el diseño de modelos CAD, Fresado CNC, Torneado CNC, al rectificado de superficies, y servicio posventa. Nuestras experiencias y conocimientos aseguran que siempre podamos ofrecer procesamiento y productos CNC de alta calidad para nuestros clientes..
Podemos diseñar soluciones y llevarlas a cabo con resultados exitosos en un corto tiempo de respuesta. En la tecnología MOKO, utilizamos herramientas multitarea y máquinas CNC de varios ejes que incluyen 3-, 4- y máquinas CNC de 5 ejes, que nos ayudan a fabricar piezas en diferentes materiales con alta precisión y eficiencia, somos capaces de manejar proyectos CNC para diferentes aplicaciones y satisfacer las crecientes necesidades técnicas de los clientes. Agilizamos nuestro proceso y actualizamos nuestro equipo para mejorar constantemente nuestra productividad, podemos fabricar prototipos, bajo- y la producción de alto volumen se ejecuta en muy poco tiempo.
Este blog es una introducción a la tecnología CNC., Ojalá, puede ayudarlo a conocer mejor la tecnología CNC. Si estás interesado en obtener más información o quieres iniciar tus proyectos de CNCs, por favor contáctenos.
