Schallschweißprozess bei MOKO

Ultraschallschweißen ist eine sehr beliebte Methode zum Schweißen polymere Verbundstoffe, die mit schneller Produktionsgeschwindigkeit gekennzeichnet ist, hohe Automatisierung, und niedrigere Kosten.

Ausgestattet mit modernster Technik, Der MOKO Schallschweißservice hilft unseren Kunden, Produkte mit hoher Präzision und Effizienz zu schweißen. Wir haben mehr als 10 Jahrelange Erfahrung im Schweißen, Dadurch können wir verschiedene Schweißprojekte in verschiedenen Branchen abwickeln.

Warum MOKOTechnology

MOKO Technology verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Schweißwerkzeugen und wir haben an vielen Ultraschallschweißprojekten in verschiedenen Branchen teilgenommen. Wir bieten einen Schallschweißservice für PC-Karten an, Gehäuse für elektronische Produkte, Autoteile, und andere Produkte. Dank unserer CNC-Bearbeitungsfähigkeit, Wir haben die Nachbearbeitungswerkzeuge entwickelt, mit denen wir die Ultraschallschweißprodukte leicht öffnen können, ohne die Komponenten im Inneren zu beschädigen.

Wir sind nach ISO9001 zertifiziert, Das bedeutet, dass unser Schweißprozess und unsere Produkte internationalen Standards entsprechen können. Unsere hauseigene Fertigung und solide Qualitätsprüfung garantieren die hohe Qualität jedes einzelnen Stücks.

MOKO bietet unseren Kunden einen Ultraschallschweißservice aus einer Hand, der vom Design reicht, Engineering bis zur Fertigung, Außerdem können wir Sie bei der Konstruktion und Entwicklung der erforderlichen Schweißwerkzeuge unterstützen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie wir Ihnen zum Erfolg verhelfen können.

Schallschweißprodukte

Sonic Welding-Produkte one
Sonic Welding Produkte zwei
Sonic Welding Produkte drei
Sonic Welding Produkte vier
Sonic Welding Produkte fünf
Sonic Welding-Produkte sechs
Sonic Welding-Produkte sieben

Was ist das Schallschweißen?

Schallschweißen ist ein industrielles Verfahren, bei dem hochfrequente Ultraschallvibrationen verwendet werden, um Druck auf geschweißte Teile auszuüben, damit sie fest verbunden werden können. Gleichzeitig, Die Ultraschallvibration würde den Kontaktbereich erhitzen, um die Verbindung zweier Teile noch stärker zu machen. Während des Prozesses, es müssen keine Verbindungsbolzen verwendet werden, Nägel, Lötmaterialien, oder Klebstoffe.

Die Schweißtemperatur kann immer unter dem Schmelzpunkt der beteiligten Materialien gehalten werden, um die unerwünschten Eigenschaften zu vermeiden, die durch zu hohe Temperaturbelastung der Materialien verursacht werden können. Es ist eine Technologie, die in Branchen wie der Automobilindustrie weit verbreitet ist, medizinisch, Unterhaltungselektronik, Kommunikation, und so weiter.

Was sind die Vorteile des Schallschweißens??

1. Niedrigere Kosten

Die Materialkosten des Schweißens sind niedriger als bei anderen Schweißtechnologien, da keine Verbindungsbolzen erforderlich sind, Klebstoffe, mechanische Verbindungselemente oder Lötmaterialien. Zusätzlich, Der Prozess des Schallschweißens bei MOKO ist hochgradig automatisiert, was auch die Kosten der Arbeitsmontage reduzieren kann. Somit, Wir können unseren Kunden die kostengünstigsten Ultraschallschweißlösungen anbieten

2. Schnelle Bearbeitungszeit

Unsere Ingenieure sind die Schweißexperten, die die Konstruktionsanforderungen der geschweißten Teile verstehen, um die Machbarkeit der Lösung sicherzustellen, wodurch eine Verzögerung durch unzumutbare Gestaltung oder Nacharbeit vermieden werden kann. Auf der anderen Seite, Die Wärmeableitung während des Schweißens ist schnell, was auch die Produktionszeit verkürzen kann.

3. Konsistenz und Wiederholbarkeit

Ultraschallschweißen zeichnet sich durch einen hohen Konsistenz- und Wiederholbarkeitsprozess aus, So können die schallgeschweißten Produkte in verschiedenen Chargen in Form und Größe nahezu gleich bleiben.

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