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Servizio di sinterizzazione laser selettiva

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Dal prototipo ai cicli di produzione

Grazie alle nostre attrezzature leader del settore e ai nostri lavoratori competenti, siamo in grado di produrre parti 3D da prototipi a grandi serie di produzione ad alta velocità.

Garanzia di qualità

Certificato con ISO9001, MOKO fabbrica parti 3D che possono sempre raggiungere lo standard internazionale e garantire ai nostri clienti la sicurezza.

Servizio di sinterizzazione laser selettiva

Servizio di sinterizzazione laser selettiva

Servizio di sinterizzazione laser selettiva, fornitura di parti 3D con elevata precisione e prestazioni ai nostri clienti. I nostri ingegneri hanno una ricca esperienza nella tecnologia SLS in grado di ottimizzare la progettazione tramite CAD e gestire progetti SLS con una varietà di materiali e applicazioni. Le stampanti SLS leader del settore che abbiamo utilizzato possono garantire la qualità dei nostri prodotti e migliorare significativamente la produttività non solo per il prototipo, ma anche per grandi volumi.
Servizio di sinterizzazione laser selettiva, possiamo fabbricare parti 3D velocemente come 1 giornata lavorativa, e il nostro team di vendita professionale e amichevole è 24/7 online per assicurarti di poter ottenere il servizio soddisfacente. Abbiamo ottenuto certificazioni tra cui ISO9001, ROHS, BSCI, e UL, il nostro processo SLS e le parti 3D sono qualificati secondo gli standard internazionali.

Servizio di sinterizzazione laser selettiva

Custodie per sinterizzazione laser selettiva MOKO One
Due casi di sinterizzazione laser selettiva MOKO
Tre casi di sinterizzazione laser selettiva MOKO

Che cos'è la sinterizzazione laser selettiva??

La sinterizzazione laser selettiva è una tecnologia di stampa 3D che produce parti 3D applicando raggi laser alla polvere sinterizzata in posizioni specifiche e incollandole strato per strato fino a formare il componente solido finale definito dai dati CAD. È una tecnologia conveniente con un'elevata produttività che è lavorabile con vari materiali come i termoplastici elastomerici, nylon, polistirolo, che rende SLS una delle tecnologie di stampa 3D più utilizzate. Le applicazioni comuni di SLS includono i dispositivi medici, componenti automobilistici, parti con attacchi a scatto, elettronica e così via.

Come funziona la sinterizzazione laser selettiva??

Passo 1: Servizio di sinterizzazione laser selettiva. Questo passaggio può aiutare ad aumentare la temperatura di regioni specifiche del letto di polvere e a solidificare più facilmente le parti.

Passo 2: I raggi laser verrebbero applicati nelle posizioni specifiche e la polvere verrebbe fusa insieme e formerebbe uno strato solido. Quindi la piattaforma di costruzione verrebbe abbassata di circa 50 per 200 micron quindi c'è più spazio per formare altri strati, i processi sopra menzionati verrebbero ripetuti fino al completamento del modello 3D finale. In questo processo, la polvere non fusa può essere utilizzata per sostenere la parte, quindi non c'è bisogno di fare strutture di supporto.

Passo 3: Al termine della stampa, è necessario un po' di tempo prima che la camera di costruzione si raffreddi, che può evitare il problema della deformazione dei componenti e aiutare a ottimizzare le proprietà meccaniche.

Passo 4: Estrarre la parte finale dalla stampante, e per ottenere un bellissimo modello 3D, il passaggio finale è rimuovere la polvere in eccesso che può essere riutilizzata. Inoltre, in alcuni progetti, è necessaria un'altra post-elaborazione per creare una superficie e un aspetto più belli.

I vantaggi della sinterizzazione laser selettiva

Flessibilità di progettazione

La sinterizzazione laser selettiva è caratterizzata da una grande flessibilità di progettazione, che non richiede struttura di supporto, mentre altre tecnologie di stampa 3D come SLA e FDM necessitano. Può essere utilizzato per fabbricare componenti con geometrie complesse tra cui alcune strutture ad incastro o quelle parti con canali interni che non potrebbero essere fabbricati da altre tecnologie.

Tempi di consegna brevi

La sinterizzazione laser selettiva consente agli ingegneri di applicare le macchine e i materiali utilizzati nella prototipazione per produrre i prodotti finali, che può ridurre significativamente il ciclo di sviluppo del prodotto in quanto non è necessario trovare altri materiali o metodi. D'altra parte, non è richiesta alcuna struttura di supporto per il processo SLS, quindi la velocità di fabbricazione totale sarebbe più veloce.

Parti 3D ad alte prestazioni

La sinterizzazione laser selettiva produce parti 3D robuste e compatte che offrono grandi prestazioni, indipendentemente dalla prototipazione o dalle applicazioni finali, e le parti SLS 3D di MOKO sono caratterizzate da un'elevata precisione, buona finitura superficiale e anche durata che ti assicurano di poterli utilizzare a lungo.

Vari materiali disponibili

Esistono diversi materiali utilizzabili per la tecnologia di sinterizzazione laser selettiva, e il portafoglio di materiali SLS può soddisfare tutte le vostre esigenze, non importa se hai bisogno di resistenza al calore, flessibilità, o altre proprietà.

Costo più basso

La sinterizzazione laser selettiva ha un costo inferiore rispetto ad altre tecnologie di stampa 3D, in quanto ha efficienza materiale, alta produttività, strumenti altamente automatici e nessuna complessa post-elaborazione richiesta.

Inizia il tuo progetto di stampa 3D con un esperto

Che tu abbia bisogno di soluzioni chiavi in mano o di progetti 3D personalizzati, siamo qui per aiutarti. Sentiti libero di chiamarci al 86-75523573370 per discutere del tuo progetto oggi!

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