Dieser Text präsentiert das Datenblatt des Rogers 4350b und erläutert anschließend wichtige Daten und Funktionen. Abschließend wird die Anpassung des Rogers 4350b an die Leiterplatten-Massenproduktion und seine weitere Anwendung erläutert.
Rogers 4350b Datenblatt
| Immobilien | Wert | Einheit | Anleitung |
| Dielektrizitätskonstante, e, Prozess | 3.48 | / | Z |
| Dielektrizitätskonstante, e, Design | 3.66 | / | Z |
| Verlustfaktor tan,d | 0.0037 0.0031 | / | Z |
| Wärmekoeffizient von e, | +50 | ppm/℃ | Z |
| Volumenwiderstand | 1.2 * 10 ^ 10 | MΩ*cm | / |
| Oberflächenwiderstand | 5.7 * 10 ^ 9 | MOhm | / |
| Elektrische Festigkeit | 3.12 (780) | KV/mm (V/mil) | Z |
| Zugmodul | 16767 (2432) 14153 (2053) | MPa (ksi) | X Y |
| Zugfestigkeit | 203 (29.5) 130 (18.9) | MPa (ksi) | X Y |
| Biegefestigkeit | 255 (37) | MPa (kpsi) | / |
| Dimensionsstabilität | <0.5 | Mm/m (Mil/Zoll) | X, Y |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 10 12 32 | ppm/℃ | X Y Z |
| Tg | > 280 | ℃ TMA | / |
| Td | 390 | ℃ TGA | / |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.69 | W/m²/°K | / |
| Feuchtigkeitsaufnahme | 0.06 | % | / |
| Signaldichte | 1.86 | G/cm³ | / |
| Kupferschälfestigkeit | 0.88 (5.0) | N/mm² | / |
| Entzündbarkeit | V-0 | / | / |
| Kompatibel mit bleifreiem Prozess | Ja | / | / |
Wie hoch sind die Tg- und Td-Temperaturen von Rogers 4350b?
Tg>280 bedeutet, dass die Glasübergangstemperatur 280 °C beträgt. Anders ausgedrückt: Bei Erreichen von 280 °C beginnt Ro4350b, von einem hochelastischen in einen glasartigen Zustand überzugehen. Dieser Transformationsprozess ist die makroskopische Verkörperung der Bewegungsformübertragung im Polymer und beeinflusst dessen Leistung und ursprüngliche Eigenschaften direkt.
Td>340 bedeutet, dass die thermische Zersetzungstemperatur über 390 °C liegt. Das heißt, wenn 4350b Rogers 340 °C erreicht, beginnen die Bindungen innerhalb seiner Moleküle aufzubrechen, was eine neue chemische Reaktion auslöst. Auch seine physikalischen Eigenschaften verändern sich entsprechend.
Rogers 4350b Dielektrizitätskonstante
4350b Rogers hat eine Dielektrizitätskonstante von 3.48, die niedriger ist als die in der Leiterplattenindustrie üblicherweise verwendeten Werte für fr4. Dies bedeutet, dass elektromagnetische Wellen eine geringere Ausbreitungsgeschwindigkeit aufweisen. Dies trägt weiter dazu bei, die Verzögerung der Signalübertragung zu reduzieren und die Geschwindigkeit und Effizienz der Signalübertragung zu verbessern.
Gleichzeitig ist die Toleranz der Dielektrizitätskonstante relativ gering. Anders ausgedrückt: Die Schwankungsbreite der Dielektrizitätskonstante ist gering. Eine geringe Toleranz der Dielektrizitätskonstante trägt wesentlich zu einer guten Mikrostruktur des Materials bei. Dadurch sind Defekte und Verunreinigungen im Material reduziert, was zu einer stabilen Leistung des Dielektrikums führt. All diese Faktoren wirken sich positiv auf das Verhalten des Dielektrikums im elektrischen Feld sowie auf den dielektrischen Verlust aus und führen zu einem geringeren Energieverlust. Darüber hinaus ist die Temperaturschwankung der Dielektrizitätskonstante gering. Dies reduziert die Signalverzögerung und -verzerrung der Leiterplatte durch Temperaturschwankungen und verbessert so die Zuverlässigkeit und Stabilität des Geräts.
Weitere Funktionen von 4350b Rogers
Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Ro4350b in der Z-Achse beträgt nur 32 ppm/℃. Bei Temperaturänderungen dehnt sich das Material in der Z-Achse (normalerweise senkrecht zur Ebene oder Oberfläche) weniger aus oder zieht sich weniger zusammen. Dies trägt zur Stabilität der Leiterplattenstruktur bei. Zweitens reduziert der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient in der Z-Achse thermische BelastungDadurch werden Spannungsansammlungen und Schäden in der Leiterplatte durch Temperaturschwankungen vermieden. Da die Materialgröße zudem weniger von Temperaturschwankungen beeinflusst wird, können Designer die Leiterplattenstruktur flexibler gestalten, ohne zusätzliche Maßnahmen zur Kompensation der Wärmeausdehnung ergreifen zu müssen. Dies senkt außerdem die Kosten und steigert die Produktionseffizienz.
Beim Betrieb der Leiterplatte, insbesondere bei Ionenverschmutzung und einer gewissen Luftfeuchtigkeit, kann sich das Metall zwischen benachbarten Drähten oder Metallisierungslöchern in Ionen auflösen und sich in der Isolationsschicht und -oberfläche ablagern. Dadurch verringert sich der Isolationswiderstand des Materials. Alternativ wandern leitfähige Ionen entlang der Glasfasern ins Materialinnere.
Die CAF-Impedanz des Rogers RO4350B ist eine hervorragende Lösung für die oben genannten Probleme. Ihre Isolationsleistung ist so gut, dass sie Kriechströme und Kurzschlüsse verhindert. Dies reduziert Geräteschäden und Reparaturkosten durch Stromausfälle. Die CAF-Impedanz ist außerdem entscheidend für Hochgeschwindigkeitselektronik und Hochfrequenzsignale. Sie verbessert die Übertragungseffizienz der Leiterplatte und reduziert Signalverluste. Nicht zuletzt kann die CAF-Impedanz Leiterplattenbrände oder Geräteschäden durch Stromüberlastung verhindern.
Wie eignet sich die Rogers 4350b-Leiterplatte für die Serienfertigung?
Die 4350b Rogers Hochfrequenzplatine ist vollständig an herkömmliche Leiterplattenherstellungsverfahren anpassbar, ohne dass eine spezielle Vorbehandlung für die Durchkontaktierung (Plasmabehandlung für PTFE-Platten) oder andere zusätzliche Prozesse erforderlich ist. Während des Lötwiderstandsprozesses kann die Platine auch geschliffen werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Mikrowellen-Laminaten sind sie zudem günstiger und werden daher häufig in Hochleistungs-HF-Designs eingesetzt, die die Brandschutzklasse UL 94V-0 erfordern. Die Verarbeitungstechnologie ähnelt insbesondere der von FR-4 und eignet sich daher sowohl für die Serienproduktion als auch für das Zusammenpressen mit FR4. mehrere PCB.
Anwendung von 4350b Rogers
Dank seiner hervorragenden Dielektrizitätskonstante, seines Wärmeausdehnungskoeffizienten und seiner CAF-Impedanz erfreut es sich in der Hochfrequenz-Telekommunikation zunehmender Beliebtheit. Beispielsweise wird es häufig für Mobilfunkantennen, Leistungsverstärker, Punkt-zu-Punkt-Verbindungen in der Mikrowelle, Radare und Sensoren in Fahrzeugen, RFID-Tags und Hochfrequenzköpfe für Live-Übertragungssatelliten eingesetzt.
