La soudure de composants électroniques sur des circuits imprimés Le soudage est une étape essentielle de l'assemblage de circuits imprimés. Cependant, que se passe-t-il si vous utilisez un composant incorrect ou si vous devez le remplacer ultérieurement ? C'est là que le dessoudage devient indispensable. Le dessoudage est un procédé qui consiste à retirer la soudure et les composants d'un circuit imprimé ou de tout autre assemblage électronique. Il s'agit d'une opération délicate qui peut facilement endommager le circuit imprimé ou les composants s'il n'est pas réalisée correctement. Il est donc important de savoir comment dessouder correctement. Ce guide présente six méthodes de dessoudage éprouvées, adaptées aux débutants, aux techniciens de réparation électronique et aux professionnels de l'assemblage de circuits imprimés. Commençons.
6 méthodes de dessoudage éprouvées pour la réparation de circuits imprimés
Le dessoudage de composants sur une carte de circuit imprimé sans les endommager nécessite une méthode appropriée. Voici six techniques éprouvées, allant des méthodes manuelles de base aux systèmes motorisés avancés.
Comment dessouder avec un fer à souder
Étape 1 : Le fer à souder doit être chauffé jusqu’à la température à laquelle la soudure peut fondre.
Étape 2 : Allumez le fer à souder et placez-le sur le joint de soudure et chauffez-le jusqu'à ce que la soudure soit fondue.
Étape 3 : La pointe du fer doit être doucement poussée pour déplacer les broches des composants et ainsi, la soudure sera retirée du joint.
Étape 4 : En appliquant la pince, vous pouvez retirer le composant du PCB.
Retirer les composants REMARQUE : La force doit être exercée sur les extrémités des composants, car l'application d'une force sur le corps principal peut endommager les composants.
Utilisation d'une tresse à dessouder
Pour utiliser efficacement une tresse à dessouder, suivez les étapes ci-dessous :
Étape 1 : Préparez la tresse en trempant l'extrémité dans de l'eau souder flux s'il n'est pas déjà recouvert de flux. Le flux favorise la fluidité de la soudure et sa pénétration dans la tresse.
Étape 2 : À l'aide d'une pince à épiler ou d'une pince pour manipuler la tresse (car elle deviendra très chaude), positionnez l'extrémité fluxée de la tresse sur le joint de soudure ou le fil du composant que vous souhaitez dessouder.
Étape 3 : Placez simultanément la pointe de votre fer à souder chaud sur la tresse et la patte du composant. En fondant, la soudure sera absorbée par les fils de cuivre tressés de la tresse. Maintenez la tresse et le fer en place jusqu'à ce que toute la soudure soit retirée du joint.
Étape 4 : S’il reste de la soudure, repositionnez la tresse pour exposer une nouvelle section et répétez l’étape 3. Coupez toutes les parties usagées et saturées de soudure de la tresse au fur et à mesure que vous travaillez avec une section propre.
Comment utiliser une pompe à dessouder
Une pompe à dessouder est un outil nécessaire qui utilise la force d'aspiration pour éliminer la soudure fondue du trou et des pastilles du circuit imprimé.
Étape 1 : Chauffez le joint de soudure que vous souhaitez dessouder avec votre fer à souder jusqu'à ce que la soudure passe complètement à l'état liquide.
Étape 2 : Placez la pointe de la ventouse de la pompe directement au-dessus du joint de soudure fondu.
Étape 3 : La poignée de la pompe doit être pressée pour réaliser une aspiration à l'intérieur de l'embout.
Étape 4 : Bien que vous deviez maintenir fermement l'extrémité de la pompe appuyée sur le joint, vous devez relâcher rapidement la poignée de la pompe. La soudure fondue sera aspirée dans le réservoir interne de la pompe.
Dessoudage avec une station de dessoudage électrique
Pour dessouder des pièces de grande taille ou des tâches délicates, une station de dessoudage à température contrôlée offre un meilleur contrôle et une meilleure efficacité que les méthodes manuelles. Ces outils électriques spécialisés sont conçus pour dessouder de nombreux composants.
Les types de stations de dessoudage courants comprennent :
- Les stations de dessoudage traversantes qui impliquent l'utilisation d'aspiration ou de mèches à dessouder pour retirer le composants traversants dans le bon sens.
- Stations de pinces chauffantes, indispensables pour les travaux de montage en surface, utilisant des pinces chauffantes pour saisir et dessouder Composants SMDde leurs pads.
- Stations de reprise d'air chaud qui utilisent un flux d'air brûlant de 800 à 1000 XNUMX °F pour faire fondre la soudure proprement, facilitant ainsi le dessoudage en toute sécurité des pièces montées en surface.
Quant à l'utilisation de la station de dessoudage, il est essentiel de consulter le manuel d'instructions pour une utilisation correcte du type de station spécifique.
Comment dessouder avec un pot à souder
Un creuset de soudure est généralement utilisé pour dessouder simultanément plusieurs connexions et composants volumineux. Cet outil est doté d'un réservoir chauffé contenant de la soudure fondue, ce qui facilite le retrait des soudures. Voici son fonctionnement :
Étape 1 : Vérifiez que le creuset est propre et chauffé à la bonne température avant de faire fondre votre alliage de soudure. Les points à dessouder doivent être traités avec du flux pour une meilleure fluidité de la soudure.
Étape 2 : À l'aide d'une pince ou d'un outil, plongez délicatement le composant dans le bain de soudure fondue. Laissez-le quelques secondes jusqu'à ce que les soudures soient liquides. Retirez ensuite délicatement le composant en laissant l'excédent de soudure s'écouler dans le bain.
Étape 3 : Vérifiez que tous les joints sont propres et exempts de soudure. Si nécessaire, utilisez une brosse ou un nettoyant pour éliminer les résidus de flux.
Comment désinfecter avec de l'air comprimé
L'utilisation de l'air comprimé pour le dessoudage peut être réalisée de deux manières différentes : en utilisant un fer à souder ou sans utiliser de fer à souder.
Option 1 : Utiliser un fer à souder
Chauffer la soudure : utilisez un fer à souder pour faire fondre la soudure au niveau des joints du composant que vous souhaitez retirer.
Appliquer de l'air comprimé : Placez la buse d'un pistolet à air comprimé près de la soudure fondue.
Faites exploser la soudure : déclenchez le pistolet à air comprimé pour souffler avec force la soudure fondue du PCB afin de dégager le joint.
Option 2 : Sans fer à souder
Préparez une bombe d'air comprimé : retournez une bombe d'air comprimé pour l'utiliser de manière à ce qu'elle pulvérise le liquide glacé qu'elle contient.
Vaporiser sur la soudure : Diriger ce spray vers les soudures du composant. Le froid extrême fragilisera la soudure.
Retirer le composant : Après quelques minutes, vous pouvez soit retirer délicatement le composant avec une pince, soit, s'il est fermement soudé, tapoter légèrement le joint pour casser la soudure désormais cassante, puis retirer le composant.
Comparaison des méthodes de dessoudage : avantages et inconvénients
Le tableau suivant présente une comparaison côte à côte des avantages et des inconvénients de chaque méthode de dessoudage :
| Méthode de dessoudage | Avantages | Inconvénients |
| Fer à souder | • Nécessite uniquement un fer à souder • Configuration simple • Les composants peuvent souvent être réutilisés | • Risque élevé d'endommagement du circuit imprimé en cas de surchauffe • Mauvais contrôle des pièces à plusieurs broches |
| Tresse à dessouder (mèche) | • Peu coûteux et facile à utiliser • Disponible en plusieurs tailles • Idéal pour les coussins plats • Les composants peuvent être réutilisés | • Non réutilisable • Difficile à repositionner une fois chaud • Inefficace pour les trous métallisés |
| Pompe à dessouder | • Disponible en versions manuelle et électrique • Efficace pour déboucher les trous d'épingle • Les composants peuvent être réutilisés | • Le corps de l'outil peut être encombrant. • Accès limité dans des espaces restreints |
| Station de dessoudage électrique | • Chauffage et aspiration intégrés • Haute efficacité et répétabilité • Réduction des contraintes thermiques sur les circuits imprimés | • Coût élevé de l'équipement • Nécessite une formation et un entretien |
| Pot à souder | • Supprime plusieurs pistes simultanément • Très rapide pour le dessoudage par lots | • Forte contrainte thermique • Risques pour la sécurité liés à la soudure fondue • Compatibilité limitée avec les circuits imprimés |
| Air comprimé (avec fer) | • Dessoudage très rapide • Outils supplémentaires minimes • Les composants peuvent être réutilisés | • Risque de projections de soudure • Nécessite une protection oculaire |
| Air comprimé (sans fer) | • Aucun fer à souder requis • Faible exposition à la chaleur | • Les composants ne sont souvent pas réutilisables • Contrôle et fiabilité limités |
Comment choisir la bonne méthode de dessoudage ?
Le choix des méthodes de dessoudage doit reposer sur des exigences objectives de retouche. Les principaux facteurs à prendre en compte sont énumérés ci-dessous :
- Type de composant et emballage
Le nombre de broches et le type de boîtier des composants influent directement sur le choix de la méthode de dessoudage. Un fer à souder ou une tresse à dessouder sont généralement utilisés pour les composants à une seule broche. Dans le cas des composants traversants multibroches, il est conseillé d'utiliser des stations de dessoudage sous vide afin d'éviter d'endommager les cylindres et de décoller les pastilles. Les stations de retouche à air chaud ou les systèmes de refusion infrarouge sont généralement utilisés pour le dessoudage des composants à pas fin et des BGA.
- Structure du circuit imprimé
Les circuits imprimés monocouches ou à faible densité de composants sont généralement dessoudés manuellement à l'aide de fers à souder, de tresses à dessouder ou de pompes manuelles. Ce n'est pas le cas des circuits imprimés multicouches ou à haute densité, plus difficiles à dessouder et qui nécessitent donc l'utilisation de stations de dessoudage à température contrôlée afin de minimiser les risques de décollement des pastilles. délaminationet des dommages internes résiduels.
- Sensibilité thermique
Lors du dessoudage de composants thermosensibles et d'assemblages denses, la température doit être surveillée avec précision afin d'éviter d'endommager le circuit imprimé. Les différents types de soudure ont des points de fusion différents. La soudure sans plomb nécessite également des températures de retouche plus élevées (260-280 °C) que la soudure au plomb (220-240 °C). Cette différence de température rend indispensables les stations de dessoudage à température contrôlée, les outils manuels ne permettant pas un contrôle précis de la chaleur.
- Volume de soudure et géométrie des joints
La taille des joints et la forme des trous influent également sur les méthodes de dessoudage utilisées. Pour les petits joints de soudure et les pastilles plates, privilégiez la tresse à dessouder ou un fer à souder à pointe fine. En revanche, pour les joints de soudure de grande taille et les trous métallisés, on utilise des stations de dessoudage sous vide afin d'éliminer complètement la soudure.
- Exigences de réutilisation des composants
Lorsque la réutilisation des composants est requise, on peut employer des méthodes telles que les pompes à dessouder, les systèmes de retouche à air chaud ou la tresse à dessouder. Si les composants sont jetables, des techniques de dessoudage alternatives, plus rapides et plus simples, peuvent être envisagées, à condition qu'elles n'endommagent pas le circuit imprimé.
Questions fréquentes sur le dessoudage des composants
Quelle est la meilleure façon de dessouder des composants ?
Il n'existe pas de méthode unique optimale applicable à tous les cas. Le procédé de dessoudage le plus adapté dépend du boîtier du composant, de la structure du circuit imprimé, du volume de soudure et de la possibilité de réutiliser le composant.
Quelles sont les erreurs courantes lors du dessoudage ?
Les erreurs les plus fréquentes sont la surchauffe du point de soudure, l'application d'une force excessive lors du retrait des composants, l'utilisation d'outils inadaptés au point de soudure, l'application insuffisante de flux et la tentative de dessouder plusieurs broches ensemble sans élimination appropriée de la soudure.
Comment dessouder sans mèche ?
D'autres techniques, comme les pompes à dessouder, les stations de dessoudage sous vide ou les fers à souder à température contrôlée, permettent de dessouder des composants sans utiliser de tresse à dessouder commerciale. De plus, on peut fabriquer une tresse à dessouder temporaire en y fixant un fil de cuivre multibrins imprégné de flux ; cette tresse peut ensuite être utilisée comme une tresse à dessouder classique pour absorber la soudure fondue.
