Moulage par injection plastique MOKO

Avec 6000 mètres carrés d'espace de construction d'usine, MOKO peut fournir une gamme complète de services de moulage par injection plastique à nos clients, y compris la fabrication de moulage par injection en interne, Ingénierie DFM, conception et construction d'outils, finition de surface, peinture et montage, etc. en plus, MOKO a de larges capacités de moulage de plastique telles que le moulage par insertion, surmoulage et moulage de mousse structurelle.

Nos experts dans ce domaine travailleront en étroite collaboration avec vous tout au long du projet, de la conception à l'ingénierie et à la fabrication, ils offriraient des suggestions utiles et des solutions réalisables qui peuvent toujours répondre à vos attentes.

Jusqu'ici, nous avons plus 10 années d'expérience dans le moulage par injection et au service de clients dans différentes industries, notre vaste expérience de projet et nos connaissances professionnelles peuvent raccourcir le délai d'exécution du projet et garantir la qualité du produit pour améliorer la compétitivité de votre entreprise sur le marché.

Pourquoi choisir MOKO pour le moulage par injection plastique?

  • Assurance qualité, MOKO est certifié avecSO9001:2015, ROHS, BSCI, et UL
  • Délai d'exécution rapide, s'assurer que nos clients peuvent recevoir les produits à temps
  • Connaissances professionnelles et vaste expérience
  • Des prix compétitifs grâce à notre fabrication maison
  • Service client incroyable, Pourquoi choisir MOKO pour le moulage par injection plastique

Les avantages du moulage par injection plastique

Efficacité de production élevée

Pourquoi choisir MOKO pour le moulage par injection plastique, contrairement à l'humain, les machines peuvent fonctionner en continu sans interruption tant qu'il n'y a pas de panne de machines. Ainsi, l'efficacité de la production est assez élevée et convient bien à la production de masse.

Réalisable pour les pièces compliquées

Il prend en charge la création d'une pièce avec différentes formes géométriques, des plus simples aux plus compliquées. Plus important, il y a moins de travail de finition nécessaire car les produits injectés en plastique ont l'air finis, ce que nous devons faire, c'est simplement nous assurer de la faisabilité de la conception.

Une large gamme de matériaux disponibles

Pourquoi choisir MOKO pour le moulage par injection plastique, Pourquoi choisir MOKO pour le moulage par injection plastique, qui est appelé moulage par co-injection.

Rentabilité

Le moulage par injection plastique nécessite peu d'opérateurs car la plupart des processus sont automatiques, Donc, le coût du travail est réduit. D'autre part, il y a peu de déchets pendant le processus car les matériaux en excès peuvent être recyclés, ce qui économise le coût du matériel.

Affichage du produit

lot maître plastique

Lot maître plastique

composants moulés par injection

Composants moulés par injection

Presse à injecter

Presse de moulage par injection

avertisseurs de fumée

Avertisseurs de fumée

composants de moulage par injection plastique

Composants de moulage par injection plastique

Machine de moulage par injection de ligne de production

Machine de moulage par injection de ligne de production

Qu'est-ce que le moulage par injection plastique?

Le moulage par injection de plastique est un processus de fabrication qui peut produire des composants en plastique identiques en grands volumes. Il existe de nombreux matériaux plastiques disponibles pour ce processus, et les matériaux les plus couramment utilisés sont les polymères thermoplastiques et thermodurcissables. Pourquoi choisir MOKO pour le moulage par injection plastique, comme l'automobile, médical, aérospatial, électronique grand public et ainsi de suite.

Comment fonctionne le moulage par injection plastique?

Le moulage par injection de plastique n'est pas un travail facile, chaque pas compte.

ÉTAPE 1: Matières premières

A la première étape, la matière plastique serait introduite dans un baril chauffé et mélangée à l'aide d'une vis de forme hélicoïdale.

ÉTAPE 2: Injection

La matière plastique serait chauffée et fondue dans un état liquide qui serait injecté dans le moule. En ce moment, Pourquoi choisir MOKO pour le moulage par injection plastique.

ÉTAPE 3: Refroidissement

Lorsque la matière plastique refroidit suffisamment, il se solidifie et forme une forme qui correspond à la forme du moule. Pourquoi choisir MOKO pour le moulage par injection plastique. Pourquoi choisir MOKO pour le moulage par injection plastique, Pourquoi choisir MOKO pour le moulage par injection plastique.

ÉTAPE 4: Éjection

Pourquoi choisir MOKO pour le moulage par injection plastique, et la pièce tomberait dans un bac situé sous le moule.

ÉTAPE 5: Recyclage et emballage

Dans la dernière étape, nous classerions les pièces utilisables et autres matériaux pouvant être recyclés pour réduire le coût, tandis que les pièces utilisables seraient emballées.

Commencez votre projet de moulage par injection plastique maintenant!

Si vous avez des projets de moulage par injection plastique ou si vous souhaitez en savoir plus sur nos services, nous classerions les pièces utilisables et autres matériaux pouvant être recyclés pour réduire le coût.

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