Qu'est-ce que PCBA?
PCBA est une pièce électronique qui a assemblé des composants(comme la capacité, la résistance, IC, connecteur, etc.) sur PCB, avec SMT, TREMPER, et technologie d'assemblage de brasage. Tous les appareils électroniques ont un PCBA, et les appareils électroniques sont partout. Ils vont des smartphones au four à micro-ondes et des ordinateurs portables aux voitures. Donc presque tout le monde les connaît. Cet article explique la fabrication de PCBA, Services PCB, PCBA Chine et bien plus encore. Commençons par PCBA Production dans MOKO.
Le processus de fabrication PCBA à MOKO
Avant de commencer à apprendre le processus de fabrication, parlons des bases de la conception PCBA. Tous les types de PCB contiennent les couches suivantes:
- Substrat: Un matériau primaire pour la fabrication de PCBA qui donne la rigidité à la carte de circuit imprimé.
- Cuivre: Chaque côté de toutes les cartes de circuits imprimés contient une couche conductrice de feuille de cuivre.
- Masque de soudure: La couleur verte ou jaune du PCB est due au masque de soudure. Pourquoi nous l'utilisons? Vous apprendrez en détail à l'avance!
- Sérigraphie: Il s'agit de la couche supérieure de tous les PCB. Il contient des composants ou des informations de carte sous forme textuelle ou symbolique.
Étapes de fabrication de la carte de circuit imprimé PCBA
Comprenons le processus de fabrication de PCBA en détail:
Pochoir de pâte à souder
Tout d'abord, la société PCBA applique une pâte à souder sur la carte de circuit imprimé. Dans ce processus, vous devez mettre de la pâte à souder sur certaines parties de la carte. Cette portion contient différents composants.
La pâte à souder est une composition de différentes minuscules billes métalliques. Et, la substance la plus utilisée dans la pâte à souder est l'étain, c'est-à-dire. 96.5%. Les autres substances de la pâte à souder sont l'argent et le cuivre avec 3% et 0.5% quantité respectivement.
Le fabricant mélange la pâte avec un fondant. Parce que le flux est un produit chimique qui aide la soudure à fondre et à se lier à la surface du panneau. Vous devez appliquer de la pâte à souder aux endroits précis et dans les bonnes quantités. Le fabricant utilise différents applicateurs pour étaler la pâte aux endroits prévus.
Choisissez et placez
Après la réussite de la première étape, la machine pick and place doit faire le prochain travail. Dans ce processus, les fabricants placent différents composants électroniques et CMS sur une carte de circuit imprimé. Aujourd'hui, Les SMD sont responsables des composants non connecteurs des cartes. Vous apprendrez à souder ces CMS sur la carte dans les prochaines étapes.
Vous pouvez utiliser des méthodes traditionnelles ou automatisées pour sélectionner et placer des composants électroniques sur les cartes. Dans la méthode traditionnelle, les fabricants utilisent une paire de pincettes pour placer les composants sur la carte. Contrairement à cela, les machines placent les composants à la bonne position dans la méthode automatisée.
Soudage par refusion
Après avoir placé les composants à leur place, les fabricants solidifient la pâte à souder. Ils peuvent accomplir cette tâche grâce à un processus de «refusion». Dans ce processus, l'équipe de fabrication envoie les planches à un tapis roulant.
La bande transporteuse doit passer d'un grand four de refusion. Et, le four de refusion est presque similaire à un four à pizza. Le four contient quelques bruyères à différentes températures. ensuite, les bruyères chauffent les planches à différentes températures pour 250le C. Cette température convertit la soudure en pâte à souder.
Similaire aux radiateurs, la bande transporteuse passe ensuite à travers une série de refroidisseurs. Les refroidisseurs solidifient la pâte de manière contrôlée. Après ce processus, tous les composants électroniques reposent fermement sur la carte.
Inspection et contrôle qualité
Après le montage des composants dans le processus de refusion, vous devez inspecter la carte pour les défauts. Dans ce processus, les fabricants testent également les fonctionnalités de la carte. Pendant le processus de refusion, de nombreuses cartes viennent avec de mauvaises connexions ou deviennent courtes. En termes simples, il peut y avoir beaucoup de problèmes de connexion lors de l'étape précédente.
Il existe donc différentes façons de vérifier la carte de circuit imprimé pour les défauts d'alignement et les erreurs. Voici quelques méthodes de test remarquables:
Vérification manuelle
Même à l'ère de la fabrication et des tests automatisés, la vérification manuelle a toujours une importance significative. pourtant, la vérification manuelle est plus efficace pour les PCB PCBA à petite échelle. Donc, ce mode d'inspection devient plus imprécis et peu pratique pour les circuits imprimés PCBA à grande échelle.
outre, regarder les composants du mineur pendant si longtemps est irritant et fatigue optique. Cela peut donc conduire à des inspections inexactes.
Inspection optique automatique
Pour un grand lot de PCB PCBA, cette méthode est l'une des meilleures options de test. De cette façon, Une machine AOI inspecte les PCB à l'aide de nombreuses caméras haute puissance.
Ces caméras couvrent tous les angles pour inspecter les différentes connexions de soudure. Les machines AOI reconnaissent la force des connexions par la lumière réfléchie par les connexions de soudure. Les machines AOI peuvent tester des centaines de cartes en quelques heures.
Inspection aux rayons X
C'est une autre méthode pour tester les cartes. Cette méthode est moins courante mais plus efficace pour les cartes de circuits imprimés complexes ou en couches. La radiographie aide les fabricants à examiner les problèmes des couches inférieures.
En utilisant les méthodes susmentionnées, si un problème existe, l'équipe de fabrication renvoie ce document pour le retravailler ou le mettre au rebut.
Si l'inspection ne trouve aucune erreur, l'étape suivante consiste à vérifier sa maniabilité. Cela signifie que les testeurs vérifieront que son fonctionnement est conforme aux exigences ou non.. La carte peut donc avoir besoin d'un étalonnage pour tester ses fonctionnalités.
Insertion d'un composant traversant
Les composants électroniques varient d'une carte à l'autre en fonction du type de PCBA. Par exemple, les cartes peuvent avoir différents types de composants PTH.
Les trous traversants plaqués sont différents types de trous dans les cartes de circuits imprimés. En utilisant ces trous, les composants sur les cartes de circuits passent le signal vers et depuis différentes couches. Les composants PTH nécessitent des types spéciaux de méthodes de soudage au lieu d'utiliser uniquement de la pâte.
Soudure manuelle
Ce processus est très simple et direct. Dans une seule station, une personne peut facilement insérer un composant dans un PTH approprié. ensuite, la personne passera ce tableau à la prochaine station. Il y aura de nombreuses stations. À chaque station, une personne insérera un nouveau composant.
Le cycle continue jusqu'à ce que tous les composants soient installés. Ce processus peut donc être long et dépend du nombre de composants PTH.
Soudage à la vague
C'est une façon automatisée de souder. pourtant, le processus de soudage est complètement différent dans cette technique. Dans cette méthode, les planches passent dans un four après avoir mis un tapis roulant. Le four contient de la soudure fondue. Et, la soudure fondue lave la carte de circuit imprimé. pourtant, ce type de brasage n'est pratiquement pas réalisable pour les circuits imprimés double face.
Essais et inspection finale
Après l'achèvement du processus de soudage, Les PCBA passent l'inspection finale. À tout moment, les fabricants peuvent passer les cartes de circuits imprimés des étapes précédentes pour l'installation de pièces supplémentaires.
Les tests fonctionnels sont le terme le plus couramment utilisé pour l'inspection finale. Dans cette étape, les testeurs ont mis les circuits imprimés à l'épreuve. outre, les testeurs testent les cartes dans les mêmes circonstances dans lesquelles le circuit fonctionnera.
Par exemple, les testeurs testent la carte sous différentes tensions, signaux, et actuel. Si les conseils affichent des fluctuations ou un comportement indésirable, les circuits imprimés échouent au test. Ainsi, les fabricants peuvent recycler ou gratter les cartes de circuits imprimés.
Les capacités de production de PCBA
Avant de passer une commande, vous devez connaître les capacités de production d'une entreprise. Voici quelques facteurs importants à considérer:
Machines de fabrication et d'essai pour PCBA
De nombreuses machines utiles rendent le processus de fabrication très simple et facile. Voici quelques machines remarquables:
- Machine pour l'impression de pâte à souder: Les fabricants utilisent cette machine pour appliquer la pâte à l'emplacement précis de la carte de circuit imprimé. Nous avons déjà parlé de cette machine dans la section précédente.
- Machine pour l'inspection de pâte à souder: L'usine PCBA utilise cette machine pour inspecter les circuits imprimés après avoir appliqué de la pâte à souder. Il indique à l'équipe de fabrication si la pâte se trouve à l'emplacement précis sur la carte ou non.
- Machine de distribution de colle: Les fabricants utilisent cette machine pour appliquer de nombreux points de colle sur les cartes de circuits imprimés avant de placer les composants.
- Choisissez et placez la machine: Après avoir placé des points de colle, les entreprises utilisent cette machine pour choisir et placer différents composants sur la carte de circuit imprimé.
- Machine à souder à refusion: C'est une autre machine importante pour fabriquer une carte de circuit imprimé PCBA. La partie la plus importante de cette machine est un tapis roulant. Vous avez déjà découvert la bande transporteuse dans la section précédente.
- Machine à souder à la vague: Les fabricants utilisent cette machine comme une alternative à la machine précédente. Lorsque les fabricants doivent passer les circuits imprimés de la vague de soudure fondue au lieu de simples réchauffeurs, ils utilisent cette machine.
Lignes de production PCBA
Quelles que soient vos exigences, La technologie MOKO est capable de configurer pour vous des lignes PCBA avec 5 Lignes SMT, 3 Lignes de production DIP et autres 3 lignes de production pour le montage de l'enceinte. Présentez vos besoins et obtenez les conseils complets des experts de l'entreprise. Il est donc simple pour vous d'obtenir un devis sur les lignes SMT selon vos besoins.
Comment concevoir et sélectionner les composants électroniques pour votre optimisation EMS PCBA?
Conception de PCB
La conception du circuit dépend des paramètres du circuit. Avant de commencer la conception, l'équipe de fabrication recherche des choix généraux et optimaux. Pour obtenir des résultats précis et de haute qualité, vous devriez opter pour des choix optimaux.
Par exemple, si quelqu'un choisit l'empreinte d'un composant comme paramètre de conception. ensuite, le choix générique pour le fabricant sera une empreinte générale du colis. pourtant, vous pouvez demander la spécification d'un fabricant de composants pour l'empreinte comme un choix optimal.
L'espacement minimum peut être un choix générique pour les paramètres de conception d'espacement et de dégagement. pourtant, l'espacement maximum peut être le choix optimal pour l'espacement et les dégagements.
Mais qui décidera du choix optimal? Différents experts des sociétés de fabrication de circuits imprimés décident ou suggèrent le choix optimal.
Sélection des composants électroniques
Voici quelques paramètres importants pour sélectionner différents composants électroniques pour l'optimisation EMS PCBA:
- Traversant ou CMS: Les deux contiennent le processus de montage différent. outre, il y a différentes étapes nécessaires pour terminer le processus. Vous pouvez donc réduire le processus d'achèvement en choisissant l'un des deux.
- Vérifier la disponibilité des composants: Choisissez judicieusement les composants. Parce que plus de composants peuvent prolonger les étapes et rendre le processus complexe également.
- Sélection des composants: Ne choisissez jamais les composants qui peuvent facilement absorber l'humidité. Si vous ne les soudez pas correctement, cela peut conduire à l'explosion de composants.
- Composants supportant la température: Essayez de sélectionner les composants pouvant supporter jusqu'à 80 degrés centigrades. Le choix de composants sensibles à la température peut entraîner la rupture de la connexion du circuit.
Différents fabricants chinois de PCBA utilisent des rayons X à des fins de test. Les composants ne doivent donc pas être sensibles aux rayonnements X. Autrement, une radiographie peut endommager les composants.
Pourquoi choisir la technologie MOKO?
Il est très difficile de choisir le meilleur de la meilleure entreprise PCBA pour vos produits de valeur. Votre seule mauvaise décision peut vous conduire à la perte massive. Parce que le circuit imprimé est le cœur des appareils électroniques. Son échec est donc l'échec de la carte de circuit imprimé.
Cherchez-vous une entreprise PCBA professionnelle et digne de confiance? La technologie MOKO est la meilleure option pour vous. Ils sont l'un des principaux fabricants de PCBA en Chine. Ils fournissent des planches d'excellente qualité au prix le plus bas possible.
L'entreprise offre un processus d'achat très sensible aux clients. C’est pourquoi ils n’ont pas de frais cachés.
L'entreprise compte de nombreux travailleurs professionnels et hautement qualifiés. Vous allez donc acheter des cartes de circuits imprimés construites sous le contrôle d'ingénieurs experts. Ils donnent ainsi de précieux conseils aux clients et les aident à choisir les planches adaptées à leurs besoins.
MOKO Technology conçoit tous les types de cartes de circuits imprimés selon les exigences des clients. Pour une commande énorme, vous bénéficierez d'une offre spéciale de réduction. Avez-vous une idée? Vous pouvez actualiser cela avec l'aide de la technologie MOKO!
L'étendue de notre service PCBA
Cette société propose tous les types de cartes de circuits imprimés, de l'assemblage traversant à l'assemblage CMS en surface. Plus loin, vous pouvez trouver un assemblage de PCB prototype pour un assemblage de projet à court terme dans notre usine PCBA. Vous pouvez trouver des cartes de circuits imprimés de volume faible à moyen à élevé à un prix équitable.
Services PCBA
• Assemblage PCB SMT
• Assemblage PCB traversant
• Câble &Ensemble de faisceau de câbles
• Assemblage de construction de boîte
Conception et mise en page de PCB
La conception et l'agencement de l'entreprise sont des services PCBA bien connus et bien établis avec plus de 13 des années d'expérience.
Fabrication PCBA
MOKO Technology se distingue parmi tous les fabricants de PCBA en Chine et dans le monde. Ils ont un projet rapide. outre, ils sont adeptes du Complex PCB Project. Si vous avez un projet sensible au prix, vous devriez consulter cette entreprise. En bref, vous pouvez demander la conception la moins simple à la plus complexe. Et, l'entreprise vous fournira 100% conception satisfaisante dans les délais. outre, la société propose un assemblage de circuits imprimés avec et sans plomb. Vous pouvez également utiliser l'option de flux d'eau propre ou sans nettoyage.