Layout PCB

Processo di progettazione del layout PCB

Crea il progetto schematico
La creazione di uno schema completo è il primo passo nella creazione di un layout PCB. Uno schema è come un progetto per un prodotto elettronico. Quindi, è importante che realizziamo schemi con estrema cura. Quindi, usiamo le seguenti considerazioni per creare un layout PCB.

  • I componenti sono adatti e si completano a vicenda.
  • Le connessioni tra i diversi componenti sono ben stabilite.
  • Diversi gruppi di componenti hanno rappresentazioni diverse all'interno di uno schema.

Il layout PCB complesso spesso richiede il ripristino di schemi gerarchici. L'adozione dell'approccio gerarchico ci consente di rendere più organizzato il layout del nostro PCB a led.
Importa lo schema in uno strumento CAD
Una volta che lo schema è completo, dobbiamo perfezionarlo e convertirlo in un layout PCB appropriato. Per questo scopo, dobbiamo selezionare e utilizzare un design assistito da computer adatto (CAD) attrezzo. In MOKO Technology utilizziamo solo gli strumenti migliori e più sofisticati disponibili. I nostri ingegneri importano quindi lo schema nel loro strumento CAD selezionato. Quindi modificano e apportano le modifiche necessarie per regolare lo schema nello spazio di lavoro CAD.
Finalizza il layout del PCB
I nostri ingegneri quindi lavorano rigorosamente su di esso e lo convertono in un layout PCB appropriato. Per questo scopo, seguono pratiche standard e tecniche avanzate. Una volta che hanno finito, hanno un layout elettronico funzionante. L'ulteriore revisione per incorporare funzionalità aggiuntive per soddisfare le esigenze e le esigenze dei nostri clienti.
Simulazione e miglioramento
Spesso è necessario assicurarsi che il layout teorico funzioni allo stesso modo quando lo implementiamo praticamente. Così, se creiamo un prototipo per ogni layout teorico per misurarne le prestazioni, il processo diventerà molto costoso. Quindi, questo non è fattibile. Perciò, tendiamo a fare affidamento su una grande tecnica nota come simulazione. Utilizziamo strumenti avanzati e di ultima generazione per simulare le condizioni di lavoro e verificare le prestazioni del nostro layout teorico. Questo ci consente di ottenere un feedback prezioso da uno spazio di lavoro virtuale e apportare miglioramenti al nostro layout. Quindi, questo metodo di simulazione è molto economico, pratico, e soprattutto fattibile. Inoltre, questo ci dà anche la possibilità di eseguire l'ottimizzazione del progetto in tempo reale.

Suggerimenti sul layout PCB

Vincoli di dimensione
Quando abbiamo a che fare con un layout PCB ad alta velocità, il vincolo più importante è la dimensione della scheda PCB. Quindi, progettisti e ingegneri dovrebbero sedersi insieme per trovare la dimensione ottimale. Devono anche concordare un rapporto larghezza / lunghezza adeguato.

Bisogna assicurarsi che il PCB non sia troppo piccolo. Questo perché i componenti non si adatteranno e il PCB subirà un surriscaldamento. Bisogna anche assicurarsi che il PCB non sia troppo grande. Questo perché perderà la sua portabilità e dovrai affrontare difficoltà nel trasportarlo.
Temperatura massima
Dipende principalmente dal tipo di PCB utilizzato. però, la regola generale è che un PCB non dovrebbe subire una temperatura superiore a 170 centigrado. Per questo scopo, dovrai affidarti a software in grado di eseguire la simulazione termica.
Dissipazione di calore
Produciamo principalmente schede PCB con rame e fibra di vetro. Questo perché la conduzione termica del rame è eccellente. Quindi, possiamo usarlo come dissipatore di calore per smaltire la quantità extra di calore. Possiamo ottenere ciò posizionando uno strato di rame sotto i componenti. Dopo di che, utilizziamo le vie per realizzare connessioni e per svolgere il ruolo di punti attivi di conduzione termica. Quindi, questo ci consentirà di eseguire un'efficace dissipazione del calore.
Tracce
La lunghezza di una traccia è molto importante. Così, è necessario assicurarsi di utilizzare tracce brevi. Avere una traccia breve vi permetterà di controllare l'impedenza soprattutto nel caso di segnali ad alta frequenza.
Piano terra
Dobbiamo assicurarci che gli aerei di terra siano al sicuro da qualsiasi interruzione. Questo perché se interrompi il piano di massa, la corrente di ritorno può cambiare il suo percorso sullo strato opposto. Così, potresti dover affrontare problemi EMI non necessari soprattutto nel caso di segnali con un'ampiezza elevata.
Segnali differenziali
Questi segnali hanno la stessa ampiezza e frequenza ma hanno polarità opposta. Li usiamo per ridurre la distorsione e il rumore che potrebbero sorgere durante la comunicazione. È possibile sfruttare appieno la funzionalità dei segnali differenziali instradandoli con le tracce. È inoltre necessario assicurarsi che abbiano la stessa distanza e lunghezza dal rispettivo piano di massa. Quindi, puoi assicurarti che ogni percorso abbia la stessa impedenza.
Posizionamento dei componenti
Il posizionamento dei componenti è un altro parametro importante che devi considerare. Così, se hai a che fare con un PCB a doppio strato, devi posizionare i componenti pesanti sullo strato superiore. In questo caso, lo strato superiore è quello che rimarrà permanentemente nel prodotto elettronico finale. Quindi, è possibile ridurre lo stress meccanico che potrebbe insorgere nei rispettivi giunti di saldatura dei componenti elettronici. È inoltre necessario assicurarsi di non posizionare componenti elettronici relativamente pesanti sui bordi del PCB. Dovresti piuttosto metterli al centro della tavola per evitare che si pieghino. Il posizionamento dei componenti pesanti sui bordi può anche portare a distorsioni nei giunti di saldatura di alcuni componenti elettronici.

Cosa può fare la tecnologia MOKO per i tuoi progetti PCB

Valutazione del progetto
I nostri ingegneri esperti studieranno e analizzeranno a fondo il tuo progetto. Così, valuteranno quindi le vostre esigenze e stabiliranno le vostre esigenze. Il nostro team selezionerà quindi i componenti elettronici appropriati e ridurrà i costi. Eseguiranno anche la progettazione e valuteranno la fattibilità della produzione. Così, tutto quello che devi fare è inviarci uno schema generale della tua idea di progetto e noi lo prenderemo da lì. Sia che tu stia lavorando al lancio di un nuovo prodotto o considerando l'aggiornamento dei tuoi prodotti esistenti, possiamo occuparcene noi per te.
Sviluppo di hardware e firmware
La nostra R&Il team D è molto esperto nello sviluppo di schede PCB e relativo firmware. Questo è il primo passo per stabilire una connessione con il tuo dispositivo smart. I nostri ingegneri e R&Il team D ha molti anni di esperienza nella gestione delle applicazioni IoT. Perciò, possiamo aiutarti facilmente con la progettazione di firmware e hardware.
Design industriale
Ogni progetto ha requisiti diversi. Quindi, il nostro team si siederà con te e discuterà la possibile architettura elettronica per il tuo progetto. Selezioneremo quindi la migliore architettura elettronica possibile per il tuo prodotto. Per questo scopo, utilizziamo i più recenti strumenti CAD. Quindi, possiamo migliorare il tuo assemblaggio PCB e ottimizzare i tuoi flussi di lavoro. Questo ci consente di creare i migliori dispositivi possibili.
Sviluppo software
La tecnologia MOKO ha più di 13 anni di esperienza nello sviluppo di software. Il nostro stimato R&La squadra D è finita 70 ingegneri. Così, le nostre offerte includono lo sviluppo di SDK, Sviluppo API, e integrazione con i server cloud.
Debug e test
La tecnologia MOKO eseguirà una scansione approfondita durante la fase di layout PCB. Così, ci consentirà di massimizzare la copertura dei test. Possiamo anche sviluppare un programma di test pertinente, apparecchiature di prova, e BIST. Questi ti aiuteranno con il debug e il test della tua scheda di layout PCB. Quindi, avrai quindi un prototipo che ha dimostrato la sua funzionalità attraverso test rigorosi.
Campioni di prototipi gratuiti
È una politica di MOKO Technology offrire un numero limitato di prototipi di prova ai propri clienti. A parte questo, tendiamo a farlo con un'inversione di tendenza molto rapida.
Certificazione
La tecnologia MOKO è orgogliosa di offrire certificazioni ufficiali e test di conformità per i nostri clienti. La tecnologia MOKO lavora a stretto contatto con il laboratorio SGS e UL. Noi possiamo, perciò, fornire RoHS, ETL, FCC, UL, e certificazioni CE secondo le vostre esigenze. La parte migliore è che forniamo queste certificazioni in base alla tempistica del progetto.
In House Manufacturing
La tecnologia MOKO è registrata con UL, IPC, e ISO9001. Siamo orgogliosi del fatto di essere un rinomato produttore a contratto a servizio completo. Abbiamo più di 13 anni di esperienza nello sviluppo di soluzioni elettroniche uniche in Cina. Il nostro impegno per standard di prestazioni elevati, consistenza, eccellenza, e la qualità superiore è una testimonianza delle nostre capacità di produzione. Inoltre, le nostre offerte NPI ci consentono di presentare un ambiente di produzione unico per i nostri clienti. Quindi, abbiamo i tempi di rotazione più brevi tra la prototipazione e la consegna del prodotto.
PROTEZIONE IP
I nostri ingegneri e il personale di produzione sviluppano internamente prodotti unici. Abbiamo i nostri centri di produzione, fabbriche di assemblaggio, e R&Uffici D.. Siamo completamente consapevoli che i nostri clienti apprezzano molto la discrezione e l'integrità. Perciò, Facciamo sforzi speciali per proteggere gli IP dei nostri clienti. Firmiamo speciali accordi di non divulgazione con i nostri clienti e ci assicuriamo che tutto il nostro personale li rispetti. Questo ci consente di offrire la massima discrezione nel costo dei servizi di layout PCB e in altri rapporti.

Se vuoi saperne di più sulle nostre offerte o se vuoi effettuare un ordine, non esitare a contattarci. Non vediamo l'ora di lavorare ai tuoi fantastici progetti di layout PCB.

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