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Leiterplattenlayout
Erstellen Sie den Schaltplan
Das Erstellen eines umfassenden Schaltplans ist der erste Schritt bei der Erstellung eines Leiterplattenlayouts. Ein Schaltplan ist wie eine Blaupause für ein elektronisches Produkt. Daher, Es ist wichtig, dass wir Schaltpläne mit äußerster Sorgfalt erstellen. Daher, Wir verwenden die folgenden Überlegungen, um ein Leiterplattenlayout zu erstellen.
- Die Komponenten sind geeignet und ergänzen sich.
- Die Verbindungen zwischen verschiedenen Komponenten sind gut hergestellt.
- Unterschiedliche Gruppen von Komponenten haben innerhalb eines Schaltplans unterschiedliche Darstellungen.
Ein komplexes PCB-Layout erfordert häufig, dass wir zu hierarchischen Schaltplänen zurückkehren. Durch die Verwendung des hierarchischen Ansatzes können wir unser LED-Leiterplattenlayout besser organisieren.
Importieren Sie den Schaltplan in ein CAD-Tool
Sobald der Schaltplan fertig ist, wir müssen es verfeinern und in ein richtiges PCB-Layout konvertieren. Für diesen Zweck, Wir müssen ein geeignetes Computer Aided Design auswählen und verwenden (CAD) Werkzeug. Bei MOKO Technology verwenden wir nur die besten und fortschrittlichsten verfügbaren Werkzeuge. Unsere Ingenieure importieren dann den Schaltplan in das ausgewählte CAD-Tool. Anschließend ändern sie die erforderlichen Änderungen, um den Schaltplan im CAD-Arbeitsbereich anzupassen.
Finalisieren Sie das PCB-Layout
Unsere Ingenieure arbeiten dann rigoros daran und wandeln es in ein korrektes PCB-Layout um. Für diesen Zweck, Sie folgen Standardpraktiken und fortgeschrittenen Techniken. Sobald sie fertig sind, Sie haben ein funktionierendes elektronisches Layout. Die weitere Überprüfung es, um zusätzliche Funktionen zu integrieren, um die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Simulation und Verbesserung
Es ist oft notwendig sicherzustellen, dass das theoretische Layout genauso funktioniert, wenn wir es praktisch implementieren. So, Wenn wir für jedes theoretische Layout einen Prototyp erstellen, um dessen Leistung zu messen, wird der Prozess sehr teuer. Daher, das ist nicht machbar. Deshalb, Wir neigen dazu, uns auf eine großartige Technik zu verlassen, die als Simulation bekannt ist. Wir verwenden fortschrittliche und neueste Tools, um Arbeitsbedingungen zu simulieren und die Leistung unseres theoretischen Layouts zu überprüfen. Auf diese Weise erhalten wir wertvolles Feedback von einem virtuellen Arbeitsbereich und können unser Layout verbessern. Daher, Diese Simulationsmethode ist sehr wirtschaftlich, praktisch, und vor allem machbar. zusätzlich, Dies gibt uns auch die Möglichkeit, Designoptimierungen in Echtzeit durchzuführen.
Größenbeschränkungen
Wenn es sich um ein Hochgeschwindigkeits-PCB-Layout handelt, Die wichtigste Einschränkung ist die Größe der Leiterplatte. Daher, Designer und Ingenieure sollten zusammensitzen, um eine optimale Größe zu erzielen. Sie müssen sich auch auf ein geeignetes Verhältnis von Breite zu Länge einigen.
Man muss darauf achten, dass die Platine nicht zu klein ist. Dies liegt daran, dass die Komponenten nicht passen und die Leiterplatte überhitzt. Man muss auch sicherstellen, dass die Platine nicht zu groß ist. Dies liegt daran, dass es seine Tragbarkeit verliert und Sie Schwierigkeiten haben werden, es zu tragen.
Maximale Temperatur
Dies hängt hauptsächlich von der Art der verwendeten Leiterplatte ab. jedoch, Die allgemeine Regel lautet, dass eine Leiterplatte keine höhere Temperatur als aufweisen sollte 170 Celsius. Für diesen Zweck, Sie müssen sich auf Software verlassen, die die thermische Simulation durchführen kann.
Wärmeableitung
Wir stellen hauptsächlich Leiterplatten aus Kupfer und Glasfaser her. Dies liegt daran, dass die Wärmeleitung von Kupfer ausgezeichnet ist. Daher, Wir können es als Kühlkörper verwenden, um die zusätzliche Wärmemenge zu entsorgen. Dies können wir erreichen, indem wir eine Kupferschicht unter die Komponenten legen. Nachdem, Wir verwenden Durchkontaktierungen, um Verbindungen herzustellen und die Rolle aktiver Wärmeleitungspunkte zu spielen. Daher, Dadurch können wir eine effektive Wärmeableitung durchführen.
Spuren
Die Länge einer Spur ist sehr wichtig. So, Sie müssen sicherstellen, dass Sie kurze Spuren verwenden. Mit einer kurzen Spur können Sie die Impedanz insbesondere bei hochfrequenten Signalen steuern.
Grundplatte
Wir müssen sicherstellen, dass die Bodenebenen vor Unterbrechungen geschützt sind. Dies liegt daran, dass der zurückkehrende Strom seinen Weg auf der gegenüberliegenden Schicht ändern kann, wenn Sie die Masseebene durchbrechen. So, Insbesondere bei Signalen mit hoher Amplitude können unnötige EMI-Probleme auftreten.
Differenzsignale
Diese Signale haben die gleiche Amplitude und Frequenz, aber die entgegengesetzte Polarität. Wir verwenden sie, um Verzerrungen und Rauschen zu reduzieren, die während der Kommunikation auftreten können. Sie können die Funktionalität von Differenzsignalen voll nutzen, indem Sie sie mit den Traces weiterleiten. Sie müssen auch sicherstellen, dass sie den gleichen Abstand und die gleiche Länge von der jeweiligen Grundebene haben. Daher, Sie können sicherstellen, dass jeder Pfad dieselbe Impedanz hat.
Platzierung der Komponenten
Die Platzierung von Komponenten ist ein weiterer wichtiger Parameter, den Sie berücksichtigen müssen. So, Wenn Sie es mit einer Doppelschichtplatine zu tun haben, müssen Sie die schweren Komponenten auf der obersten Schicht platzieren. In diesem Fall, Die oberste Schicht bleibt dauerhaft im endgültigen elektronischen Produkt erhalten. Daher, Sie können mechanische Beanspruchungen reduzieren, die in den jeweiligen Lötstellen der elektronischen Bauteile auftreten können. Sie müssen auch sicherstellen, dass Sie keine relativ schweren elektronischen Komponenten an den Kanten der Leiterplatte platzieren. Sie sollten sie lieber in der Mitte des Bretts platzieren, um ein Verbiegen zu vermeiden. Das Platzieren der schweren Komponenten an den Kanten kann auch zu Verzerrungen in den Lötstellen einiger elektronischer Komponenten führen.
Was die MOKO-Technologie für Ihre Leiterplattenprojekte leisten kann
Projektbewertung
Unsere erfahrenen Ingenieure werden Ihr Projekt gründlich untersuchen und analysieren. So, Sie werden dann Ihre Bedürfnisse bewerten und Ihre Anforderungen festlegen. Unser Team wird dann geeignete elektronische Komponenten auswählen und Kosten senken. Sie werden auch das Design durchführen und die Machbarkeit der Herstellung bewerten. So, Alles, was Sie tun müssen, ist, uns einen allgemeinen Überblick über Ihre Projektidee zu senden, und wir werden ihn von dort übernehmen. Egal, ob Sie an der Einführung eines neuen Produkts arbeiten oder eine Aktualisierung Ihrer vorhandenen Produkte in Betracht ziehen, Wir können das für Sie erledigen.
Entwicklung von Hardware und Firmware
Unser R.&Das D-Team ist sehr kompetent in der Entwicklung von Leiterplatten und der entsprechenden Firmware. Dies ist der allererste Schritt zum Herstellen einer Verbindung mit Ihrem Smart-Gerät. Unsere Ingenieure und R.&Das D-Team verfügt über langjährige Erfahrung im Umgang mit IoT-Anwendungen. Deshalb, Wir können Ihnen leicht beim Entwerfen von Firmware und Hardware helfen.
Industrielles Design
Jedes Projekt hat unterschiedliche Anforderungen. Daher, Unser Team wird sich mit Ihnen zusammensetzen und die mögliche elektronische Architektur für Ihr Projekt besprechen. Wir wählen dann die bestmögliche elektronische Architektur für Ihr Produkt aus. Für diesen Zweck, Wir verwenden die neuesten CAD-Tools. Daher, Wir können Ihre Leiterplattenbestückung verbessern und Ihre Arbeitsabläufe optimieren. Dies ermöglicht es uns, die bestmöglichen Geräte zu entwickeln.
Software-Entwicklung
Die MOKO-Technologie bietet mehr als 13 jahrelange Erfahrung in der Softwareentwicklung. Unser geschätzter R.&D Team hat vorbei 70 Ingenieure. So, Unser Angebot umfasst die SDK-Entwicklung, API-Entwicklung, und Integration mit Cloud-Servern.
Debuggen und Testen
Die MOKO-Technologie führt während der PCB-Layout-Phase ein gründliches Scannen durch. So, Dadurch können wir die Testabdeckung maximieren. Wir können auch ein relevantes Testprogramm entwickeln, Prüfvorrichtungen, and BIST. Diese helfen Ihnen beim Debuggen und Testen Ihrer PCB-Layout-Karte. Daher, Sie erhalten dann einen Prototyp, der seine Funktionalität durch strenge Tests bewiesen hat.
Kostenlose Prototypenmuster
Es ist eine Politik von MOKO Technology, seinen Kunden eine kleine Anzahl von Testprototypen anzubieten. Obendrein, Wir neigen dazu, dies mit einer sehr schnellen Abwicklung zu tun.
Zertifizierung
MOKO Technology ist stolz darauf, dass wir unseren Kunden offizielle Zertifizierungen und Konformitätstests anbieten. MOKO Technology arbeitet sehr eng mit dem SGS- und UL-Labor zusammen. Wir können, deshalb, bieten RoHS, ETL, FCC, UL, und CE-Zertifizierungen für Sie gemäß Ihren Anforderungen. Das Beste daran ist, dass wir diese Zertifizierungen gemäß Ihrem Projektzeitplan bereitstellen.
In der Hausherstellung
MOKO Technology ist bei UL registriert, IPC, und ISO9001. Wir sind stolz darauf, dass wir ein renommierter Full-Service-Vertragshersteller sind. Wir haben mehr als 13 jahrelange Erfahrung in der Entwicklung einzigartiger elektronischer Lösungen in China. Unser Engagement für hohe Leistungsstandards, Konsistenz, Exzellenz, und überlegene Qualität ist ein Beweis für unsere Fertigungskapazitäten. zusätzlich, Unsere NPI-Angebote ermöglichen es uns, unseren Kunden eine einzigartige Fertigungsumgebung zu bieten. Daher, Wir haben die kürzesten Umsatzzeiten zwischen Prototyping und Produktlieferung.
IP-SCHUTZ
Unsere Ingenieure und Fertigungsmitarbeiter entwickeln im eigenen Haus einzigartige Produkte. Wir haben eigene Produktionszentren, Montage von Fabriken, und R.&D Büros. Wir sind uns völlig bewusst, dass unsere Kunden Diskretion und Integrität sehr schätzen. Deshalb, Wir unternehmen besondere Anstrengungen, um die IPs unserer Kunden zu schützen. Wir unterzeichnen mit unseren Kunden spezielle Geheimhaltungsvereinbarungen und stellen sicher, dass unsere gesamten Mitarbeiter diese einhalten. Dies ermöglicht es uns, bei den Kosten für PCB-Layout-Services und anderen Geschäften völlige Diskretion zu bieten.
Wenn Sie mehr über unsere Angebote erfahren möchten oder eine Bestellung aufgeben möchten, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir freuen uns darauf, an Ihren erstaunlichen PCB-Layout-Projekten zu arbeiten.