Сборка печатной платы относится к процессу сборки всех электронных компонентов, таких как резисторы, транзисторы, диоды и т. д. на печатной плате, а метод сборки может быть ручным или механическим. В этом блоге вы узнаете о процессе сборки печатной платы шаг за шагом.
Шаг 1: трафаретная паяльная паста
На первом этапе паяльная паста будет нанесена на плату. Паяльная паста серого цвета и состоит из крошечных металлических шариков, состоящих из 96.5% олова, 3% серебра и 0.5% меди, обязательно используйте ее в контролируемом количестве и убедитесь, что она нанесена в точном месте. На сборочной линии печатных плат печатные платы и трафареты для пайки удерживаются механическими зажимами, и точное количество паяльной пасты наносится на нужные области. Машина будет наносить суспензию на трафарет до тех пор, пока она равномерно не покроет все открытые области. Наконец, когда мы снимаем трафарет, мы видим, что паяльная паста остается на нужном месте.
Шаг 2: Выбор и установка SMT-компонентов
На втором этапе нам нужно использовать машину Pick and Place, которая может автоматически размещать компоненты поверхностного монтажа на печатных платах. В настоящее время Компоненты SMD широко используются на типах печатных плат, которые можно собирать с высокой эффективностью. Раньше захват и размещение применялись вручную, и сборщику нужно было уделять много внимания во время процесса, чтобы убедиться, что все компоненты размещены в правильном положении. В то время как автоматический захват и размещение выполняются роботами, которые могут работать круглосуточно и без усталости, это повысило производительность и в значительной степени сократило количество ошибок. Машина захватывает печатные платы своим вакуумным захватом, а затем перемещает их на станцию захвата и размещения. Затем робот размещает печатную плату на станции, а компоненты SMD размещаются поверх паяльной пасты в предполагаемых местах.
Шаг 3: пайка оплавлением
После сборки и установки сборка печатной платы переместится в оплавление пайки процесс. Печатные платы будут перемещены в большую печь оплавления через конвейерную ленту. Печь будет нагревать платы при высоких температурах, обычно около 250 градусов по Цельсию, чтобы расплавить припой в паяльной пасте. Когда процесс нагрева будет завершен, платы будут перемещены через печь, которая состоит из ряда более холодных нагревателей, которые помогут охладить и затвердеть расплавленный припой. Во время пайки оплавлением мы должны обратить внимание на некоторые специальные платы, принимая во внимание двухсторонние печатные платы например. Каждая сторона двухсторонних печатных плат должна быть отдельно протравлена и спаяна оплавлением, обычно сначала спаивается оплавлением сторона с меньшим количеством компонентов, затем другая сторона.
Шаг 4: осмотр
Собранные печатные платы необходимо проверить на функциональность, процесс оплавления может привести к плохому соединению или даже отсутствию соединения. Движение во время пайки оплавлением также может вызвать короткие замыкания. Таким образом, осмотр является ключевым этапом в процессе сборки. Существует множество методов проверки ошибок, и наиболее часто используемыми из них являются ручные проверки, рентгеновский контроль и автоматический оптический контроль. Периодические проверки могут проводиться после пайки оплавлением, поэтому любые потенциальные проблемы могут быть выявлены до того, как сборка платы перейдет к следующему процессу. Такая проверка может помочь производителям сэкономить много денег, поскольку чем раньше они обнаружат проблему, тем быстрее ее можно будет решить, не тратя время, человеческие ресурсы и материалы.
Шаг 5: вставка компонента сквозного отверстия
Помимо компонентов SMD, некоторые печатные платы могут потребовать сборки с использованием других видов компонентов, таких как сквозные или PTH-компоненты. Так как же собрать эти компоненты? Обычно они вставляются вручную квалифицированными специалистами. После вставки платы подвергаются пайке волной припоя или селективный пайка подходит для смешанных технологических плат. Это обеспечивает надежные электрические соединения.
Шаг 6: Функциональный тест
На последнем этапе будет проведена окончательная проверка для проверки функциональности печатной платы, мы называем этот процесс «функциональным тестом». Этот тест будет имитировать нормальную работу печатной платы и контролировать электрические характеристики печатной платы, когда источник питания и аналоговый сигнал проходят через печатную плату, чтобы судить о том, соответствует ли печатная плата требованиям.
Услуги по сборке печатных плат в MOKO
MOKO Technology — ведущий поставщик печатных плат в Китае, сертифицированный по стандартам ISO9001, ISO14001, ISO13485, IPC и UL. Мы стремимся предоставлять высококачественные услуги по сборке печатных плат, используя наш 18-летний опыт и знания, которые позволяют нам быть уверенными в том, что мы хорошо удовлетворяем различные требования к сборке.
Почти все можно собрать здесь, мы предоставляем полный спектр услуг по сборке печатных плат, включая SMT, THT, сборку коробок, жгут проводов и сборку BGA. От прототипных сборочных плат, низкойобъемная сборка печатной платы до крупносерийной сборки печатных плат, мы всегда можем предоставить нашим клиентам печатные платы превосходного качества в сжатые сроки.
Часто задаваемые вопросы о сборке печатных плат
В: В чем разница между SMT и THT монтажом?
SMT выполняется путем размещения компонентов на контактных площадках пайки непосредственно на поверхности печатной платы, а THT выполняется путем пропускания компонентов через отверстия в плате. SMT подходит для проектирования компонентов с высокой плотностью, в то время как THT применяется для печатных плат, которым требуются более прочные механические соединения или где номинальная мощность высока.
В: Какие факторы влияют на стоимость сборки печатной платы?
На стоимость сборки печатной платы влияют следующие факторы:
- Сложность и размер платы
- Количество и тип компонентов
- Объем производства
- Требования к срокам выполнения работ
- Специальные процессы (например, конформное покрытие)
- Требования к тестированию
В: Могу ли я собирать печатные платы дома?
Относительно легко собрать простые печатные платы дома, но лучше всего доверить сборку печатных плат профессионалу. Домашняя сборка ограничена отсутствием специализированного оборудования для точного размещения компонентов, пайки оплавлением и тестирования. Также сложно достичь и постоянно поддерживать уровень чистоты и контроля, который обеспечивает надежную сборку в домашних условиях.
В: Каковы наиболее распространенные дефекты при сборке печатных плат и как их предотвратить?
Некоторые из распространенных дефектов: паяные мосты, недостаточная пайка, несоосность компонентов, эффект «могильного камня». Этого можно избежать с помощью правильного проектирования производства, строгого контроля процесса, использования передового сборочного оборудования и применения различных методов проверки,
В: Предоставляете ли вы услугу проектирования для сборки (DFA)?
Да, конечно. MOKO Technology предоставляет бесплатную услугу DFA перед сборкой печатных плат, чтобы помочь клиентам снизить стоимость и повысить качество продукции. Этот процесс включает проверку расположения и ориентации компонентов, стандартизацию компонентов и минимизацию количества деталей.
