Was wissen Sie über Kupfer-PCB?

Will beherrscht elektronische Komponenten, Leiterplatten-Produktionsprozess und Bestückungstechnik, und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Produktionsüberwachung und Qualitätskontrolle. Unter der Prämisse der Qualitätssicherung, Will bietet Kunden die effektivsten Produktionslösungen.
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Was wissen Sie über Kupferplatinen?

Unterschied zwischen Kupfer-PCB und Standard-PCB

Kupfer-Leiterplatten verwenden ein Dielektrikum und Kupfer, da ihr bedeutendstes Metall aus verschiedenen Materialschichten besteht. Sie verfügen über eine Substratеs, oder basis, aus Fiberglas, rolumerẑ, Keramik oder andere nichtmetallische Kerne. Viele dieser PCBs verwenden FR-4 für die Substrate. Dieses Glasfasermaterial hat einen relativ günstigen Preis und eine mäßige Haltbarkeit. Zusätzliche Kupferschichten, Ältere Masken und Siebdruck machen die Platine leitfähig und skizzieren Komponentenpositionen. Diese Schichten können auf einer Seite der Basen erscheinen, beide Seiten oder in einem Multilayer-Stack-Up, während die PCB-Platine ein ähnliches Layout wie andere PCBs hat. Es hat eine Schicht oder Schichten von Materialien, Lötstopplack und Siebdruck darüber geschichtet.

Anstatt ein Glasfaser- oder Plastiksubstrat zu haben, obwohl, eine Leiterplatte hat ein Metallsubstrat. Diese Basis enthält hauptsächlich eine Kombination von Materialien. Der Metallkern kann ganz aus Metall bestehen oder eine Kombination aus Glasfasern und Kunststoffen haben. Ältere Leiterplatten sind normalerweise einseitig, können aber auch doppelseitig sein. Mehrschichtige Kupferleiterplatten sind sehr schwer herzustellen.

Sie können Standard-PCBs in einer nahezu unbegrenzten Anzahl von Anwendungen finden. Ihre Fähigkeiten hängen von ihren Materialien und Konstruktionen ab, Sie versorgen Low-End- und High-End-Elektronik gleichermaßen. Einseitige Leiterplatten Verzug bei weniger anspruchsvollen Geräten wie Taschenrechnern, in der Erwägung, dass Multilayer-Platinen das Potenzial haben, um Ausrüstungen zu unterstützen, und von Platinen abweichende Oberflächen werden am häufigsten in LED- und Bauprojekten verwendet. Das von LEDs erzeugte intensive Licht erzeugt eine hohe Wärme, was direkt von den Komponenten entfernt ist.

Eine korrekte Leiterplatte verlängert die Lebensdauer eines LED-Geräts und bietet mehr Stabilität. In Straßenlaternen finden Sie passendere Beiträge, Bremslichter und Haushaltsbeleuchtung. Sie ermöglichen Stromwandlern, um Strom zu ändern und die Elektronik zu regulieren. Schöpfer in vielen anderen Branchen finden ebenfalls Verwendung in Aluminium-Leiterplatten, aber sie implementieren sie nicht so oft.

Unterschiedliche Eigenschaften von Kupfer-PCB und Standard-PCB

Standard-Leiterplatten sind abgerundet und anpassbar. Sie haben mehrere Optionen, die den Preis und die Haltbarkeit des Boards bestimmen. Wenn Sie ein niedriges Budget und eine geringe Intensität haben, Sie können eine effektive Glasfaser wählen. Auf der anderen Seite, Sie können mehr in ein stärkeres Basismaterial investieren, das höhere Belastungsniveaus handhabt. Hochfrequenz-Substrate und Flex-Substrate eignen sich besonders für Anwendungen.

jedoch, FR4-Leiterplatten benötigen zusätzliche Komponenten, um Hochtemperaturanwendungen standzuhalten. Nichtmetallische Substrate haben keine Wärmeleitfähigkeit, Sie müssen also ein Material hinzufügen, das funktioniert. Wenn Ihr Gerät ein Design mit hoher Leistung oder hoher Dichte hat, die Schaltungen werden anfällig für Belastungen und Schäden. Sie müssen Wärmesenken hinzufügen, mit Kupfer gefüllte Durchlässe oder Zwangsluft, um die Wärme von den Kreisläufen abzuleiten.

Außerdem, Kupferplatinen sind eine der wärmeleitfähigsten PCB-Optionen. Sie halten so viel Wärme von lebenswichtigen Komponenten wie möglich fern, um minimale Stromkreisschäden zu gewährleisten. Dank ihrer hohen Hitzetoleranz, Sie können Schaltungen mit höherer Dichte und größere Leistungsstufen verarbeiten. Substrate, die aus besseren Legierungen hergestellt werden, haben eine hohe physikalische Haltbarkeit, die das Risiko von Brüchen senkt. Im Vergleich zu anderen Metallen, орреr hat neben angemessenen Kosten eine geringere Umweltbelastung.

Auf der anderen Seite, Herkömmliche PCBs haben tendenziell mehr Nischenanwendungen als Standardplatinen. Sie kosten zwar weniger als das Hinzufügen von Leitern zu einer Standardplatine, Sie haben einen höheren Preis als Standard-Leiterplatten ohne diese Komponenten. Die Investition in einen besseren Kern kann sich nicht auszahlen, wenn Ihre Anwendung keine hohen Temperaturen beinhaltet. Wenn Sie vorhaben, eine Flex-Schaltung zu erstellen, Eine bessere Flex-Leiterplatte kann sich nur in ihre Anfangspositionen biegen. Es wird sich biegen, um in kleinere Elektronik zu passen, aber es hält dem Vibrationsstress nicht stand.

Die Eigenschaft von Kupfer PCB

das merkmal der kupferplatine

Der größte Vorteil von Copprer ist, dass es sehr förderlich ist. Dies bedeutet, dass es problemlos Signale übertragen kann, ohne dabei Strom zu verlieren. Es bedeutet auch, dass die Hersteller nicht Unmengen von Materialien verwenden müssen. Auch nur ein kleiner Betrag wird die Arbeit erledigen. In der gängigsten Konfiguration, eine Unze Kupfer kann verwandelt werden 35 Mikrometer über 1.4 tausendstel Zoll dick, die eine ganze Fläche der Leiterplatte bedecken kann. Auch Kupfer ist leicht verfügbar und relativ günstig.

  • Eliminierung komplexer kabelgebundener Buskonfigurationen
  • Erhöhte Stromtragfähigkeit
  • Erhöhte Beständigkeit gegenüber thermischen Belastungen
  • Optimierter Einsatz exotischer Hochtemperaturmaterialien mit geringerer Wahrscheinlichkeit von Schaltungsausfällen
  • Möglichkeit, mehrere Kupfergewichte auf derselben Schaltungsebene zu integrieren (Reduzierung der Ebenenanzahl)
  • Kupferbeschichtung in den Wärmedurchgängen hinzugefügt (thermische Widerstandsreduktion)
  • Ausgewählte Bereiche, die mit schwerem Kupfer beschichtet sind, können als Kühlkörper oder Schnittstelle zu Kühlplatten fungieren (eingebaute Kühlkörper)
  • Integration von Hochstrom- und Steuerschaltungen auf einer einzigen Leiterplatte

Anwendung von Kupfer-Leiterplatten

Nachfrage nach schweren kupferplattierten Schaltungen in der Automobilindustrie, Computer, Industrielle Steuerungen, und das Militär wächst sehr schnell. Mehr als 80% der bestehenden PCB-Hersteller sind nur begrenzt oder nicht in der Lage, zuverlässige schwere Kupferplatinen zu produzieren.

  • Solarstromkonverter
  • Sicherheits- und Signalsysteme
  • Erneuerbare Energien und Lagerung von Pflanzen
  • Drehmomentsteuerung
  • Leistungsstarke Gleichrichter
  • Überlastrelais
  • Stromrichter für Eisenbahnsysteme
  • Stromleitungsmonitore
  • Traktionsumrichter für Bahnanwendungen
  • USV-Systeme
  • Laden von Elektrofahrzeugen (gewerblich und industriell)
  • Schutzrelais
  • Anregungssysteme für Leistungsregler
  • Positionssteuerungssysteme
  • Stromnetz mit Schaltnetzteilen
  • HVAC-Systeme
  • Energiespeicher und Stromnetz-Backup
  • Nukleare Power-Anwendungen
  • Leitungsreaktoren
  • Wasserkraftwerke
  • Überspannungstester
  • Fu bloe bloskẑ
  • Schweißgeräte
  • Wearonẑ-Steuerung uẑtemẑ
  • Radarsysteme

Der Treiber hinter der Nachfrage nach Kupferplatinen wird immer stärker, Performance, und Schnittanforderungen. In der Branche als PCB-Wärmemanagement-Experten bekannt, Amitron stellt seit vielen Jahren Leiterplatten mit schwerer Kupferbeschichtung her 1994 und wir sind in der Lage zu produzieren 20 mehr Unzen an fertigem Kupfer und zuverlässiger Lackauftrag eine schützende und konsistente Lötmaske mit abgebildeten Nomenklaturen. Ein extremer Stromkreis könnte verwendet werden 6 оz. in den Lochwänden und 20 оz. Oberfläche Kupfer.

Kupferspezifikation

Coprer ist eine mittlere Stärke, nicht magnetische Metalle. Es hat ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeitseigenschaften und hat vergleichsweise niedrige Kosten. In seiner reinsten Form ist es weich und formbar, aber die Einführung von Legierungselementen bietet viele industrielle und kommerzielle Anwendungen.

Es ist auch oft ein Nebenprodukt der Silberproduktion. Schwefel, Oxide und Karbonate sind die wichtigsten Punkte. Kupfer und Kupferlegierungen gehören zu den vielseitigsten verfügbaren technischen Materialien. Die Kombination von physikalischen Eigenschaften wie Stärken, Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und Duktilität machen den Werkstoff für ein breites Anwendungsspektrum geeignet. Auch, Diese Eigenschaften können durch Variationen in den Herstellungs- und Herstellungsmethoden weiter verbessert werden.

  • Ertragsstärke von Kupfer: Der Renditepunkt für Kupferlegierungen ist nicht scharf definiert. Als Ergebnis neigt es dazu, sowohl als auch gemeldet zu werden 0.5% Verlängerung unter Last oder so 0.2% Versatz. Am häufigsten diese 0.5% Dehnungsfestigkeit von geglühtem Material registriert etwa ein Drittel der Zugfestigkeiten. Durch Kaltverfestigung wird das Material weniger duktil, und Nachgiebigkeit nähert sich den Zugfestigkeiten.
  • Schmelzpunkt von Corpr: Der Schmelzpunkt für reinen Kupfer beträgt 1083ºC.
  • Struktur von Coprr: Kupfer hat eine gesichtszentrierte kubische Kristallstruktur. Es ist gelblich rot in physischer Erscheinung und wenn es poliert wird, entwickelt es einen hellen metallischen Glanz.
  • Korrosionsbeständigkeit von Mitarbeitern: Alle Kupferlegierungen widerstehen Korrosion durch Süßwasser und Dämpfe. In den meisten ländlichen, Meeres- und Industrieatmosphären Kupferlegierungen auch korrosionsbeständig. Kupfer ist resistent gegen Salzlösungen, оilѕ, nicht oxidierende Mineralien, organische Säuren und ätzende Lösungen. Feuchtes Ammoniak, Halogene, Verborgene, Lösungen mit Ammoniakionen und oxidierenden Säuren, wie Nitritsäure, wird Copr angreifen. Korrektorlegierungen haben auch eine geringe Widerstandsfähigkeit gegen anorganische Säuren. Die Korrosionsbeständigkeit von Kupferlegierungen entsteht durch die Bildung von haftenden Filmen auf den Materialoberflächen. Diese Filme sind relativ unempfindlich gegen Korrosion und schützen daher das Grundmetall vor weiteren Angriffen.

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