PCB 골드 핑거에 대한 전체 가이드 2024

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현대 첨단 기술 세계에서, 장치는 지속적으로 신호를 주고받습니다.. 어떤 명령이 실제로 발생하려면, 두 개 이상의 회로 기판 간의 통신이 필수적입니다.. 연결할 방법도 없이, 이 즉각적인 누화 중 어느 것도 가능하지 않습니다. PCB 골드 핑거가 등장하는 곳입니다. – 그래픽 카드나 사운드 카드와 같은 메인보드와 구성 요소가 서로 통신할 수 있도록 하는 연결 접점 역할을 합니다.. 기존 전자제품에서 큰 진전을 이루었습니다., 모듈이 원활하게 상호 작용하지 않는 별도의 섬인 경향이 있는 경우. 골드 핑거를 사용하면 한 회로 기판에서 다른 회로 기판에서 발생하는 프로세스를 즉시 이해할 수 있습니다.. 이 기사에서, PCB 골드 핑거를 다양한 측면에서 살펴보겠습니다.. 정의부터 시작해 보겠습니다..

PCB 골드 핑거 란 무엇입니까??

골드 핑거는 인쇄 회로 기판의 가장자리를 따라 이어지는 금도금 커넥터를 나타냅니다.. 그들의 목적은 2차적인 PCB 판자 스마트폰과 같은 컴퓨터나 장치의 마더보드와 인터페이스하기 위해. 금은 전도성이 좋기 때문에, 신호를 전송해야 하는 보드의 접점에 사용됩니다.. 본질적으로, PCB의 골드 핑거는 다양한 칩과 구성 요소가 확립된 프로토콜을 통해 통신할 수 있도록 하는 브리지 역할을 합니다.. WiFi와 같은 중요한 기능, 램, 프로세서는 모두 명령을 수행하기 위해 컴퓨터 칩과 회로 기판 사이의 명확한 채널에 의존합니다..

크게 두 가지가 있습니다 표면 처리 방법 금빛 손가락을 위해:

무전해 니켈 침지 금 (동의하다) -실행 가능한 납땜을 가능하게 하는 비용 효율적인 프로세스로 인해 널리 채택되는 골드 핑거 방식으로 눈에 띕니다. 단점은 두께가 더 얇아진다는 것입니다., 반복적인 연결로 인해 마모되기 쉬운 부드러운 표면.

전기도금된 단단한 금 – 훨씬 더 두꺼운 금 필름을 허용합니다. (주위에 30 일반적으로 미크론) 하지만 제조 비용이 더 비싸다. 이 유형은 내구성이 중요한 특수 응용 분야용으로 예약되어 있습니다..

골드 핑거 PCB의 유형

인쇄 회로 기판의 골드 핑거는 몇 가지 주요 유형으로 제공됩니다.:

  • 레귤러 골드 핑거 (플러시 골드 핑거라고도 불린다.): 이것들은 직사각형이다 솔더 패드길이와 폭이 균일한 것, 보드 가장자리를 따라 가지런히 배열되어 있습니다..
    레귤러 골드 핑거
  • 분할된 PCB 골드 핑거(간헐적인 골드핑거라고도 불린다.): 여기의 납땜 패드는 직사각형이지만 길이가 다를 수 있습니다., 보드 가장자리에 위치. 앞쪽에 연결이 끊긴 부분이 있습니다..
    분할된 PCB 골드 핑거
  • 길고 짧은 금손가락 (고르지 않은 골드 핑거라고도 불립니다.): 보드 가장자리를 따라 길이가 다른 직사각형 패드입니다., 종종 길고 짧은 골드 핑거 또는 고르지 않은 골드 핑거라고 합니다.. 이 유형은 메모리 모듈 연결에 사용되는 경우가 많습니다., USB 드라이브, 카드 리더기, 기타.
    길고 짧은 PCB 골드 핑거

PCB 골드 핑거의 일반적인 용도

PCB 골드 핑거는 컴퓨터와 기타 장치의 구성 요소 간 연결을 가능하게 하는 다양한 일반적인 용도로 사용됩니다.. 가장 널리 사용되는 애플리케이션은 다음과 같습니다.:

  • 상호 연결 지점 – 보조 PCB는 다음과 같은 암 슬롯을 통해 메인 마더보드에 연결됩니다. PCI, ISA 또는 AGP. 이 슬롯의 골드 핑거는 주변 장치/카드와 컴퓨터 자체 간에 신호를 전송합니다..
  • 특수 어댑터 – PCB 골드 핑거 커넥터를 사용하면 마더보드에 삽입되는 수직 확장 카드를 통해 개인용 컴퓨터에 대한 다양한 성능 추가 기능을 사용할 수 있습니다.. 이를 통해 향상된 그래픽이 가능합니다., 소리, 기타. 이러한 어댑터 카드는 거의 분리되지 않기 때문에, 골드 핑거는 카드보다 오래가는 경향이 있습니다..
  • 외부 연결 – 컴퓨터 스테이션에 추가된 주변 장치, 스피커처럼, 스캐너와 프린터, 타워 뒷면의 특정 슬롯에 연결. 이 포트는 골드 핑거를 통해 마더보드와 인터페이스하는 PCB에 연결됩니다..

연결된 장치가 작동하려면, 자체 회로 기판에는 전원이 필요합니다.. 마더보드의 골드 핑거와 슬롯은 이러한 전력 전달을 용이하게 합니다.. 이는 본질적으로 모듈형 PCB가 고정식 및 휴대용 컴퓨팅 제품 모두에 기능을 작동하고 제공하도록 지원합니다..

PCB 골드 핑거 베벨링

골드 핑거의 베벨링은 중요한 공정입니다., 더 쉬운 삽입과 더 나은 연결성을 위해 최적화되기 때문입니다.. 경사진 형태와 다층 도금은 포트 및 슬롯과 안정적으로 인터페이스할 수 있는 골드 핑거를 생산하는 데 핵심입니다.. 인쇄 회로 기판, PCB 금 핑거 도금은 솔더 마스크 적용 후 최종 표면 마감 전에 수행됩니다.. 도금 절차의 주요 단계는 다음과 같습니다.:

베벨링 – 골드 핑거의 가장자리는 각도로 경사져 있습니다. 30-45 일반적으로 학위. 이렇게 각진 형태로 인해 손가락이 일치하는 슬롯과 커넥터에 더 쉽게 삽입될 수 있습니다..

금도금 – 1~2 마이크론의 경질 금이 니켈 위에 도금됩니다.. 코발트는 종종 표면 저항을 줄이기 위해 금에 첨가됩니다..

니켈 도금 – 먼저, 3~6 마이크론의 니켈이 핑거의 연결 가장자리에 베이스 레이어로 도금됩니다..

PCB 골드 핑거의 설계 규칙

PCB 골드 핑거 디자인

  • 도금 관통 구멍을 손가락에서 최소 1mm 이상 떨어뜨려 유지하세요.. 관통 구멍을 도금하려면 모든 레이어의 구멍 주위에 구리 도금이 필요합니다.. 이 구리는 도금 중에 골드 핑거 위로 흘러 오염이나 도금 두께 문제를 일으킬 수 있습니다.. 1mm의 유지 거리를 유지하면 이를 방지할 수 있습니다..
  • 손가락과 솔더 마스크 또는 실크스크린 인쇄 사이의 간격을 유지하십시오.. 이는 적용 중에 삽입을 방해할 수 있는 재료가 손가락에 넘쳐 흐르는 것을 방지합니다..
  • 구성 요소 중심 반대쪽 보드 측면에 손가락 방향을 지정합니다.. 이는 하단의 구성 요소를 제거하므로 삽입 및 정렬에 도움이 됩니다..
  • 아무것도 배치하지 마십시오 SMD 부품, 구멍을 통해 도금, 또는 손가락에서 1mm 이내의 납땜 패드. 이는 인터페이스 커넥터와의 간섭을 방지합니다..
  • 손가락 아래의 모든 내부 층 구리를 제거합니다., 일반적으로 손가락 너비의 가장자리를 넘어 3mm. 이는 PCB 베벨링/모따기 작업 시 내부 레이어 구리가 노출되어 미학적으로 좋지 않은 것을 방지합니다..
  • 최대 손가락 길이를 약 40mm로 제한하십시오.. 손가락이 길수록 취급 및 삽입 중에 손상되기 쉽습니다..
  • 재료가 넘쳐 축적 문제를 일으킬 수 있는 손가락 바로 옆 부분에 솔더마스크나 실크스크린 인쇄를 피하십시오..
  • 손가락 주변의 솔더 마스크에 연속적인 개구부를 디자인합니다.. 이렇게 하면 점수선이나 철망이 필요하지 않습니다..

회로 기판 골드 핑거의 표준

Association Connecting Electronics Industries IPC는 인쇄 회로 기판 골드 핑거의 설계 및 제조에 대한 표준을 제공합니다.. 이러한 지침은 다양한 IPC 간행물을 통해 시간이 지남에 따라 발전해 왔습니다..

PCB 골드 핑거 표준의 주요 측면은 다음과 같습니다.:

금도금 구성 – 내구성을 극대화하기 위해, 금도금은 포함되어야 한다 5-10% 코발트. 이는 접촉 가장자리를 따라 경도를 증가시킵니다..

도금두께 – 허용되는 금도금 두께 범위는 다음과 같습니다. 2 ...에 50 마이크로인치. 주변 도금이 더 얇아짐 2-3 미크론은 프로토타입에 자주 사용됩니다.. 두꺼운 도금 5-10 미크론은 높은 삽입 주기에 대해 더 긴 수명을 제공합니다..

육안 검사 – 골드 핑거는 매끄러운 모습을 보여야 합니다., 눈에 보이는 오염 물질이나 니켈이 없이 배율로 보아도 깔끔한 마감.

접착력 테스트 – 접착 테이프 테스트를 통해 적절한 도금 접착력을 검증할 수 있습니다.. 테이프를 붙이고 손가락에서 떼어낸 후 테이프에 금 잔여물이 보이지 않아야 합니다..

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