High Tg PCB Board Spezifikation
Tg bedeutet Glasübergangstemperatur. Es gibt auch viele verschiedene High Tg PCB Materialien, die hier nicht aufgeführt sind, andere Länder, andere Unternehmen bevorzugen andere Materialien. Wenn ohne besondere Benachrichtigung, Normalerweise verwenden wir den S1170 von SYL.
6 Schichten hoher TG FR4 PCB mit geblendeten Löchern
Plattendicke: 1.6 mm
Minimum. Lochdurchmesser: 0.3 mm
Minimum. Linienbreite: 5.0tausend
Minimum. Zeilenabstand: 4.8tausend
Oberflächenbehandlung: Immersionsgold
Waren sie aus Materialien mit hohem TG?
Der Zugang zu einem Material mit hohem TG-Gehalt besteht darin, dass es möglich ist, die kontinuierliche Betriebstemperatur und damit auch höhere Ströme zu erhöhen. Die Dauerbetriebstemperatur ist die Temperatur, bei der die Leiterplatte kontinuierlich betrieben werden kann, ohne beschädigt zu werden. Als Faustregel vergoldet, dass der TÜV in etwa ist 20 ° C unter dem angegebenen TG. Dieser Unterschied sollte als Sicherheit dienen, da das Laden des TG definitiv zur Zerstörung der Leiterplatte führt.
High-TG-Material fühlt sich sicherlich wie eine „spezielle Technologie“ an. In der Automobilindustrie, Dieses Material ist aufgrund der höheren Temperaturbeständigkeit gefragt – mit zunehmenden Berechtigungen und immer größeren Einstellungen. TGs herum 130 ° C ist heute die niedrigste Grenze für FR4-Materialien, aber viele, viele Mehrfachschichten werden TG150 ° C.. Die Temperatur des Glasübergangs Die Temperatur, bei der das Material anfänglich weich wird, weil das Glasfasergewebe weicher wird.
Genau aus Material mit hohem TG spricht man praktisch von einem TG von 170 ° C.. Dieses Material mit hohem TG bis zu TG170 ° C wird wie normales FR4 auf der Basis von Epoxidharz und wie es wie eine normale Leiterplatte sein sollte. Die Ausnahmen im Prozess sind Bohrparameter, da das Material spezielle Füllstoffe enthält. Für ein Material mit hohem TG kann gesorgt werden, kümmerte sich um ein Auge und kümmerte sich um mehr.
Wie sind die Bestellrechte für Materialien mit hohem TG-Wert??
Bei MOKO Technology, Wir bieten Komplettlösungen für Leiterplattenmontage für alle Arten von Anforderungen rund um die Produktion hochwertiger Leiterplatten und die Leiterplattenbestückung. Eine der häufigsten Anforderungen an die Leiterplattenherstellung ist die Anforderung nach Hochtemperaturtoleranz, um den anspruchsvollen Betriebsbedingungen und/oder Umgebungen standzuhalten.
Unsere Kunden haben häufig Fragen zu den Temperaturanforderungen für den Leiterplattenbestückungsprozess selbst und ob für die bleifreie Leiterplattenbestückung eine bestimmte Materialauswahl erforderlich ist oder nicht.
Hersteller und Fertigungsfähigkeit von Leiterplatten mit hoher TG
Moko Technology kann Leiterplatten mit hoher Tg und einem Tg-Wert von bis zu herstellen 180 ° C..
In der folgenden Tabelle sind einige unserer häufig verwendeten Materialien zur Herstellung von Hochtemperatur-Leiterplatten aufgeführt.
Material TG
(DSC, ° C.) Td
(Wt., ° C.) CTE-z
(ppm / ° C.) Td260
(Minimum) Td288
(Minimum)
S1141 (FR4) 175 300 55 8 /
S1000-2M (FR4) 180 345 45 60 20
IT180 180 345 45 60 20
Rogers 4350B 280 390 50 / /
Man kann unsere direkte Beziehungstabelle als Richtlinie heranziehen:
Material TG TÜV
FR4 Standard TG 130 ° C. 110 ° C..
FR4 Medium TG 150 ° C. 130 ° C..
FR4 hohe TG 170 ° C. 150 ° C..
Polyimid Super High TG Material 250 ° C. 230 ° C..
Die Eigenschaften von Materialien mit hoher Tg sind unten aufgeführt:
Höhere Hitzebeständigkeit
Senken Sie den CTE der Z-Achse
Hervorragende Wärmebeständigkeit
Hohe Beständigkeit gegen Temperaturänderungen
Hervorragende PTH-Zuverlässigkeit
Pcbway bietet einige beliebte High-TG-Materialien an
S1000-2 & S1170: Shengyi Materialien
IT-180A: ITEQ-Material
TU768: TUC-Material
Arten von Leiterplattenmaterial
Es gibt viele Arten von Leiterplattenmaterial, Jede Board-Spezifikation ist anders, sein Material, Preis, Parameter, usw. sind auch anders.
Je nach Besoldungsgruppe von niedrig bis hoch:
Die Einzelheiten sind wie folgt:
94HB: gewöhnlicher Karton, ohne feuerfest (das niedrigste Material, schlagen, kann keine Leiterplattenstromversorgung herstellen).
94V0: flammhemmender Karton (gestanzte Löcher).
22F.: einseitige Halbglasfaserplatte (gestanzte Löcher).
CEM-1: einzelne Glasfaserplatte (muss vom Computer gebohrt werden, Löcher können nicht gestanzt werden).
1. Die Qualität der Flammschutzeigenschaften kann in vier Typen unterteilt werden: 94V.-0 / V-1 / V-2/94-HB
2. Prepreg: 1080 = 0.0712 mm, 2116 = 0.1143 mm, 7628 = 0.1778 mm.
3. FR4, CEM-3 sind alle für Materialtypen, FR4 ist Glasfaser und CEM3 ist das Verbundsubstrat.
4. Halogenfrei ist ein Substrat, das kein Halogen enthält (Elemente wie Fluor und Jod), da Brom beim Verbrennen giftige Gase erzeugt, es ist nicht umweltschädlich.
5. Tg ist die Übergangstemperatur des Glases, nämlich der Schmelzpunkt.
Moko Technology ist seit vielen Jahren ein professioneller Leiterplattenhersteller, kann Kunden PCB-Lösung für die meisten Arten von Leiterplatten aus einer Hand bieten, Kontaktieren Sie uns einfach frei.
Wir sind einer der führenden chinesischen Hersteller, der sich auf die Herstellung von FR4-Leiterplatten konzentriert. Wenn Sie an unserer Leiterplattenlösung für die fr4-Karte mit hohem TG interessiert sind, Bitte wenden Sie sich an unser Werk. Wir sind sicher, dass wir Ihnen pünktlich die besten Qualitätsprodukte und exzellenten Service aus einer Hand anbieten können.
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Warum ist in den Datenblättern keine der TG angegeben??
Mit einigen gängigen Hochfrequenzmaterialien, Die TG wird in Datenblättern nicht berücksichtigt. Dies ist auf den technischen Ursprung der Bedeutung der TG-Konzentration zurückzuführen, da dies die “Glasübergangstemperatur”. Allgemein gesagt, Dies gilt auch für Polyimidmaterial. Allgemein, Mit Keramik- oder PTFE-Material kann man normalerweise eine haben “TG” von 200 ° C oder mehr.
Was sollten Sie über flexible Polyimidplatten denken??
Starre flexible Leiterplatte
Mit flexiblen Leiterplatten, Es ist zu beachten, dass trotz eines Polyimids, Sie sind üblicherweise auch mit einer Epoxidkomponente ausgestattet. Auch bei klebstofffreiem Material, Ein Klebstoff würde ins Spiel kommen, wenn der Deckfilm oder die Versteifungen aufgeklebt würden, als Ergebnis davon die TG der flexiblen Schaltung, trotz Polyimid als Hauptbestandteil, liegt im Bereich des Epoxids.
Was kann ein Lot widerstehen??
Herkömmliche Lötlacke haben manchmal eine Belastungsgrenze, die weit unter der TG des Materials liegt. Für Material mit hohem TG für Anwendungen über diesen Bereichen, wir, deshalb, empfehlen entweder Herstellung ohne Lötstopp und, im Bedarfsfall, Schutz der gesamten Baugruppe mit geeigneten Hochtemperaturschutzlacken. Alternative, Verfärbungen der Farbe bei sehr heißen Temperaturen sind zu erwarten.
Dann kontaktieren Sie uns bitte und wir liefern Ihnen gerne Prototypen aus Asien, damit das spätere Serienmaterial richtig qualifiziert werden kann.
“Tg” bezieht sich auf die Glasübergangstemperatur von einer Leiterplatte, gibt den Punkt an, an dem sich das Plattenmaterial zu transformieren beginnt. Wir fertigen Standardplatinen mit Materialien mit einem TG-Wert von 140 ° C., die einer moderaten Betriebstemperatur von standhalten kann 110 ° C.. Übrigens, PCBonestop bietet Online-Kunden auch Leiterplatten mit hoher TG an.
Wenn die Tg des PCB-Substrats erhöht wird, die Hitzebeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Die chemische Beständigkeit und Stabilität von Leiterplatten wird ebenfalls verbessert. Die hohe Tg eignet sich mehr für die Herstellung von freien Leiterplatten.
Deshalb, Der Unterschied zwischen allgemeinem FR4 und hohem Tg FR4 ist, wenn heiß, besonders bei der Wärmeaufnahme mit Feuchtigkeit, PCB-Substrate mit hoher Tg weisen hinsichtlich der mechanischen Festigkeit eine bessere Leistung als allgemeines FR4 auf, Dimensionsstabilität, Haftfähigkeit, Wasseraufnahme, und thermische Zersetzung.
China High TG PCB Lieferant
High TG PCB – Hochtemperatur-Leiterplatte für Leiterplattenanwendungen, die hohe Temperaturen erfordern.
In den vergangenen Jahren, Immer mehr Kunden haben darum gebeten, Leiterplatten mit hoher Tg herzustellen.
Da die Entflammbarkeit der Leiterplatte (PCB) ist V.-0 (UL 94-V0), Die Leiterplatte wechselt vom glasigen in den gummiartigen Zustand, wenn der angegebene Tg-Wert überschritten wird und die Funktion der Leiterplatte beeinträchtigt wird.
Wenn Ihr Produkt im Bereich von arbeitet 130 Grad Celsius oder höher, Aus Sicherheitsgründen sollten Sie eine Leiterplatte mit einem hohen TG verwenden. Der Hauptgrund für die Hi TG-Karte ist die Umstellung auf RoHS-Karten. Wegen der höheren Temperaturen, die erforderlich sind, damit das bleifreie Lot fließen kann, Der größte Teil der Leiterplattenindustrie bewegt sich in Richtung Hi-TG-Materialien.
Der Versuch, den Wärmestau auf Ihrer Leiterplatte zu reduzieren, kann das Gewicht beeinflussen, Kosten, Leistungsanforderungen, oder Größe Ihrer Anwendung. Als Regel, Es ist billiger und praktischer, einfach mit einer hohen Temperatur zu beginnen, hitzebeständige Leiterplatte.
Wenn bei Ihrer Anwendung die Gefahr besteht, dass Ihre Leiterplatte extremen Temperaturen ausgesetzt wird oder die Leiterplatte RoHS-konform sein muss, Sie sollten Leiterplatten mit hoher TG in Betracht ziehen.
Mehrschichtige Leiterplatten mit vielen Schichten
Industrieelektronik
Automobilelektronik
Fineline-Trace-Strukturen
Hochtemperaturelektronik
Überlegungen zur Wärmeableitung
Leiterplatten mit hohem TG-Wert sind sehr wichtig, wenn Sie Ihre Leiterplatten vor den hohen Temperaturen des Auftragungsprozesses oder den extremen Temperaturen der bleifreien Baugruppe schützen möchten. jedoch, Du solltest, Na sicher, Ziehen Sie verschiedene Methoden zum Ziehen der Leiterplatte in Betracht. Extreme Wärme, die durch elektronische Anwendungen erzeugt wird, von Ihrer Leiterplatte weg.
Was ist FR-4??
FR-4-Leiterplatten sind in vier Klassifikationen unterteilt, die durch die Anzahl der im Material enthaltenen Kupferspurenschichten bestimmt werden:
• Einseitige Leiterplatte / einschichtige Leiterplatte
• Doppelseitige Leiterplatte / Doppelschichtplatine
• Vier oder mehr als 10 Schichten von PCB / mehrschichtige Leiterplatte
Hohe TG PCB Vorteile
• Hohe Glasflusstemperatur (TG)
• Hochtemperaturbeständigkeit
• Lange Schälfestigkeit
• Kleine Ausdehnung der Z-Achse (CTE)
High TG PCB-Anwendung:
• Backplanes
• Server und Netzwerk
• Telekommunikation
• Datenspeicher
• Schwere Kupferanwendung
• Haupteigenschaften
Fortschrittliche High Tg PCB-Harztechnologie
Industriestandardmaterial mit multifunktionalem Epoxidharz mit hoher Tg (175 ℃ von DSC) und ausgezeichnete thermische Zuverlässigkeit.
Die Welt wird grün – Warum sind halogenfreie Grundmaterialien die bessere Lösung, wenn die PCB-Anforderungen hoch sind??
Laut IEC 61249-2-21: Definition von “Halogen frei” Folgendes gilt:
– maximal 900 ppm Chlor
– maximal 900 ppm Brom
– ein Gesamtmaximum von 1500 ppm halogen
Als Ergebnis, Halogenfreie Materialien verwenden überwiegend Phosphor, Stickstoff-, ATH als halogenfreie Flammschutzmittel.
Heute, Moderne Grundmaterialien werden gemäß der folgenden UL-Klassifizierung klassifiziert, Dies drückt auch die unterschiedliche Natur des Grundmaterials in der Normung aus.
FR 4.0 – gefüllte und ungefüllte Epoxidharzsysteme Tg 135 – 200 TBBPA
FR 4.1 – gefüllte und ungefüllte Epoxidharzsysteme Tg 135 – 200 Halogen frei
Eine neue zusätzliche Klassifizierung ist seit zwei Jahren verfügbar:
FR 15.0 – gefüllte Epoxidharzsysteme TBBPA RTI 150 ° C.
FR 15.1 – gefüllte epoxidharzsysteme halogenfreie RTI 150 ° C.
Der Ersatz des Flammschutzmittels TBBPA durch halogenfreie Flammschutzmittel ist mit anderen chemischen Eigenschaften der Harzsysteme verbunden. Die Bindungsenergie des Harzsystems steigt deutlich an und dient als Grundlage für die verbesserten thermischen Eigenschaften der halogenfreien Materialien. Diese erhöhte Bindungsenergie verbessert auch das Adhäsionsproblem mit dem Glasgewebe, Dies wirkt sich wiederum positiv auf die CAF-Leistung aus.
Die Vorlesung zeigt verschiedene Beispiele für verbesserte Eigenschaften wie Wärmestabilität und CAF-Verhalten in kleinen HW-HW, die sich in der Praxis bewährt haben.
Faktoren, die in Bezug auf die Dicke zu berücksichtigen sind
Kompatibilität mit Komponenten: Obwohl FR-4 bei der Herstellung zahlreicher Arten von Leiterplatten verwendet wird, Seine Dicke beeinflusst die Art der verwendeten Komponenten.
Platzanforderungen: Beim Entwerfen einer Leiterplatte, Es ist äußerst wichtig, Platz zu sparen, vor allem mit USB-Steckern und Bluetooth-Zubehör.
Design und Flexibilität: Die meisten Hersteller bevorzugen dickere Leiterplatten. Mit FR-4, Ein zu dünner Träger kann brechen, wenn die Leiterplatte vergrößert wird. Dickere Leiterplatten sind flexibel und ermöglichen gleichzeitig „V-Nuten“. (Kerbschnitte).
Die Umgebung, in der die Leiterplatte verwendet werden soll, muss berücksichtigt werden. Mit elektronischen Steuergeräten im medizinischen Bereich, Dünne Leiterplatten garantieren geringere Lasten. Sie können sich verbiegen und verformen, wenn die Komponenten verlötet werden.
Impedanzregelung: Die Dicke der Leiterplatte umfasst die Dicke des dielektrischen Mediums, in diesem Fall, der FR-4, Dies erleichtert die Impedanzsteuerung.
Wenn Sie Ihre Leiterplatten in Produkte integrieren möchten, bei denen die Verwendung von Komponenten nicht einfach ist und die für eine starre Leiterplatte nicht sehr geeignet sind, Sie sollten auch ein anderes Material bevorzugen: Polyimid / Polyamid.
Produktkategorie der Leiterplatte mit hohem TG, Wir sind ein spezialisierter Hersteller aus China, leere Leiterplatte, Lieferant / Fabrik für Leiterplatten mit hoher TG, Großhandel hochwertige Produkte von High TG PCB r & d und Produktion, Wir haben den perfekten Kundendienst und technischen Support. Freuen Sie sich auf Ihre Zusammenarbeit!
